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El proceso de prensado en húmedo utiliza materiales biodegradables como el bagazo, el bambú y el papel reciclado, y ofrece acabados suaves, protección, amortiguación y un envase ecológico que ahorra espacio.
Los productos de pasta moldeada sustituyen al plástico y la espuma, y ofrecen opciones reciclables y biodegradables. Disponemos de formas, colores y superficies ecológicas personalizadas. Ofrecemos envases asequibles y sostenibles con prototipos y fabricación propios.
Nuestra vajilla de fibra vegetal, fabricada con bagazo, paja y bambú, es biodegradable, compostable, impermeable, resistente al aceite y apta para microondas. Certificada, reciclable y apilable para un uso ecológico.
Las bandejas de pasta de papel prensado en seco, fabricadas con materiales reciclados 100%, ofrecen una alternativa ecológica y rentable al plástico. Proporcionan amortiguación, resistencia a la temperatura y apilabilidad, ahorrando hasta 20% de espacio.
Bonitopak ofrece pasta moldeada en seis colores, incluidos blanco, natural y negro, con precisión de color 95%. Los métodos ecológicos garantizan un blanqueo seguro. La natural y la blanca son las mejores para alimentos; las demás son adecuadas para envases en bandeja.
Great single‑serve coffee depends on controlled extraction and airtight protection. We start with cellulose‑rich bagasse and wet‑press it into dimensionally stable shells with consistent rims—key for leak‑free heat sealing and predictable puncture. For freshness, specify an oxygen‑barrier path: select a biopolymer or paper‑based lid film and, where needed, an internal barrier or liner to extend shelf life. Inside, a matched paper filter (or flow‑control disc) regulates brew time and clarity across roast levels and grind sizes. The result is a compost‑intent, fiber‑forward capsule that delivers steady flow, balanced strength, and clean cup quality.
Every roastery is different, so we customize end‑to‑end. Share target fill weights/volumes, grind profiles, and sealing temperatures, and we’ll tune rim thickness, lid film, vent pattern, and filter porosity. Branding scales with you: emboss/deboss on the capsule wall for tactile identity, plus CMYK/digital print on lids, cartons, and sleeves. Operationally, capsules nest densely to lower pallet height and warehouse footprint; consistent tolerances support high‑speed filling, sealing, and QC.
Sustainability stays honest. The capsule body is plastic‑free and designed to be compostable; complete system compostability depends on chosen lids/liners and local industrial composting infrastructure. Clean, unlined fiber parts may be recyclable where accepted. We’ll help align material choices with your end‑of‑life goals and provide documentation for food contact and barrier specs. With OEM/ODM support and MOQs from 5,000 pcs, you can prototype quickly, validate on your line, and launch a capsule program that tastes great—and feels right.
Preguntas frecuentes:
Q1: Are these capsules compostable?
A: The fiber body is compostable. Overall compostability depends on the selected lid/liner and local facilities. We can recommend fully industrial‑compostable builds.
Q2: Will these work with my single‑serve machine format?
A: We customize capsule geometry and rim profile to your system. Share machine and sealing specs for a precise fit.
Q3: Do you supply lids, filters, and barrier options?
A: Yes. We offer paper/biopolymer heat‑seal lids, tuned paper filters, and optional oxygen/barrier solutions to meet shelf‑life targets.
Q4: Can you print my brand on the capsule?
A: Absolutely—embossed/debossed capsule branding plus CMYK/digital printing on lids, sleeves, and cartons are available.
Q5: What are the MOQ and lead times? Are samples available?
A: MOQ is 5,000 pcs. Samples and pilot runs are available; lead times depend on tooling, materials, and quantity. Request a fast quote for timelines.
Respondemos en 24 horas, ofreciendo una comunicación rápida y clara, soluciones a medida y un servicio eficaz para ahorrar tiempo y costes.
Nuestro diseño, ingeniería y fabricación internos garantizan una rápida fabricación de herramientas, con muestras listas en 7 días y moldes de producción en 8 días.
Nuestros cualificados ingenieros de I+D destacan en el diseño, la creación de prototipos y el utillaje, ofreciendo soluciones completas de envasado con blíster, lata y cajas impresas.
Personal formado realiza inspecciones 100%, comprobaciones aleatorias y controles de calidad, lo que garantiza un alto nivel, reduce los rechazos y ahorra costes.
Ofrecemos una programación razonable de los pedidos y nos coordinamos con los clientes para resolver los problemas con prontitud, garantizando las mejores soluciones.
Nuestro experimentado equipo posventa garantiza una comunicación fluida, resolviendo problemas de sustitución, envío y entrega, con el objetivo de que no haya ninguna queja.
A pulp molded machine transforms recycled paper and natural fibers into sustainable packaging products. The
Verified Market Reports estimate the global egg tray machine market to be 1.2 billion in
Massive growth in the industry is marked by the fact that the market of the