Qu'est-ce qui rend nos plateaux spéciaux ? Votre propre mini-sauveur technologique qui garde tout bien rangé et protégé ! Nos plateaux sont comme un lit douillet pour vos appareils, avec un emballage souple qui épouse vos appareils et les préserve des dommages.
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Le processus de pressage humide utilise des matériaux biodégradables tels que la bagasse, le bambou et le papier recyclé, offrant des finitions lisses, une protection, un rembourrage et un emballage peu encombrant et respectueux de l'environnement.
Les produits en pâte moulée remplacent le plastique et la mousse et offrent des options recyclables et biodégradables. Des formes, des couleurs et des surfaces écologiques personnalisées sont disponibles. Nous fournissons des emballages abordables et durables grâce à un service de prototypage et de fabrication en interne.
Notre vaisselle en fibres végétales, fabriquée à partir de bagasse, de paille et de bambou, est biodégradable, compostable, imperméable, résistante à l'huile et passe au micro-ondes. Certifiée, recyclable et empilable pour une utilisation respectueuse de l'environnement.
Les plateaux de pulpe de papier pour le pressage à sec, fabriqués à partir de matériaux recyclés 100%, offrent une alternative écologique et rentable au plastique. Ils sont amortissants, résistants à la température et empilables, ce qui permet de gagner jusqu'à 20% d'espace.
Bonitopak propose de la pâte à papier moulée en six couleurs, dont le blanc, le naturel et le noir, avec une précision chromatique de 95%. Des méthodes écologiques garantissent un blanchiment sûr. Le naturel et le blanc conviennent le mieux aux aliments ; les autres conviennent à l'emballage des plateaux.
Foam flakes and vac‑form creaks don’t say “premium.” Wet‑pressed molded pulp turns plant fiber into dense, durable protection with consistent wall thickness and smooth radii that cradle ear cups and headbands without pressure points. Start by sharing CAD files or a sample set—our engineers map clearances for hinges, sliders, and mics; add cable channels; and build accessory wells sized to your kit. We can deliver an insert that drops into your current carton or a full clamshell that locks product in place for display.
Operational advantages stack up fast. Pulp trays nest tightly, maximizing pallet density and minimizing warehouse space. They’re lighter than plastic, lowering transport emissions and costs, and they arrive production‑ready with repeatable tolerances for fast pack‑out. Branding integrates seamlessly—emboss or deboss your logo directly into the fiber for an elegant, scratch‑proof mark—and the pulp can be tinted to your signature color. After the reveal, customers can recycle the insert where molded fiber is accepted, or it will biodegrade in suitable conditions—an authentic sustainability story that resonates with audio buyers. With superior cushioning, a refined tactile feel, and real environmental benefits, this molded pulp headphone tray is the modern standard for premium audio packaging.
FAQs :
Q1: Can you fit my specific headphone model and accessories?
A: Yes. We create custom tooling from your CAD or samples, including pockets for cables, dongles, and manuals.
Q2: Is the tray recyclable and biodegradable?
A: It’s plant‑based, plastic‑free molded fiber—recyclable in many paper streams and naturally biodegradable; check local guidelines.
Q3: Insert tray or clamshell—what’s best?
A: Inserts are ideal for boxed sets; clamshells add retail protection and display. We can design either to your box size.
Q4: What branding and color options do you offer?
A: Embossed/debossed logos are standard. Choose natural kraft, white, or a custom‑tinted color to match your brand.
Q5: What are the MOQ and typical lead time?
A: MOQ is 5,000 units. Samples usually take 7–10 days after approval; mass production typically 15–30 business days.
Nous répondons dans les 24 heures, offrant une communication rapide et claire, des solutions sur mesure et un service efficace pour économiser du temps et de l'argent.
Nos services internes de conception, d'ingénierie et de fabrication garantissent un outillage rapide, avec des échantillons prêts en 7 jours et des moules de production en 8 jours.
Nos ingénieurs R&D qualifiés excellent dans la conception, le prototypage et l'outillage, offrant des solutions d'emballage complètes avec des blisters, des boîtes en fer-blanc et des boîtes imprimées.
Le personnel formé effectue des inspections 100%, des contrôles aléatoires et des contrôles de qualité, ce qui permet de garantir des normes élevées, de réduire les rejets et d'économiser des coûts.
Nous proposons une programmation raisonnable des commandes et nous coordonnons avec les clients pour résoudre rapidement les problèmes, afin de garantir les meilleures solutions.
Notre équipe expérimentée de service après-vente assure une communication fluide et résout les problèmes de remplacement, d'expédition et de livraison, avec pour objectif zéro réclamation.
Sustainability is no longer a trend , it’s a global shift. Across food service, consumer
Sustainability is no longer a trend, it is a global requirement. As industries shift away
Single-serve coffee pods have changed the way millions of people make coffee at home and