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Le processus de pressage humide utilise des matériaux biodégradables tels que la bagasse, le bambou et le papier recyclé, offrant des finitions lisses, une protection, un rembourrage et un emballage peu encombrant et respectueux de l'environnement.
Les produits en pâte moulée remplacent le plastique et la mousse et offrent des options recyclables et biodégradables. Des formes, des couleurs et des surfaces écologiques personnalisées sont disponibles. Nous fournissons des emballages abordables et durables grâce à un service de prototypage et de fabrication en interne.
Notre vaisselle en fibres végétales, fabriquée à partir de bagasse, de paille et de bambou, est biodégradable, compostable, imperméable, résistante à l'huile et passe au micro-ondes. Certifiée, recyclable et empilable pour une utilisation respectueuse de l'environnement.
Les plateaux de pulpe de papier pour le pressage à sec, fabriqués à partir de matériaux recyclés 100%, offrent une alternative écologique et rentable au plastique. Ils sont amortissants, résistants à la température et empilables, ce qui permet de gagner jusqu'à 20% d'espace.
Bonitopak propose de la pâte à papier moulée en six couleurs, dont le blanc, le naturel et le noir, avec une précision chromatique de 95%. Des méthodes écologiques garantissent un blanchiment sûr. Le naturel et le blanc conviennent le mieux aux aliments ; les autres conviennent à l'emballage des plateaux.
Les barquettes à œufs ne remplissent pas leur fonction lorsque les œufs sont soutenus en des points de contact isolés plutôt que le long de leur courbure naturelle. Des moules mal conçus génèrent des concentrations de contraintes qui favorisent l'apparition de fissures lors de l'empilage et du transport.
Ce moule utilise géométrie contrôlée du berceau et profondeur constante afin de répartir uniformément la charge sur chaque œuf. Associée à une conception de nidification stable, cette solution améliore considérablement les performances du plateau sans augmenter la quantité de matériau utilisée.
La géométrie de la cavité est conçue sur la base de normes relatives à la taille des œufs, hauteur d'empilage et conditions de transport. Les angles de dépouille et les dimensions des rebords sont optimisés pour faciliter le déballage et réduire les arrêts de ligne sur les équipements automatisés.
Les schémas d'outils sont créés à l'aide de CAO 3D, ce qui permet d'optimiser le nombre de cavités, l'utilisation de la feuille et la durée du cycle. Le polissage de la surface et l'arrondi des bords améliorent l'écoulement du plastique et réduisent les marques de contrainte, en particulier lors de l'utilisation de PET recyclé.
Il est important de noter que variabilité du rPET peuvent avoir une incidence sur la clarté et l'uniformité de l'épaisseur. Dans la plupart des cas, ces problèmes sont résolus en ajustant les paramètres de formage plutôt qu'en changeant l'outillage.
Ce moule peut-il être adapté à différentes tailles d'œufs ou à un nombre variable de plateaux ?
Oui. Les dimensions et la disposition des alvéoles sont personnalisées en fonction des normes relatives à la taille des œufs et des exigences en matière d'emballage.
Quels matériaux plastiques peuvent être utilisés avec ce moule ?
Le moule est adapté au PET, au rPET et au PS, en fonction des contraintes réglementaires et des considérations de coût.
En quoi le moule influe-t-il sur l'emboîtement et le désemboîtement des plateaux ?
Les angles de dépouille et la géométrie des rebords sont conçus pour contrôler la profondeur d'emboîtement et garantir un désemboîtement fiable sur les lignes automatisées.
Ce moule est-il adapté au PET recyclé ?
Oui, mais il peut être nécessaire d'ajuster les paramètres de moulage en raison de la variabilité des feuilles de rPET.
Quel est le délai de fabrication des outillages habituellement ?
Le délai de fabrication dépend du nombre de cavités et de la complexité du projet, et commence après validation de la conception.
Si vous envisagez de mettre en place ou de moderniser une ligne de production de barquettes à œufs en plastique et que vous avez besoin d'outillage conçu pour garantir un rendement stable dans des conditions de production réelles, demandez un devis ou une expertise technique afin de vérifier la compatibilité avec votre ligne de formage.
Les barquettes à œufs ne remplissent pas leur fonction lorsque les œufs sont soutenus en des points de contact isolés plutôt que le long de leur courbure naturelle. Des moules mal conçus génèrent des concentrations de contraintes qui favorisent l'apparition de fissures lors de l'empilage et du transport.
Ce moule utilise géométrie contrôlée du berceau et profondeur constante afin de répartir uniformément la charge sur chaque œuf. Associée à une conception de nidification stable, cette solution améliore considérablement les performances du plateau sans augmenter la quantité de matériau utilisée.
La géométrie de la cavité est conçue sur la base de normes relatives à la taille des œufs, hauteur d'empilage et conditions de transport. Les angles de dépouille et les dimensions des rebords sont optimisés pour faciliter le déballage et réduire les arrêts de ligne sur les équipements automatisés.
Les schémas d'outils sont créés à l'aide de CAO 3D, ce qui permet d'optimiser le nombre de cavités, l'utilisation de la feuille et la durée du cycle. Le polissage de la surface et l'arrondi des bords améliorent l'écoulement du plastique et réduisent les marques de contrainte, en particulier lors de l'utilisation de PET recyclé.
Il est important de noter que variabilité du rPET peuvent avoir une incidence sur la clarté et l'uniformité de l'épaisseur. Dans la plupart des cas, ces problèmes sont résolus en ajustant les paramètres de formage plutôt qu'en changeant l'outillage.
Ce moule peut-il être adapté à différentes tailles d'œufs ou à un nombre variable de plateaux ?
Oui. Les dimensions et la disposition des alvéoles sont personnalisées en fonction des normes relatives à la taille des œufs et des exigences en matière d'emballage.
Quels matériaux plastiques peuvent être utilisés avec ce moule ?
Le moule est adapté au PET, au rPET et au PS, en fonction des contraintes réglementaires et des considérations de coût.
En quoi le moule influe-t-il sur l'emboîtement et le désemboîtement des plateaux ?
Les angles de dépouille et la géométrie des rebords sont conçus pour contrôler la profondeur d'emboîtement et garantir un désemboîtement fiable sur les lignes automatisées.
Ce moule est-il adapté au PET recyclé ?
Oui, mais il peut être nécessaire d'ajuster les paramètres de moulage en raison de la variabilité des feuilles de rPET.
Quel est le délai de fabrication des outillages habituellement ?
Le délai de fabrication dépend du nombre de cavités et de la complexité du projet, et commence après validation de la conception.
Si vous envisagez de mettre en place ou de moderniser une ligne de production de barquettes à œufs en plastique et que vous avez besoin d'outillage conçu pour garantir un rendement stable dans des conditions de production réelles, demandez un devis ou une expertise technique afin de vérifier la compatibilité avec votre ligne de formage.
Nous répondons dans les 24 heures, offrant une communication rapide et claire, des solutions sur mesure et un service efficace pour économiser du temps et de l'argent.
Nos services internes de conception, d'ingénierie et de fabrication garantissent un outillage rapide, avec des échantillons prêts en 7 jours et des moules de production en 8 jours.
Nos ingénieurs R&D qualifiés excellent dans la conception, le prototypage et l'outillage, offrant des solutions d'emballage complètes avec des blisters, des boîtes en fer-blanc et des boîtes imprimées.
Le personnel formé effectue des inspections 100%, des contrôles aléatoires et des contrôles de qualité, ce qui permet de garantir des normes élevées, de réduire les rejets et d'économiser des coûts.
Nous proposons une programmation raisonnable des commandes et nous coordonnons avec les clients pour résoudre rapidement les problèmes, afin de garantir les meilleures solutions.
Notre équipe expérimentée de service après-vente assure une communication fluide et résout les problèmes de remplacement, d'expédition et de livraison, avec pour objectif zéro réclamation.
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