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Le processus de pressage humide est un nouveau type de technologie moderne, qui est largement utilisé dans les options d'emballage d'encarts et de plateaux intérieurs. Produits en pâte moulée fabriqués à partir de matériaux biodégradables et compostables 100%, de fibres de canne à sucre (ou bagasse), de fibres de bambou, de pulpe de bois, de pulpe de papier recyclé et d'autres fibres végétales naturelles.
Les produits présentent non seulement une surface et une finition très lisses qui renforcent les valeurs de votre marque, mais aussi des performances d'emballage supérieures, des capacités de protection, de rembourrage, d'emboîtement et d'empilage, ce qui permet d'économiser de l'espace et de réduire les coûts d'assemblage et de transport.
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Le processus de pressage humide utilise des matériaux biodégradables tels que la bagasse, le bambou et le papier recyclé, offrant des finitions lisses, une protection, un rembourrage et un emballage peu encombrant et respectueux de l'environnement.
Les produits en pâte moulée remplacent le plastique et la mousse et offrent des options recyclables et biodégradables. Des formes, des couleurs et des surfaces écologiques personnalisées sont disponibles. Nous fournissons des emballages abordables et durables grâce à un service de prototypage et de fabrication en interne.
Notre vaisselle en fibres végétales, fabriquée à partir de bagasse, de paille et de bambou, est biodégradable, compostable, imperméable, résistante à l'huile et passe au micro-ondes. Certifiée, recyclable et empilable pour une utilisation respectueuse de l'environnement.
Les plateaux de pulpe de papier pour le pressage à sec, fabriqués à partir de matériaux recyclés 100%, offrent une alternative écologique et rentable au plastique. Ils sont amortissants, résistants à la température et empilables, ce qui permet de gagner jusqu'à 20% d'espace.
Bonitopak propose de la pâte à papier moulée en six couleurs, dont le blanc, le naturel et le noir, avec une précision chromatique de 95%. Des méthodes écologiques garantissent un blanchiment sûr. Le naturel et le blanc conviennent le mieux aux aliments ; les autres conviennent à l'emballage des plateaux.
Molded pulp has grown up. Our wet‑press process compresses sugarcane bagasse and recycled fibers under heat to create dense walls with consistent thickness and refined radii that protect delicate glass while feeling luxurious in hand. Share CAD files or a sample set and our engineers will build precision tooling for your architecture: bottle diameters, shoulder profiles, and finger‑pulls for easy removal. Need an insert that stays put? We can tune flange size for slotted boxes or add locking features for rigid cartons.
Operational wins follow quickly. Trays nest tightly to maximize pallet density, are lighter than plastic to reduce transport emissions, and arrive production‑ready with dependable tolerances that speed packing. Branding integrates seamlessly—emboss or deboss your logo directly into the fiber—and the pulp can be tinted to match seasonal collections. After the reveal, customers can recycle the tray where molded fiber is accepted, or it will biodegrade in suitable conditions, reinforcing your clean‑beauty values. From DTC gift sets to prestige retail, this bagasse pulp tray delivers premium protection, a modern unboxing moment, and a credible sustainability story.
FAQs :
Q1: Can you match my serum/ampoule sizes exactly?
A: Yes. We create custom tooling from your CAD or samples for precise, rattle‑free cavities and easy lift‑outs.
Q2: Is the tray recyclable and biodegradable?
A: It’s plastic‑free, made from bagasse/recycled fibers, recyclable where accepted, and naturally biodegradable.
Q3: What branding and color options are available?
A: Embossed/debossed logos are standard. We can tint the pulp to your brand color or seasonal palette.
Q4: What are the MOQ and lead times?
A: MOQ is 5,000 units. Sampling typically takes 7–10 days after approval; production is usually 15–30 business days.
Q5: Do you offer moisture or oil resistance?
A: Yes. Optional water‑repellent/oil‑resistant treatments are available for humid supply chains or oil‑rich formulas.
Nous répondons dans les 24 heures, offrant une communication rapide et claire, des solutions sur mesure et un service efficace pour économiser du temps et de l'argent.
Nos services internes de conception, d'ingénierie et de fabrication garantissent un outillage rapide, avec des échantillons prêts en 7 jours et des moules de production en 8 jours.
Nos ingénieurs R&D qualifiés excellent dans la conception, le prototypage et l'outillage, offrant des solutions d'emballage complètes avec des blisters, des boîtes en fer-blanc et des boîtes imprimées.
Le personnel formé effectue des inspections 100%, des contrôles aléatoires et des contrôles de qualité, ce qui permet de garantir des normes élevées, de réduire les rejets et d'économiser des coûts.
Nous proposons une programmation raisonnable des commandes et nous coordonnons avec les clients pour résoudre rapidement les problèmes, afin de garantir les meilleures solutions.
Notre équipe expérimentée de service après-vente assure une communication fluide et résout les problèmes de remplacement, d'expédition et de livraison, avec pour objectif zéro réclamation.
Industrial packaging has entered a new era. For decades, heavy machine parts, precision components, and
The global packaging industry is changing faster than it has in decades. Businesses that once
What “energy-saving” means and what it doesn’t When suppliers say “energy-saving household paper machine,” they