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Für das Nasspressverfahren werden biologisch abbaubare Materialien wie Bagasse, Bambus und Recyclingpapier verwendet, die eine glatte Oberfläche, Schutz, Polsterung und eine platzsparende, umweltfreundliche Verpackung bieten.
Geformte Zellstoffprodukte ersetzen Kunststoff und Schaumstoff und bieten recycelbare, biologisch abbaubare Optionen. Kundenspezifische Formen, Farben und umweltfreundliche Oberflächen sind erhältlich. Wir bieten erschwingliche, nachhaltige Verpackungen mit hauseigener Prototypenerstellung und Produktion.
Unser Pflanzenfaser-Geschirr aus Bagasse, Stroh und Bambus ist biologisch abbaubar, kompostierbar, wasserfest, ölbeständig und mikrowellengeeignet. Zertifiziert, recycelbar und stapelbar für umweltfreundlichen Gebrauch.
Trockengepresste Zellstoffschalen aus 100% recyceltem Material sind eine umweltfreundliche und kostengünstige Alternative zu Kunststoff. Sie bieten Polsterung, Temperaturbeständigkeit und Stapelbarkeit und sparen bis zu 20% Platz.
Bonitopak bietet geformten Zellstoff in sechs Farben an, darunter Weiß, Natur und Schwarz, mit der Farbgenauigkeit 95%. Umweltfreundliche Methoden gewährleisten eine sichere Bleiche. Die Farben Natur und Weiß eignen sich am besten für Lebensmittel, die anderen für Schalenverpackungen.
Great cosmetic packaging should protect, present, and perform. We start with cellulose‑rich recycled fibers and form each insert with wet‑press molding. The process densifies the material, producing smooth planes, tight radii, and consistent tolerances—key to reducing micro‑movement that scuffs labels or shifts delicate glass. The result is an inlay that feels premium in hand, looks matte‑clean on camera, and holds its shape under stack loads and courier handling.
Customization is your edge. Share component dimensions or CAD files and we’ll sculpt precise cavities for jars, vials, droppers, pumps, palettes, and spatulas—adding finger‑pulls for easy access, label flats for cards/IFUs, or accessory wells for minis and tools. Keep branding refined with embossed/debossed logos and color matching for a luxe, ink‑free finish. For oily formulations or humid routes, we can recommend moisture‑resistant finishing or liners to keep surfaces pristine; otherwise, the uncoated fiber maximizes recyclability and keeps your material story simple.
Operational benefits are built in. Trays ship nested to lower pallet height and storage footprint, and their repeatable fits speed pack‑outs across sites, reducing rework. Integrate them with paperboard sleeves and slotted corrugated boxes to replace plastic blisters and foams with a cohesive, fiber‑based system. End‑of‑life guidance is straightforward: the insert is plastic‑free, 100% biodegradable, and widely recyclable where paper packaging is accepted. With OEM/ODM support and an MOQ of 5,000 pieces, you’ll prototype quickly, scale confidently, and deliver a packaging experience that’s elegant, efficient, and eco‑authentic.
FAQs:
Q1: Can you customize cavities for my exact skincare SKUs?
A: Yes. Provide dimensions or CAD and we’ll tailor cavity size, depth, and spacing—plus finger‑pulls, label flats, or accessory wells as needed.
F2: Ist der Einsatz recycelbar und biologisch abbaubar?
A: It’s fiber‑based, plastic‑free, and 100% biodegradable; recycling is widely available where paper packaging is accepted. Check local guidelines.
Q3: How does it handle oily products or humidity?
A: Standard pulp works for typical use. For oil‑rich formulas or humid routes, request a moisture‑resistant finish or appropriate liners.
F4: Passt er in meine vorhandenen Kartons?
A: Typically yes. We size the insert to your carton’s internal dimensions and can pair it with paperboard sleeves or corrugated shippers.
Q5: Was sind die MOQ und Vorlaufzeiten? Sind Muster verfügbar?
A: MOQ ist 5.000 Stück. Muster können arrangiert werden; die Fristen hängen von den Werkzeugen und der Bestellmenge ab. Fordern Sie ein schnelles Angebot für Zeitpläne und Preise an.
Wir reagieren innerhalb von 24 Stunden und bieten schnelle, klare Kommunikation, maßgeschneiderte Lösungen und effizienten Service, um Zeit und Kosten zu sparen.
Unsere hauseigene Konstruktion, Entwicklung und Fertigung gewährleistet eine schnelle Werkzeugherstellung, wobei Muster innerhalb von 7 Tagen und Produktionsformen innerhalb von 8 Tagen fertiggestellt werden.
Unsere erfahrenen F&E-Ingenieure zeichnen sich durch Design, Prototyping und Werkzeugbau aus und bieten komplette Verpackungslösungen mit Blister-, Blechdosen- und bedruckten Schachteln an.
Geschulte Mitarbeiter führen 100%-Inspektionen, Stichproben und Qualitätskontrollen durch, um hohe Standards zu gewährleisten, Ausschuss zu reduzieren und Kosten zu sparen.
Wir sorgen für eine vernünftige Auftragsplanung und stimmen uns mit unseren Kunden ab, um Probleme umgehend zu lösen und die besten Lösungen zu gewährleisten.
Unser erfahrenes After-Sales-Team sorgt für eine reibungslose Kommunikation und löst Probleme mit Ersatz, Versand und Lieferung, mit dem Ziel, Reklamationen zu vermeiden.
Industrial packaging has entered a new era. For decades, heavy machine parts, precision components, and
The global packaging industry is changing faster than it has in decades. Businesses that once
What “energy-saving” means and what it doesn’t When suppliers say “energy-saving household paper machine,” they