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O processo de prensagem úmida usa materiais biodegradáveis, como bagaço, bambu e papel reciclado, oferecendo acabamentos suaves, proteção, amortecimento e embalagens ecológicas que economizam espaço.
Os produtos de celulose moldada substituem o plástico e a espuma, oferecendo opções recicláveis e biodegradáveis. Formas personalizadas, cores e superfícies ecologicamente corretas estão disponíveis. Oferecemos embalagens econômicas e sustentáveis com prototipagem e fabricação próprias.
Nossos utensílios de mesa de fibra vegetal, feitos de bagaço, palha e bambu, são biodegradáveis, compostáveis, à prova d'água, resistentes a óleo e seguros para micro-ondas. Certificados, recicláveis e empilháveis para uso ecológico.
As bandejas de polpa de papel para prensagem a seco, fabricadas com materiais reciclados 100%, oferecem uma alternativa econômica e ecologicamente correta ao plástico. Elas oferecem amortecimento, resistência à temperatura e capacidade de empilhamento, economizando até 20% de espaço.
A Bonitopak oferece celulose moldada em seis cores, incluindo branco, natural e preto, com precisão de cor 95%. Métodos ecologicamente corretos garantem um branqueamento seguro. O natural e o branco são melhores para alimentos; os outros são adequados para embalagens de bandejas.
We start with cellulose‑rich fibers—sugarcane bagasse, recycled paper, and bamboo—and form them via dry‑press or wet‑press molding. Dry‑press compacts fibers for high rigidity and crisp edges; wet‑press delivers a smoother, more refined surface. Both yield consistent tolerances that hold shape under load, reduce micro‑movement, and keep products aligned from line to last mile. With thickness options from 0.8 to 3 mm, you can tune strength and weight for inserts, lids, and outer boxes across categories.
Customization is your advantage. Share dimensions or CAD files and we’ll sculpt precise cavities for bottles, devices, baby bottles, accessories, or gift items; add hinges, locking tabs, handles, and windows to match your unboxing goals. Branding feels premium and responsible with embossed/debossed logos and custom colors—no inks or laminates required. Because everything is fiber‑based and plastic‑free, end‑of‑life is straightforward: packaging is recyclable where paper streams are accepted and designed to be biodegradable/compostable under proper conditions.
We keep operations simple. Parts ship nested in poly bags and export cartons to lower inbound freight and storage costs. Free samples (freight only) let you validate fit and finish quickly; after approval, typical production runs in 10–15 working days. Our OEM/ODM team supports material selection, tooling, and line integration—so you can move from prototype to scale with confidence. If you’re replacing foams or mixed‑material boxes, this molded pulp packaging delivers the durability you need and the sustainability story customers expect.
Perguntas frequentes:
Q1: Dry‑press vs. wet‑press—what should I choose?
A: Dry‑press is more rigid with a textured look; wet‑press is smoother and more premium in appearance. We can recommend based on your use case.
Q2: How do I select thickness?
A: Choose 0.8–1.5 mm for lightweight inserts and small goods, 1.6–2.2 mm for most kits, and 2.3–3.0 mm for heavier items or outer boxes.
Q3: Can you fully customize size, shape, and branding?
A: Yes. We tailor footprint, cavity layout, hinges/locks/handles, and color. Embossed/debossed logos are supported for an ink‑free premium look.
Q4: Are the boxes recyclable and biodegradable?
A: They’re fiber‑based, plastic‑free, recyclable where paper packaging is accepted, and designed to be biodegradable/compostable. Follow local guidelines.
Q5: What are the MOQ, samples, and lead time?
A: MOQ is 5,000 pcs. Samples are free (freight only). Standard production is typically 10–15 working days after sample approval.
Respondemos em 24 horas, oferecendo comunicação rápida e clara, soluções personalizadas e serviço eficiente para economizar tempo e custos.
Nosso projeto, engenharia e fabricação internos garantem um ferramental rápido, com amostras prontas em 7 dias e moldes de produção em 8 dias.
Nossos engenheiros qualificados de P&D são excelentes em design, prototipagem e ferramental, oferecendo soluções completas de embalagem com blisters, latas e caixas impressas.
A equipe treinada realiza inspeções 100%, verificações aleatórias e controle de qualidade, garantindo altos padrões, reduzindo rejeições e economizando custos.
Oferecemos uma programação de pedidos razoável e coordenamos com os clientes para resolver os problemas prontamente, garantindo as melhores soluções.
Nossa experiente equipe de pós-venda garante uma comunicação tranquila, solucionando problemas com substituições, remessas e entregas, com o objetivo de zerar as reclamações.
A pulp molded machine transforms recycled paper and natural fibers into sustainable packaging products. The
Verified Market Reports estimate the global egg tray machine market to be 1.2 billion in
Massive growth in the industry is marked by the fact that the market of the