BP-3530-3 全自動パルプ成形機は、メーカーがパルプ成形包装の生産を開始するために必要な、包括的なターンキー生産システムを提供します。このシステムは、円滑な生産開始に必要なすべての設備を完備しているため、複数のシステムの管理、調達、組み立てに伴う負担を軽減するように設計されています。.
3つの金型に対応した自動搬送システムを備えた自動移動システムは、ワークフローを効率化し、3つの異なる金型で同時に進行する成形、プレス、冷却の各工程において、手作業による金型の移動を不要にするとともに、システムの効率を維持します。これらのシステムは、製品の品質と一貫性を確保しつつ、人件費の削減を実現します。 自動化システムは、異なる生産段階にある3つの金型を完全に稼働させ、ダウンタイムをゼロにすることで、生産効率を最大化します。.
300 × 350 mmの金型サイズは、高さ80 mmまでの中型製品に最適であり、食品の包装、卵パックの製造、電子機器用カートンの製造、および保護用インサートの提供に適しています。 このサイズと前述の製品ラインナップは、基本的かつ不可欠な包装要件の大部分をカバーしており、1台の機械でさまざまな市場セグメントに向けた多用途なサービスを提供することが可能になります。この機械の汎用性により、市場をリードする立場から、より幅広い製品を提供することが可能となります。.
上部4KW、下部6KWという非対称加熱設計は、欠陥を最小限に抑え、完全に乾燥し、成形された高品質な製品を製造するために、設計が可能な限り最適に機能するよう意図されたものです。 6 kWの下部加熱出力は、下部ベースによる熱吸収や、加熱システムから周囲への熱損失を補い、下部表面から水分を完全に除去するとともに、除湿効果を最大限に高めます。5トンのホットプレス圧力と相まって、この構成により高品質な製品の成形が保証されます。.
このシステムは、完全な標準構成を備えている点が特徴です。パルプ混合ポンプとバケットにより、システムは均一なパルプ濃度を保証します。パルプ化機は、原料繊維を効率的に処理します。 冷式および熱式の真空ポンプを組み合わせて、余分な空気と水分を順次除去します。パルプ還流システムはスラリー濃度を維持し、生産サイクル全体を通じて最適なスラリー濃度を保つことを可能にします。真空式水還流タンクと、システムの水回収・再利用機能により、運用コストと環境への悪影響が低減されます。 トリミング機は、市場仕様に合わせてトリミングを行う最終工程を担い、本システムにおける重要な仕上げ工程となっています。.
1日あたり50～100kgの生産能力を持つこのシステムは、小ロットの商業生産に最適であり、顧客のニーズに合わせた受注生産や製品開発に対応できるよう特別に設計されています。 本システムは、コンパクトなサイズ、完全な統合、および全プロセスの自動化により、初回使用からプロフェッショナルな仕上がりを実現するため、スペースや技術リソースが限られている企業にとって非常に有用です。.

よくある質問

Q1：なぜこの機械は「全自動」に分類されるのですか？
これは、3テンプレート方式が、成形、プレス、冷却という生産サイクル全体を通じて、手作業による介入なしに金型の自動移送を行うためです。金型の移動といった手間のかかる作業を排除することで、このシステムはシステムエラーを低減し、製品の均一性を保証します。.
Q2：この生産ラインではどのような製品を製造できますか？
この生産ラインでは、食品用容器、卵パック、フルーツトレイ、コーヒーカップホルダー、電子機器用繊維包装材、保護用インサート、その他の環境に優しい食器類など、成形繊維製品を製造しています。この生産ラインでは、型サイズ300×350 mm、高さ80 mmの中型サステナブル包装製品の製造に対応可能です。.
Q3: このシステムはどのような原材料を加工するのですか？
このシステムのパルプ化装置および混合システムは、紙、段ボール、バガス、竹パルプ、小麦わら、その他の農業系繊維など、数多くの植物繊維や一部の再生素材を処理します。こうした植物繊維と再生パルプの組み合わせにより、現地のコストや完成品に求められる特定の特性に応じて、使用する原材料を柔軟に選択することが可能になります。.
Q4: 電力とユーティリティの要件は？
このシステムに必要な電力は、10 kWの加熱電力（上部4 kW、下部6 kW）と、ポンプ、真空装置、その他の自動化システムを稼働させるための電力で構成されています。 また、標準的な産業用三相電源および給水設備も必要です。本システムには、閉鎖循環で水を再利用するための真空式水還流タンクが組み込まれており、これにより水道料金を削減できます。.
Q5: どのようなトレーニングやサポートを提供していますか？
当社は、材料の準備、パルプ化、混合、成形、プレス、冷却、トリミングなど、システムのすべての構成要素について、オペレーター向けの充実したトレーニングを提供しています。また、設置支援、操作マニュアル、継続的な技術サポートも提供しています。システムのトラブルシューティング、定期メンテナンス、交換部品の注文についてもサポートいたします。保証情報や配送方法については、当社までお問い合わせください。.