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Le processus de pressage humide utilise des matériaux biodégradables tels que la bagasse, le bambou et le papier recyclé, offrant des finitions lisses, une protection, un rembourrage et un emballage peu encombrant et respectueux de l'environnement.
Les produits en pâte moulée remplacent le plastique et la mousse et offrent des options recyclables et biodégradables. Des formes, des couleurs et des surfaces écologiques personnalisées sont disponibles. Nous fournissons des emballages abordables et durables grâce à un service de prototypage et de fabrication en interne.
Notre vaisselle en fibres végétales, fabriquée à partir de bagasse, de paille et de bambou, est biodégradable, compostable, imperméable, résistante à l'huile et passe au micro-ondes. Certifiée, recyclable et empilable pour une utilisation respectueuse de l'environnement.
Les plateaux de pulpe de papier pour le pressage à sec, fabriqués à partir de matériaux recyclés 100%, offrent une alternative écologique et rentable au plastique. Ils sont amortissants, résistants à la température et empilables, ce qui permet de gagner jusqu'à 20% d'espace.
Bonitopak propose de la pâte à papier moulée en six couleurs, dont le blanc, le naturel et le noir, avec une précision chromatique de 95%. Des méthodes écologiques garantissent un blanchiment sûr. Le naturel et le blanc conviennent le mieux aux aliments ; les autres conviennent à l'emballage des plateaux.
Conception et personnalisation
Échantillonnage et délais
Qualité et essais
Durabilité et conformité
Emballage et livraison
Applications typiques
Q1: What is bagasse molded pulp?
A: Bagasse is sugarcane fiber left after juice extraction. We process it into strong, smooth molded pulp—renewable, recyclable and compostable.
Q2: Is this tray food‑contact safe?
A: Food‑contact grade options are available on request; standard electronics trays are not intended for direct food contact.
Q3: Can you match our brand color and add a logo?
A: Yes. We offer Pantone color match and logo embossing/debossing. Printed labeling can be integrated with the outer box.
Q4 : Quelles sont les tailles possibles ?
A: Completely custom. Send CAD or sample parts and we design cavities to fit. Wall thickness typically 0.7–1.2 mm.
Q5: How strong is wet‑press pulp compared to plastic?
A: Wet‑press trays deliver excellent rigidity and cushioning. For most electronics they equal or outperform plastic inserts while being lighter and greener.
Q6: What’s the sample and production timing?
A: Sample mold + samples in about 10 days; mass production in 15–25 days after approval. MOQ 5000 pcs.
Q7: Are the trays moisture‑resistant?
A: Yes. We control moisture during forming and drying. Optional coatings or liners can be added for high‑humidity shipping lanes.
Q8: How are the trays packed for shipment?
A: Nest‑stacked in master cartons to minimize volume, then palletized. We follow export packing standards.
Share device dimensions or CAD, target color and logo. We’ll design the cavity, sample fast and deliver on time with BonitoPak PM‑039.
Conception et personnalisation
Échantillonnage et délais
Qualité et essais
Durabilité et conformité
Emballage et livraison
Applications typiques
Q1: What is bagasse molded pulp?
A: Bagasse is sugarcane fiber left after juice extraction. We process it into strong, smooth molded pulp—renewable, recyclable and compostable.
Q2: Is this tray food‑contact safe?
A: Food‑contact grade options are available on request; standard electronics trays are not intended for direct food contact.
Q3: Can you match our brand color and add a logo?
A: Yes. We offer Pantone color match and logo embossing/debossing. Printed labeling can be integrated with the outer box.
Q4 : Quelles sont les tailles possibles ?
A: Completely custom. Send CAD or sample parts and we design cavities to fit. Wall thickness typically 0.7–1.2 mm.
Q5: How strong is wet‑press pulp compared to plastic?
A: Wet‑press trays deliver excellent rigidity and cushioning. For most electronics they equal or outperform plastic inserts while being lighter and greener.
Q6: What’s the sample and production timing?
A: Sample mold + samples in about 10 days; mass production in 15–25 days after approval. MOQ 5000 pcs.
Q7: Are the trays moisture‑resistant?
A: Yes. We control moisture during forming and drying. Optional coatings or liners can be added for high‑humidity shipping lanes.
Q8: How are the trays packed for shipment?
A: Nest‑stacked in master cartons to minimize volume, then palletized. We follow export packing standards.
Share device dimensions or CAD, target color and logo. We’ll design the cavity, sample fast and deliver on time with BonitoPak PM‑039.
Nous répondons dans les 24 heures, offrant une communication rapide et claire, des solutions sur mesure et un service efficace pour économiser du temps et de l'argent.
Nos services internes de conception, d'ingénierie et de fabrication garantissent un outillage rapide, avec des échantillons prêts en 7 jours et des moules de production en 8 jours.
Nos ingénieurs R&D qualifiés excellent dans la conception, le prototypage et l'outillage, offrant des solutions d'emballage complètes avec des blisters, des boîtes en fer-blanc et des boîtes imprimées.
Le personnel formé effectue des inspections 100%, des contrôles aléatoires et des contrôles de qualité, ce qui permet de garantir des normes élevées, de réduire les rejets et d'économiser des coûts.
Nous proposons une programmation raisonnable des commandes et nous coordonnons avec les clients pour résoudre rapidement les problèmes, afin de garantir les meilleures solutions.
Notre équipe expérimentée de service après-vente assure une communication fluide et résout les problèmes de remplacement, d'expédition et de livraison, avec pour objectif zéro réclamation.
Par Leo Chan | Rédacteur, BonitoPak | Plus de 20 ans d'expérience dans le domaine des emballages en pâte moulée Publié le 16
Par Leo Chan | Rédacteur, BonitoPak | Plus de 20 ans d'expérience dans le domaine des emballages en pâte moulée Publié le 15
Par Leo Chan | Rédacteur, BonitoPak | Plus de 20 ans d'expérience dans le domaine des emballages en pâte moulée Publié le 14