着色パルプ成形のエッグカートン

はい、その方法をお勧めします。パルプの色は、繊維の質感によって見え方が変わるため、画面上の表示だけでは正確な色合いを判断できません。当社では、6種類の標準色について実物のカラーチップをお送りしています。また、特注品の場合は、平らなチップと成形された表面では見え方が異なるため、実際の段ボールの形状に合わせて成形したサンプルを作成しています。.

いいえ。色素は繊維構造の中に結合しており、表面に浮いた状態ではありません。また、通常の取り扱いでは、乾燥したパルプから色が移ることはありません。卵に色が付着してしまうような段ボール箱は、表面コーティングの密着性が低い製品であることを示しており、これがウェットエンド着色を支持する実用的な根拠の一つとなっています。.

理由は3つあります。まず、顔料自体が材料費として追加でかかります。ウェットエンドでの色変更には、色合いの切り替えごとにシステムの洗浄が必要となり、これがダウンタイムにつながります。また、着色生産では、無着色生産のように供給される繊維のばらつきに対応できないため、色合いの不一致による不良品が増加します。既製色は、連続生産が可能で切り替え作業のほとんどを回避できるため、特注色よりもコストが低く抑えられます。.

ほぼ一致する色を実現できます。また、本格的な生産に入る前に実物の見本を作成しますので、お客様にご承認いただくか、調整を行うことが可能です。パルプ紙はコート紙とは光の散乱の仕方が異なるため、顔料系繊維紙では、印刷されたパントーン見本と完全に一致させることはできません。厳格な色基準を持つブランドでは、通常、インクの見本にこだわるのではなく、指定されたパルプ紙の代替品を承認しています。.

徐々に、そして主に冷蔵ケースではなく農産物直売所で色あせが進みます。パルプ顔料は、使用できる化学物質が堆肥化可能なものに限定されているため、印刷インクに比べて耐光性が劣ります。直射日光に数週間さらされたカートンは、特に青や紫の領域で色が薄くなります。小売店の冷蔵ケースや屋根付きの市場の出店では、この問題は発生しません。.