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Plus de livraisons endommagées, plus de clients mécontents !
Il n'y a rien de plus excitant que de gagner un autre client heureux - en sachant que vos produits arrivent sans problème ! Sur le marché actuel, très concurrentiel et en constante évolution, il n'y a pas de place pour les erreurs d'expédition. Emballages industriels et de protection pour la pâte à papier transforme vos soucis d'emballage en succès, en s'assurant que chaque produit arrive à destination sain et sauf.
Pourquoi nos emballages en pâte à papier sont vos meilleurs gardiens :
Pensez-y : quel est le coût réel des envois endommagés pour votre entreprise ? S'agit-il uniquement de la valeur de remplacement ou de votre réputation ? Protégeons les deux - contactez-nous dès aujourd'hui et découvrez comment emballages industriels et de protection pour la pâte à papier peut faire en sorte que les dommages causés par le transport appartiennent au passé !
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Le processus de pressage humide utilise des matériaux biodégradables tels que la bagasse, le bambou et le papier recyclé, offrant des finitions lisses, une protection, un rembourrage et un emballage peu encombrant et respectueux de l'environnement.
Les produits en pâte moulée remplacent le plastique et la mousse et offrent des options recyclables et biodégradables. Des formes, des couleurs et des surfaces écologiques personnalisées sont disponibles. Nous fournissons des emballages abordables et durables grâce à un service de prototypage et de fabrication en interne.
Notre vaisselle en fibres végétales, fabriquée à partir de bagasse, de paille et de bambou, est biodégradable, compostable, imperméable, résistante à l'huile et passe au micro-ondes. Certifiée, recyclable et empilable pour une utilisation respectueuse de l'environnement.
Les plateaux de pulpe de papier pour le pressage à sec, fabriqués à partir de matériaux recyclés 100%, offrent une alternative écologique et rentable au plastique. Ils sont amortissants, résistants à la température et empilables, ce qui permet de gagner jusqu'à 20% d'espace.
Bonitopak propose de la pâte à papier moulée en six couleurs, dont le blanc, le naturel et le noir, avec une précision chromatique de 95%. Des méthodes écologiques garantissent un blanchiment sûr. Le naturel et le blanc conviennent le mieux aux aliments ; les autres conviennent à l'emballage des plateaux.
The right insert protects your bottle, elevates unboxing, and supports your brand values. Wet‑press molded pulp does all three. We compress recycled fibers under heat to form dense walls with clean edges and a smooth texture that feels premium and holds shape under load. The engineered scoop and punt‑lock design keep bottles centered and upright, minimizing scuffs and toppling during shipping. Need a tighter fit, corner fillets, or finger‑pulls for quick removal? Share CAD files or a sample and our engineers will fine‑tune cavity geometry and flange size to your exact carton.
Operationally, molded pulp delivers measurable savings. Trays nest tightly for high pallet density, ship lighter than plastic or foam, and arrive production‑ready with consistent dimensions that speed packing. Branding integrates seamlessly—emboss or deboss your mark directly into the fiber for an elegant, ink‑free finish—and we can tint the pulp to match your label or seasonal collection. After unboxing, consumers can recycle the insert where paper programs accept molded fiber, or it will biodegrade over time. The result is robust protection, a sophisticated look, and a credible sustainability story—everything you need to make your wine stand out and ship safely.
Q1: Will this tray fit my specific bottle shape?
A: Yes. We produce custom tooling to match your bottle’s base diameter and punt depth, plus your box’s flange dimensions.
Q2: Is the tray recyclable and biodegradable?
A: It’s made from recycled paper pulp, plastic‑free, recyclable in many paper streams, and biodegradable—check local guidelines.
Q3: Can I add my logo or a custom color?
A: Absolutely. We offer embossed/debossed logos and color‑tinted pulp to align with your brand.
Q4: What are the MOQ and lead time?
A: MOQ is 5,000 units. Sampling typically takes 7–10 days after approval; mass production usually 15–30 business days.
Q5: Do you offer moisture resistance?
A: Standard trays are uncoated fiber. Optional water‑repellent treatments are available for humid or chilled supply chains.
Nous répondons dans les 24 heures, offrant une communication rapide et claire, des solutions sur mesure et un service efficace pour économiser du temps et de l'argent.
Nos services internes de conception, d'ingénierie et de fabrication garantissent un outillage rapide, avec des échantillons prêts en 7 jours et des moules de production en 8 jours.
Nos ingénieurs R&D qualifiés excellent dans la conception, le prototypage et l'outillage, offrant des solutions d'emballage complètes avec des blisters, des boîtes en fer-blanc et des boîtes imprimées.
Le personnel formé effectue des inspections 100%, des contrôles aléatoires et des contrôles de qualité, ce qui permet de garantir des normes élevées, de réduire les rejets et d'économiser des coûts.
Nous proposons une programmation raisonnable des commandes et nous coordonnons avec les clients pour résoudre rapidement les problèmes, afin de garantir les meilleures solutions.
Notre équipe expérimentée de service après-vente assure une communication fluide et résout les problèmes de remplacement, d'expédition et de livraison, avec pour objectif zéro réclamation.
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