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Le processus de pressage humide est un nouveau type de technologie moderne, qui est largement utilisé dans les options d'emballage d'encarts et de plateaux intérieurs. Produits en pâte moulée fabriqués à partir de matériaux biodégradables et compostables 100%, de fibres de canne à sucre (ou bagasse), de fibres de bambou, de pulpe de bois, de pulpe de papier recyclé et d'autres fibres végétales naturelles.
Les produits présentent non seulement une surface et une finition très lisses qui renforcent les valeurs de votre marque, mais aussi des performances d'emballage supérieures, des capacités de protection, de rembourrage, d'emboîtement et d'empilage, ce qui permet d'économiser de l'espace et de réduire les coûts d'assemblage et de transport.
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Le processus de pressage humide utilise des matériaux biodégradables tels que la bagasse, le bambou et le papier recyclé, offrant des finitions lisses, une protection, un rembourrage et un emballage peu encombrant et respectueux de l'environnement.
Les produits en pâte moulée remplacent le plastique et la mousse et offrent des options recyclables et biodégradables. Des formes, des couleurs et des surfaces écologiques personnalisées sont disponibles. Nous fournissons des emballages abordables et durables grâce à un service de prototypage et de fabrication en interne.
Notre vaisselle en fibres végétales, fabriquée à partir de bagasse, de paille et de bambou, est biodégradable, compostable, imperméable, résistante à l'huile et passe au micro-ondes. Certifiée, recyclable et empilable pour une utilisation respectueuse de l'environnement.
Les plateaux de pulpe de papier pour le pressage à sec, fabriqués à partir de matériaux recyclés 100%, offrent une alternative écologique et rentable au plastique. Ils sont amortissants, résistants à la température et empilables, ce qui permet de gagner jusqu'à 20% d'espace.
Bonitopak propose de la pâte à papier moulée en six couleurs, dont le blanc, le naturel et le noir, avec une précision chromatique de 95%. Des méthodes écologiques garantissent un blanchiment sûr. Le naturel et le blanc conviennent le mieux aux aliments ; les autres conviennent à l'emballage des plateaux.
Smart brands choose E‑flute for a reason: the micro‑flute profile delivers an ideal balance of strength and printability in a thin, lightweight package. Our recycled corrugated mailers use quality kraft liners and precise die‑cutting to create crisp folds, clean edges, and dependable locks that hold shape under load and resist crush in transit. The result is a mailer that looks polished on shelf, stacks neatly in your warehouse, and protects your products from pick line to unboxing.
Your customization options are extensive. Provide product dimensions or a dieline and we’ll tailor the footprint, wall height, and locking style for a perfect fit. Choose premium finishes—offset for photo‑real graphics, silk screen for bold spot color, emboss/deboss for tactile detail, hot foil for luxe accents, and matte or gloss lamination/varnish for surface protection. Inside, add a paperboard insert or pulp tray to cradle items and reduce movement. Outside, color‑match to your palette for a cohesive brand story.
Sustainability stays clear and credible. Using recycled fiber and a single‑material construction makes end‑of‑life simple for customers and helps you reduce plastics. Because mailers ship flat and nest efficiently, you’ll lower inbound freight and storage costs, too. With FREE samples for quality checks, a typical 3–5 day sample lead time, and about 10–15 days for production (based on customization), you can prototype fast and scale confidently.
FAQs :
Q1: Do these mailer boxes ship flat and assemble quickly?
A: Yes. They arrive flat for efficient storage and fold together in seconds—great for busy packing lines.
Q2: What printing and finishes can you do?
A: Offset, silk screen, embossing/debossing, hot foil stamping, matte/gloss lamination, varnishing, and UV coating.
Q3: Are the boxes recyclable and eco‑friendly?
A: They’re fiber‑based with recycled materials and widely recyclable where paper packaging is accepted. Check local guidelines.
Q4: Can I get samples before ordering?
A: FREE samples are available for quality checking. Typical sample lead time is 3–5 days (shipping times vary).
Q5: What are the MOQ and production lead time?
A: MOQ is 5,000 pcs. Standard production is about 10–15 days after approval, depending on size, print, and quantity.
Nous répondons dans les 24 heures, offrant une communication rapide et claire, des solutions sur mesure et un service efficace pour économiser du temps et de l'argent.
Nos services internes de conception, d'ingénierie et de fabrication garantissent un outillage rapide, avec des échantillons prêts en 7 jours et des moules de production en 8 jours.
Nos ingénieurs R&D qualifiés excellent dans la conception, le prototypage et l'outillage, offrant des solutions d'emballage complètes avec des blisters, des boîtes en fer-blanc et des boîtes imprimées.
Le personnel formé effectue des inspections 100%, des contrôles aléatoires et des contrôles de qualité, ce qui permet de garantir des normes élevées, de réduire les rejets et d'économiser des coûts.
Nous proposons une programmation raisonnable des commandes et nous coordonnons avec les clients pour résoudre rapidement les problèmes, afin de garantir les meilleures solutions.
Notre équipe expérimentée de service après-vente assure une communication fluide et résout les problèmes de remplacement, d'expédition et de livraison, avec pour objectif zéro réclamation.
Sustainable packaging is no longer just a buzzword—it’s a necessity. As both businesses and consumers
As sustainability becomes more important, industries are rapidly shifting toward eco-friendly alternatives to traditional plastic
The packaging industry is undergoing a major transformation, driven by the demand for eco-friendly alternatives