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Le processus de pressage humide est un nouveau type de technologie moderne, qui est largement utilisé dans les options d'emballage d'encarts et de plateaux intérieurs. Produits en pâte moulée fabriqués à partir de matériaux biodégradables et compostables 100%, de fibres de canne à sucre (ou bagasse), de fibres de bambou, de pulpe de bois, de pulpe de papier recyclé et d'autres fibres végétales naturelles.
Les produits présentent non seulement une surface et une finition très lisses qui renforcent les valeurs de votre marque, mais aussi des performances d'emballage supérieures, des capacités de protection, de rembourrage, d'emboîtement et d'empilage, ce qui permet d'économiser de l'espace et de réduire les coûts d'assemblage et de transport.
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Le processus de pressage humide utilise des matériaux biodégradables tels que la bagasse, le bambou et le papier recyclé, offrant des finitions lisses, une protection, un rembourrage et un emballage peu encombrant et respectueux de l'environnement.
Les produits en pâte moulée remplacent le plastique et la mousse et offrent des options recyclables et biodégradables. Des formes, des couleurs et des surfaces écologiques personnalisées sont disponibles. Nous fournissons des emballages abordables et durables grâce à un service de prototypage et de fabrication en interne.
Notre vaisselle en fibres végétales, fabriquée à partir de bagasse, de paille et de bambou, est biodégradable, compostable, imperméable, résistante à l'huile et passe au micro-ondes. Certifiée, recyclable et empilable pour une utilisation respectueuse de l'environnement.
Les plateaux de pulpe de papier pour le pressage à sec, fabriqués à partir de matériaux recyclés 100%, offrent une alternative écologique et rentable au plastique. Ils sont amortissants, résistants à la température et empilables, ce qui permet de gagner jusqu'à 20% d'espace.
Bonitopak propose de la pâte à papier moulée en six couleurs, dont le blanc, le naturel et le noir, avec une précision chromatique de 95%. Des méthodes écologiques garantissent un blanchiment sûr. Le naturel et le blanc conviennent le mieux aux aliments ; les autres conviennent à l'emballage des plateaux.
Premium skincare deserves packaging that protects, organizes, and tells a credible sustainability story. Our molded pulp tray does all three. We compress bagasse and recycled fibers under heat to form dense walls with consistent thickness and refined contours—robust enough for shipping, gentle enough for lacquered bottles. Share CAD files or sample containers and our engineers will tune cavity depth, shoulder clearances, and radii for a rattle‑free fit. Need a leaflet pocket or a slot for a spatula or pump? We’ll integrate it from the start and size the flange for a fast, glue‑free drop‑in to your carton.
Operational advantages stack up: trays nest tightly for high pallet density, ship lighter than plastic to cut emissions and freight, and arrive production‑ready with repeatable tolerances that keep your line moving. Branding is built in—emboss or deboss your mark directly into the fiber—and the pulp can be color‑tinted to match seasonal collections. After unboxing, consumers can recycle the insert where molded fiber is accepted, or it will biodegrade in suitable conditions. The result is robust protection, a refined tactile experience, and a low‑impact materials story that elevates your gift sets on shelf and online.
FAQs :
Q1: Is this tray recyclable and biodegradable?
A: Yes—it’s plant‑based molded fiber, recyclable in many paper streams and naturally biodegradable. Check local guidelines.
Q2: Can you match my bottle sizes or make a single‑bottle version?
A: Absolutely. We create custom tooling from your CAD or samples and can build single, dual, or multi‑bottle layouts.
Q3: What branding and color options are available?
A: Embossed/debossed logos come standard. Choose black, white, natural, or a custom tint to align with your brand.
Q4: What are the MOQ and typical lead time?
A: MOQ is 5,000 units. Sampling usually takes 7–10 days after approval; production typically 15–30 business days.
Q5: Do you offer moisture/oil resistance?
A: Standard trays are uncoated fiber. Optional water‑repellent or oil‑resistant treatments are available on request.
Nous répondons dans les 24 heures, offrant une communication rapide et claire, des solutions sur mesure et un service efficace pour économiser du temps et de l'argent.
Nos services internes de conception, d'ingénierie et de fabrication garantissent un outillage rapide, avec des échantillons prêts en 7 jours et des moules de production en 8 jours.
Nos ingénieurs R&D qualifiés excellent dans la conception, le prototypage et l'outillage, offrant des solutions d'emballage complètes avec des blisters, des boîtes en fer-blanc et des boîtes imprimées.
Le personnel formé effectue des inspections 100%, des contrôles aléatoires et des contrôles de qualité, ce qui permet de garantir des normes élevées, de réduire les rejets et d'économiser des coûts.
Nous proposons une programmation raisonnable des commandes et nous coordonnons avec les clients pour résoudre rapidement les problèmes, afin de garantir les meilleures solutions.
Notre équipe expérimentée de service après-vente assure une communication fluide et résout les problèmes de remplacement, d'expédition et de livraison, avec pour objectif zéro réclamation.
Sustainable packaging is no longer just a buzzword—it’s a necessity. As both businesses and consumers
As sustainability becomes more important, industries are rapidly shifting toward eco-friendly alternatives to traditional plastic
The packaging industry is undergoing a major transformation, driven by the demand for eco-friendly alternatives