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Le processus de pressage humide utilise des matériaux biodégradables tels que la bagasse, le bambou et le papier recyclé, offrant des finitions lisses, une protection, un rembourrage et un emballage peu encombrant et respectueux de l'environnement.
Les produits en pâte moulée remplacent le plastique et la mousse et offrent des options recyclables et biodégradables. Des formes, des couleurs et des surfaces écologiques personnalisées sont disponibles. Nous fournissons des emballages abordables et durables grâce à un service de prototypage et de fabrication en interne.
Notre vaisselle en fibres végétales, fabriquée à partir de bagasse, de paille et de bambou, est biodégradable, compostable, imperméable, résistante à l'huile et passe au micro-ondes. Certifiée, recyclable et empilable pour une utilisation respectueuse de l'environnement.
Les plateaux de pulpe de papier pour le pressage à sec, fabriqués à partir de matériaux recyclés 100%, offrent une alternative écologique et rentable au plastique. Ils sont amortissants, résistants à la température et empilables, ce qui permet de gagner jusqu'à 20% d'espace.
Bonitopak propose de la pâte à papier moulée en six couleurs, dont le blanc, le naturel et le noir, avec une précision chromatique de 95%. Des méthodes écologiques garantissent un blanchiment sûr. Le naturel et le blanc conviennent le mieux aux aliments ; les autres conviennent à l'emballage des plateaux.
Your packaging should protect glass, streamline packing, and communicate values. Our molded pulp holder does all three. Dry‑press molding compresses fibers under heat to produce dense, dimensionally stable parts with consistent wall thickness and soft radii that won’t scratch glass or smudge labels. Share CAD files or a sample bottle and our engineers will tune the well diameter, dome height, shoulder clearance, and flange to your carton, integrating anti‑roll stops and finger‑pulls where needed. Prefer a brand‑forward finish? Choose white, gray, or rich black and add an embossed or debossed mark that stays pristine—no inks required.
Operationally, molded pulp delivers measurable savings. Trays nest tightly for high pallet density, ship lighter than plastic or foam to cut emissions and freight, and arrive production‑ready with repeatable tolerances that speed pack‑out. After unboxing, consumers can recycle the insert where paper programs accept molded fiber, or compost it in appropriate facilities—an authentic sustainability story your customers appreciate. From DTC subscriptions to premium gift sets and retail shippers, this pulp wine bottle paper holder provides robust protection, a refined tactile feel, and a cleaner footprint—exactly what modern beverage brands demand.
FAQs :
Q1: Will this holder fit my specific bottle shape?
A: Yes. We build custom tooling to match your base diameter, punt depth, and carton size for a precise, rattle‑free fit.
Q2: Is it recyclable and compostable?
A: It’s plastic‑free molded fiber, recyclable in many paper streams and compostable where facilities exist—check local guidelines.
Q3: Can I add branding or choose a different color?
A: Absolutely. Embossed/debossed logos and custom color tints (white, gray, black, or brand‑matched) are available.
Q4: What are the MOQ and typical lead time?
A: MOQ is 5,000 units. Sampling generally takes 7–10 days after approval; mass production typically 15–30 business days.
Q5: Do you offer moisture resistance for chilled supply chains?
A: Optional water‑repellent or oil‑resistant finishes are available while keeping the insert fiber‑based and recyclable.
Nous répondons dans les 24 heures, offrant une communication rapide et claire, des solutions sur mesure et un service efficace pour économiser du temps et de l'argent.
Nos services internes de conception, d'ingénierie et de fabrication garantissent un outillage rapide, avec des échantillons prêts en 7 jours et des moules de production en 8 jours.
Nos ingénieurs R&D qualifiés excellent dans la conception, le prototypage et l'outillage, offrant des solutions d'emballage complètes avec des blisters, des boîtes en fer-blanc et des boîtes imprimées.
Le personnel formé effectue des inspections 100%, des contrôles aléatoires et des contrôles de qualité, ce qui permet de garantir des normes élevées, de réduire les rejets et d'économiser des coûts.
Nous proposons une programmation raisonnable des commandes et nous coordonnons avec les clients pour résoudre rapidement les problèmes, afin de garantir les meilleures solutions.
Notre équipe expérimentée de service après-vente assure une communication fluide et résout les problèmes de remplacement, d'expédition et de livraison, avec pour objectif zéro réclamation.
Industrial packaging has entered a new era. For decades, heavy machine parts, precision components, and
The global packaging industry is changing faster than it has in decades. Businesses that once
What “energy-saving” means and what it doesn’t When suppliers say “energy-saving household paper machine,” they