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O processo de prensagem úmida usa materiais biodegradáveis, como bagaço, bambu e papel reciclado, oferecendo acabamentos suaves, proteção, amortecimento e embalagens ecológicas que economizam espaço.
Os produtos de celulose moldada substituem o plástico e a espuma, oferecendo opções recicláveis e biodegradáveis. Formas personalizadas, cores e superfícies ecologicamente corretas estão disponíveis. Oferecemos embalagens econômicas e sustentáveis com prototipagem e fabricação próprias.
Nossos utensílios de mesa de fibra vegetal, feitos de bagaço, palha e bambu, são biodegradáveis, compostáveis, à prova d'água, resistentes a óleo e seguros para micro-ondas. Certificados, recicláveis e empilháveis para uso ecológico.
As bandejas de polpa de papel para prensagem a seco, fabricadas com materiais reciclados 100%, oferecem uma alternativa econômica e ecologicamente correta ao plástico. Elas oferecem amortecimento, resistência à temperatura e capacidade de empilhamento, economizando até 20% de espaço.
A Bonitopak oferece celulose moldada em seis cores, incluindo branco, natural e preto, com precisão de cor 95%. Métodos ecologicamente corretos garantem um branqueamento seguro. O natural e o branco são melhores para alimentos; os outros são adequados para embalagens de bandejas.
Great single‑serve coffee depends on controlled extraction and airtight protection. We start with cellulose‑rich bagasse and wet‑press it into dimensionally stable shells with consistent rims—key for leak‑free heat sealing and predictable puncture. For freshness, specify an oxygen‑barrier path: select a biopolymer or paper‑based lid film and, where needed, an internal barrier or liner to extend shelf life. Inside, a matched paper filter (or flow‑control disc) regulates brew time and clarity across roast levels and grind sizes. The result is a compost‑intent, fiber‑forward capsule that delivers steady flow, balanced strength, and clean cup quality.
Every roastery is different, so we customize end‑to‑end. Share target fill weights/volumes, grind profiles, and sealing temperatures, and we’ll tune rim thickness, lid film, vent pattern, and filter porosity. Branding scales with you: emboss/deboss on the capsule wall for tactile identity, plus CMYK/digital print on lids, cartons, and sleeves. Operationally, capsules nest densely to lower pallet height and warehouse footprint; consistent tolerances support high‑speed filling, sealing, and QC.
Sustainability stays honest. The capsule body is plastic‑free and designed to be compostable; complete system compostability depends on chosen lids/liners and local industrial composting infrastructure. Clean, unlined fiber parts may be recyclable where accepted. We’ll help align material choices with your end‑of‑life goals and provide documentation for food contact and barrier specs. With OEM/ODM support and MOQs from 5,000 pcs, you can prototype quickly, validate on your line, and launch a capsule program that tastes great—and feels right.
Perguntas frequentes:
Q1: Essas cápsulas são compostáveis?
A: The fiber body is compostable. Overall compostability depends on the selected lid/liner and local facilities. We can recommend fully industrial‑compostable builds.
Q2: Will these work with my single‑serve machine format?
A: We customize capsule geometry and rim profile to your system. Share machine and sealing specs for a precise fit.
Q3: Do you supply lids, filters, and barrier options?
A: Yes. We offer paper/biopolymer heat‑seal lids, tuned paper filters, and optional oxygen/barrier solutions to meet shelf‑life targets.
Q4: Can you print my brand on the capsule?
A: Absolutely—embossed/debossed capsule branding plus CMYK/digital printing on lids, sleeves, and cartons are available.
Q5: Quais são o MOQ e os prazos de entrega? Há amostras disponíveis?
A: MOQ is 5,000 pcs. Samples and pilot runs are available; lead times depend on tooling, materials, and quantity. Request a fast quote for timelines.
Respondemos em 24 horas, oferecendo comunicação rápida e clara, soluções personalizadas e serviço eficiente para economizar tempo e custos.
Nosso projeto, engenharia e fabricação internos garantem um ferramental rápido, com amostras prontas em 7 dias e moldes de produção em 8 dias.
Nossos engenheiros qualificados de P&D são excelentes em design, prototipagem e ferramental, oferecendo soluções completas de embalagem com blisters, latas e caixas impressas.
A equipe treinada realiza inspeções 100%, verificações aleatórias e controle de qualidade, garantindo altos padrões, reduzindo rejeições e economizando custos.
Oferecemos uma programação de pedidos razoável e coordenamos com os clientes para resolver os problemas prontamente, garantindo as melhores soluções.
Nossa experiente equipe de pós-venda garante uma comunicação tranquila, solucionando problemas com substituições, remessas e entregas, com o objetivo de zerar as reclamações.
Industrial packaging has entered a new era. For decades, heavy machine parts, precision components, and
The global packaging industry is changing faster than it has in decades. Businesses that once
What “energy-saving” means and what it doesn’t When suppliers say “energy-saving household paper machine,” they