Bacs à pulpe moulés à pressage humide

Le processus de pressage humide est un nouveau type de technologie moderne, qui est largement utilisé dans les options d'emballage d'encarts et de plateaux intérieurs. Produits en pâte moulée fabriqués à partir de matériaux biodégradables et compostables 100%, de fibres de canne à sucre (ou bagasse), de fibres de bambou, de pulpe de bois, de pulpe de papier recyclé et d'autres fibres végétales naturelles.

Les produits présentent non seulement une surface et une finition très lisses qui renforcent les valeurs de votre marque, mais aussi des performances d'emballage supérieures, des capacités de protection, de rembourrage, d'emboîtement et d'empilage, ce qui permet d'économiser de l'espace et de réduire les coûts d'assemblage et de transport.

Matériau :

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Liste des processus
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Couleur Gris

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Nos catégories de produits

Découvrez la gamme diversifiée de solutions d'emballage de Bonitopak, y compris les plateaux de pulpe moulée, les emballages alimentaires, les conceptions personnalisées et les options durables. Chaque catégorie est conçue dans un souci de durabilité, de fonctionnalité et de responsabilité environnementale, afin de répondre à vos besoins spécifiques.

Conception et personnalisation

  • Send CAD or sample parts; we create a cavity layout tailored to your dryer dimensions, nozzle shapes and cable route.
  • Options include finger‑notches for easy lift, cable channels with strain‑relief pockets, accessory bays for brushes/combs, and clip posts to hold user manuals.
  • For multi‑SKU families, we build a common outer footprint with interchangeable inner cavities, so your outer carton and sleeve stay consistent.
  • Finish in natural kraft/white/black or Pantone‑matched color; add embossed/debossed branding and icons (heat, speed, diffuser, concentrator) molded directly into the tray.

Performance & protection

  • Typical wall thickness 0.8–1.6 mm for small appliances; ribs and buttresses added where extra compression strength is required (e‑commerce routes).
  • Anti‑scratch radii protect painted or high‑gloss housings. Static‑neutral, low‑lint fiber is friendly to electronics and motors.
  • We support ISTA‑style drop, vibration and compression testing and adjust geometry to meet your target protocols.

Durabilité et matériaux

  • Made from sugarcane bagasse and recovered paper fibers. Mono‑material design simplifies recycling for consumers.
  • Water‑based pigments maintain recyclability while offering stable, through‑fiber color. FSC options and sustainability data sheets available on request.

Sampling, quality & lead time

  • DFM review and drawings in a few days.
  • Sample mold + first articles in about 10 days.
  • Mass production typically 15–25 days after approval; MOQ 5000 pcs per design/color.
  • Tight tolerances (±0.3–0.5 mm) and moisture‑controlled forming/oven drying ensure consistent fit and smooth edges.

Emballage et livraison

  • Nest‑stacked in master cartons for high pack‑out; pallets optimized for export.
  • Shipping terms EXW/FOB/CIF available with full export documentation.

Services côte à côte

  • Moule public : empreintes standard pour un échantillonnage plus rapide et des coûts d'outillage réduits.
  • Packaging Solutions: tray + outer box development, fit checks and transit testing.
  • Conception 3D : Prise en charge de la CAO/DFM et prévisualisation rapide en 3D avant la mise en place de l'outil.
  • Customized Mould: private tooling, Pantone fiber, embossed/debossed branding, fold‑tabs and wings.

FAQ

Q1: Can one tray support multiple dryer models?
A: We can create a common outer size with interchangeable inserts for model‑specific bodies and nozzles to keep your carton the same.

Q2: Can you add a water‑resistant finish?
A: Yes. Optional water‑based coating or paper liner is available for humid routes while keeping recyclability.

Q3: Will the pulp scratch glossy housings?
A: No. We design soft radii and use a smooth wet‑press face; samples are provided for validation.

Q4: What thickness is recommended?
A: 0.8–1.6 mm is typical for hair dryers. We tune thickness and ribs to weight, drop tests and carton style.

Q5: What information do you need to start?
A: Device dimensions/CAD, accessories list, carton size, color/branding, target quantity and timeline.

Q6 : Quels sont le MOQ et le délai de livraison ?
A: MOQ 5000 pcs. Sampling about 10 days; production 15–25 days after approval.

Ready to design a plastic‑free hair‑dryer insert?
Share your sizes, layout and brand color. We’ll design the cavity, sample fast and deliver on time with BonitoPak PM‑039.

L'expertise industrielle chez BonitoPak

Ayant produit des millions de pièces, BonitoPak possède une connaissance approfondie de nombreuses applications. Nous excellons particulièrement dans les industries qui exigent la fabrication de composants précis et complexes. Faites-nous confiance pour vous apporter expertise et qualité, quelle que soit la complexité.
Prêt à élever votre projet ?

Donnez vie à vos dessins avec BonitoPak

Faites l'expérience de l'ingénierie de précision avec BonitoPak. Des prototypes détaillés à la production en grande quantité, nous sommes là pour transformer vos concepts en réalité. Contactez-nous dès aujourd'hui pour discuter des besoins de votre projet !

Pourquoi choisir BonitoPak ?

Chez Bonitopak, nous proposons des solutions d'emballage personnalisables et respectueuses de l'environnement, avec l'aide d'experts, des pratiques durables et une qualité garantie. Nos conceptions innovantes et notre production efficace permettent à vos emballages de se démarquer tout en réduisant l'impact sur l'environnement.

Solutions rapides

Nous répondons dans les 24 heures, offrant une communication rapide et claire, des solutions sur mesure et un service efficace pour économiser du temps et de l'argent.

Adaptabilité rapide

Nos services internes de conception, d'ingénierie et de fabrication garantissent un outillage rapide, avec des échantillons prêts en 7 jours et des moules de production en 8 jours.

Experts innovateurs

Nos ingénieurs R&D qualifiés excellent dans la conception, le prototypage et l'outillage, offrant des solutions d'emballage complètes avec des blisters, des boîtes en fer-blanc et des boîtes imprimées.

Optimisation efficace

Le personnel formé effectue des inspections 100%, des contrôles aléatoires et des contrôles de qualité, ce qui permet de garantir des normes élevées, de réduire les rejets et d'économiser des coûts.

Livraison rapide

Nous proposons une programmation raisonnable des commandes et nous coordonnons avec les clients pour résoudre rapidement les problèmes, afin de garantir les meilleures solutions.

Excellent soutien

Notre équipe expérimentée de service après-vente assure une communication fluide et résout les problèmes de remplacement, d'expédition et de livraison, avec pour objectif zéro réclamation.

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Sustainable packaging is no longer just a buzzword—it’s a necessity. As both businesses and consumers

As sustainability becomes more important, industries are rapidly shifting toward eco-friendly alternatives to traditional plastic

The packaging industry is undergoing a major transformation, driven by the demand for eco-friendly alternatives

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