Wenn Sie sich von EPS-Schaum und thermogeformtem Kunststoff abwenden wollen, ist dieser geformte Zellstoff-Verpackungseinsatz das Upgrade, das Ihre Anlage braucht. Wir beginnen mit recycelten Zellulosefasern und pressen sie im Trockenpressverfahren zu einer dichten Struktur, die Quetschungen widersteht, Stöße abfedert und unter Last ihre Form behält. Die natürliche Oberfläche vermittelt Qualität und Sorgfalt - kein knarrendes Plastik, keine unordentlichen Schaumstoffflocken - nur ein ordentliches, modernes Unboxing, das sich wunderbar fotografieren lässt und für umweltbewusste Kunden genau richtig ist.
Die Anpassung ist einfach. Teilen Sie uns CAD-Dateien oder ein Musterexemplar mit, und unsere Ingenieure passen die Hohlräume präzise an Ihr Produkt an, von Elektrowerkzeugen über Kleingeräte bis hin zu intelligenter Elektronik. Wir können die Wandstärke anpassen, Haltevorrichtungen hinzufügen, Kabeldurchführungen schaffen und mehrstufige Fächer entwerfen, die das Zubehör perfekt in Szene setzen. Das Branding lässt sich nahtlos in geprägte oder ungeprägte Markierungen integrieren - tintenfrei und abriebfest.
Aus betrieblicher Sicht ist geformter Zellstoff ein Gewinn: Die Schalen lassen sich eng aneinanderlegen, um das Lagervolumen zu verringern, wiegen weniger, um die Frachtkosten zu senken, und lassen sich schnell in die Verpackungslinien einführen. Nach Gebrauch sind sie dort recycelbar, wo Papierprogramme sie akzeptieren, und werden mit der Zeit biologisch abgebaut, was die Ziele der Kreislaufwirtschaft unterstützt. Mit ihrem robusten Schutz, ihren verantwortungsvollen Materialien und ihren niedrigen Gesamtbetriebskosten ist diese Verpackungseinlage aus geformtem Zellstoff aus Recyclingkarton eine intelligente, zukunftsorientierte Wahl.

FAQs:

F1: Welches Material wird verwendet?
A: Recycelter Papierzellstoff (Zellulosefaser). Auf Anfrage können wir auch Bagassefasern verwenden.

F2: Ist es recycelbar oder biologisch abbaubar?
A: Ja. Es ist plastikfrei, 100% biologisch abbaubar und kann in vielen Papierströmen recycelt werden - prüfen Sie die örtlichen Richtlinien.

F3: Können Sie das Layout und die Größe der Kavität anpassen?
A: Auf jeden Fall. Wir bauen kundenspezifische Werkzeuge nach Ihrem CAD/Muster und stimmen Tiefen, Fingerstifte und Zubehörschächte ab.

Q4: Was sind das MOQ und die Vorlaufzeit?
A: MOQ ist 5.000 Einheiten. Die Bemusterung dauert in der Regel 7-10 Tage nach der Genehmigung, die Produktion in 15-30 Werktagen.

F5: Bieten Sie Feuchtigkeitsbeständigkeit an?
A: Standardmäßig sind die Trays aus unbeschichtetem Papierfaserstoff. Optionale wasserabweisende Behandlungen sind für feuchte Lieferketten erhältlich.