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Bonitopak est un professionnel de la pâte à papier moulée depuis des années, nous avons 6 systèmes de pâte à papier qui peuvent être en blanc, naturel, noir, orange, gris et bleu (sur la base des couleurs Pantone).
Couleur personnalisée proche de plus de 95%. La couleur naturelle est non blanchie, la couleur blanche est blanchie par la méthode écologique H2O2 (peroxyde d'hydrogène), la couleur noire et les autres couleurs changent en utilisant des additifs colorés. Pour les produits alimentaires, nous suggérons le blanc et la couleur naturelle, pour les autres utilisations, nous recommandons l'emballage de plateaux intérieurs en pâte moulée.
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Le processus de pressage humide utilise des matériaux biodégradables tels que la bagasse, le bambou et le papier recyclé, offrant des finitions lisses, une protection, un rembourrage et un emballage peu encombrant et respectueux de l'environnement.
Les produits en pâte moulée remplacent le plastique et la mousse et offrent des options recyclables et biodégradables. Des formes, des couleurs et des surfaces écologiques personnalisées sont disponibles. Nous fournissons des emballages abordables et durables grâce à un service de prototypage et de fabrication en interne.
Notre vaisselle en fibres végétales, fabriquée à partir de bagasse, de paille et de bambou, est biodégradable, compostable, imperméable, résistante à l'huile et passe au micro-ondes. Certifiée, recyclable et empilable pour une utilisation respectueuse de l'environnement.
Les plateaux de pulpe de papier pour le pressage à sec, fabriqués à partir de matériaux recyclés 100%, offrent une alternative écologique et rentable au plastique. Ils sont amortissants, résistants à la température et empilables, ce qui permet de gagner jusqu'à 20% d'espace.
Bonitopak propose de la pâte à papier moulée en six couleurs, dont le blanc, le naturel et le noir, avec une précision chromatique de 95%. Des méthodes écologiques garantissent un blanchiment sûr. Le naturel et le blanc conviennent le mieux aux aliments ; les autres conviennent à l'emballage des plateaux.
The right insert protects products, speeds pack‑out, and amplifies brand identity. Dry‑press pulp molding compresses recycled fibers into dense, dimensionally stable trays with consistent wall thickness and gentle radii that won’t scratch high‑gloss caps or coated bottles. Share CAD files or sample components and our engineers will tune pocket depth and clearances, add finger‑pulls for intuitive removal, and integrate features like leaflet wells or glue‑free locking wings for faster assembly.
Color matters. We tint the fiber to your palette for cohesive brand blocks or festive collections, then emboss/deboss your logo directly into the tray for a sophisticated, scratch‑proof finish—no additional labels required. Operationally, pulp wins: trays nest tightly for pallet efficiency, weigh less than plastic to reduce shipping emissions and costs, and arrive production‑ready with reliable tolerances that keep your line moving. For humid supply chains or oil‑rich formulas, ask about moisture‑repellent surface treatments while maintaining recyclability. Intended as secondary packaging, these trays pair seamlessly with rigid boxes, sleeves, or slipcases to create a striking reveal that’s as responsible as it is refined.
FAQs :
Q1: Are the colors and materials eco‑friendly?
A: Yes. Trays are made from recycled fiber and tinted with safe colorants; they’re recyclable where molded fiber is accepted.
Q2: Can you match my exact product sizes and layout?
A: Absolutely. We custom‑tool cavities to your CAD or samples for a precise, rattle‑free fit.
Q3: Do you offer branding?
A: Yes—embossed/debossed logos come standard. We can also align the tray color to your brand palette.
Q4: Are these trays food‑safe?
A: They’re designed for cosmetic secondary packaging. For direct food contact, ask about compliant liners/coatings.
Q5: What are the MOQ and lead time?
A: MOQ is 5,000 units. Sampling typically takes 7–10 days after approval; mass production usually 15–30 business days.
Nous répondons dans les 24 heures, offrant une communication rapide et claire, des solutions sur mesure et un service efficace pour économiser du temps et de l'argent.
Nos services internes de conception, d'ingénierie et de fabrication garantissent un outillage rapide, avec des échantillons prêts en 7 jours et des moules de production en 8 jours.
Nos ingénieurs R&D qualifiés excellent dans la conception, le prototypage et l'outillage, offrant des solutions d'emballage complètes avec des blisters, des boîtes en fer-blanc et des boîtes imprimées.
Le personnel formé effectue des inspections 100%, des contrôles aléatoires et des contrôles de qualité, ce qui permet de garantir des normes élevées, de réduire les rejets et d'économiser des coûts.
Nous proposons une programmation raisonnable des commandes et nous coordonnons avec les clients pour résoudre rapidement les problèmes, afin de garantir les meilleures solutions.
Notre équipe expérimentée de service après-vente assure une communication fluide et résout les problèmes de remplacement, d'expédition et de livraison, avec pour objectif zéro réclamation.
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Dans l'industrie de la pâte et du papier, des processus de séchage efficaces sont essentiels à la fois pour la vitesse de production et pour la qualité de l'air.
La production de pâte à papier est l'épine dorsale de l'industrie papetière.