...

Was wird 2026 die Plastikringe für Sixpacks ersetzen?

Ersatz für Plastikringe bei Sixpacks

Von Leo Chan  | Autor, BonitoPak | Über 20 Jahre Erfahrung im Bereich Verpackungen aus Formzellstoff

Veröffentlicht: 18. August 2026 | Zuletzt überprüft: 18. August 2026

Fünf Formate dienen mittlerweile als umweltfreundliche Sixpack-Ringe: Träger aus Formfaser, Klammern und Manschetten aus Pappe, starre Griffe aus recyceltem HDPE, selbstklebende Dosen-zu-Dosen-Systeme und Schrumpffolie. Die Regulierung verlagert sich weg von Vorschriften zur biologischen Abbaubarkeit hin zu Gebühren im Rahmen der Herstellerverantwortung, die nach Materialgewicht berechnet werden.

Plastikringe für Sixpacks stehen seit fünfzig Jahren in der Kritik, und das Interessante daran ist, dass das Problem bereits einmal gelöst wurde. In den 1990er Jahren wurde eine regulatorische Lösung eingeführt, die wie vorgesehen funktionierte – doch dann änderte sich die Problemstellung, auf der sie beruhte.

In diesem Artikel wird erläutert, wie es dazu kam, wie die Vorschriften derzeit tatsächlich lauten und was die Six-Pack-Ringe auf dem Markt ersetzt.

Wie es zu diesen Regeln kam

Dieses Format stammt aus den 1960er Jahren, als es Papier- und Metallhalterungen ablöste. Innerhalb eines Jahrzehnts kam es zu Beschwerden über das Verfangen von Wildtieren, woraufhin die Bundesstaaten begannen, entsprechende Gesetze zu erlassen.

Bis 1990 hatten mehr als 25 Bundesstaaten nicht abbaubare oder nicht recycelbare Getränkeringe verboten, und schon bald schrieb eine bundesweite Verordnung vor, dass alle Getränkeringe aus Kunststoff abbaubar sein mussten. Maine hatte den Anfang gemacht und 1989 ein Verbot eingeführt, bevor man sich 1995 auf weniger strenge Auflagen einigte. Diese Geschichte wird dargelegt von Gesetzgeber, die sich erneut mit diesem Thema befassen in neueren Gesetzentwürfen.

Photodegradierbare und biologisch abbaubare Sixpack-Ringe waren die Antwort der Branche, und sie erfüllten ihren Zweck. Bei Sonneneinstrahlung zersetzt sich das Material, was je nach Lichteinstrahlung, Temperatur und Wetter zwischen mehreren Wochen im Sommer und mehreren Monaten im Winter dauern kann.

Was die Verstrickung angeht, war das eine echte Verbesserung. Ein Ring, der sich nach wenigen Monaten auflöst, birgt weniger Risiken als einer, der jahrzehntelang bestehen bleibt.

Warum biologisch abbaubar nicht mehr ausreicht

Das Problem ist, dass „sich zersetzen“ nicht dasselbe ist wie „verschwinden“.

Durch den photochemischen Abbau zerfällt Kunststoff in immer kleinere Partikel. Diese Partikel verschwinden nicht einfach, sondern werden zu Mikroplastik und gelangen in Gewässer, den Boden und die Luft. Forschungsergebnisse, die Mikroplastik mit gesundheitlichen Folgen in Verbindung bringen, haben den Fokus der Debatte von der Verwicklung von Wildtieren auf die Exposition des Menschen verlagert – und das ist ein Argument, das sich für einen Werkstoff viel schwerer widerlegen lässt.

So erscheint die Lösung aus den 1990er Jahren heute eher als eine Verlagerung denn als eine Lösung. Sie hat ein sichtbares Problem in ein unsichtbares verwandelt, und die Gesetzgeber, die vor dreißig Jahren die Abbaubarkeit als ausreichend angesehen hatten, überprüfen dies nun aus anderen Gründen erneut.

Auch das Recycling kann diesem Material nicht helfen. Die Ringe bestehen in der Regel aus Polyethylen niedriger Dichte, oft mit recycelten Anteilen, sind jedoch dünne, flexible Folien. Folien sind die am schwierigsten zu sammelnde Kunststoffkategorie, und die meisten Hausmüllsammelprogramme schließen sie aus. Es gibt zwar Sammelstellen in Geschäften, doch die Beteiligung ist so gering, dass die tatsächliche Verwertungsquote praktisch bei null liegt.

Wohin die Regulierung tatsächlich führt

Vollständige Verbote von Plastik-Sixpack-Ringen sind in den Vereinigten Staaten nach wie vor selten. Der Druck kommt über drei andere Wege, und diese sind von größerer Bedeutung.

Gebühren im Rahmen der Herstellerverantwortung

Sieben Bundesstaaten haben Gesetze zur erweiterten Herstellerverantwortung für Verpackungen erlassen. Die Gebühren werden pro Pfund des jeweiligen Materials berechnet, das ein Hersteller in diesem Bundesstaat in Verkehr bringt, wobei die Sätze je nach Material stark variieren. Faserwerkstoffe liegen am unteren Ende der Skala, flexible Kunststoffe am oberen Ende – oft mit einem Vielfachen. Dadurch wird die Materialwahl eher zu einer Kostenfrage als zu einer Wertentscheidung.

Im Jahr 2026 vollzieht sich ein Wandel vom Rahmenkonzept hin zur Durchsetzung. Die Programme gehen über die bloße Registrierung hinaus und umfassen nun aktive Meldungen, die Erhebung von Gebühren sowie Prüfungen, wobei die Gebühren vom Gewicht, der Materialart und der Recyclingfähigkeit abhängen.

Angaben auf der Kennzeichnung

Unabhängig davon werden die Vorschriften für Recyclingkennzeichnungen verschärft. Die kalifornischen Vorschriften sehen vor, dass nicht qualifizierte Recyclingkennzeichnungen bis zu einer Frist Ende 2026 von nicht konformen Verpackungen entfernt werden müssen, und andere Bundesstaaten haben ähnliche Gesetzesentwürfe in Betracht gezogen. Auf Bundesebene würde ein vorgeschlagenes Rahmenwerk Angaben zur Recyclingfähigkeit, Kompostierbarkeit und Wiederverwendbarkeit in den Zuständigkeitsbereich der Federal Trade Commission (FTC) überführen und eine wissenschaftlich fundierte Zertifizierung durch unabhängige Dritte vorschreiben, wie in Verfolgung der Verpackungsrichtlinien. Ob es nun verabschiedet wird oder nicht – der Trend geht dahin, dass Behauptungen durch Beweise untermauert werden müssen.

Verbote, sofern vorhanden

Kanada hat im Jahr 2023 Plastikringe für Getränkeflaschen verboten. In einzelnen US-Bundesstaaten wurden Gesetzesentwürfe eingebracht, die Ringe, Schrumpffolien und Kunststoffverbinder gänzlich verbieten würden; einige davon wurden jedoch nicht verabschiedet. Betrachten Sie ein vollständiges Verbot eher als eine reale Möglichkeit in bestimmten Märkten denn als eine unmittelbar bevorstehende landesweite Änderung.

Fünf Alternativen zu Six-Pack-Ringen, die derzeit im Einsatz sind

FormatMaterialHauptvorteilHauptbeschränkung
Träger aus Formfaser (ökologische Sixpack-Ringe)Bagasse, Recyclingpapier, BambusmischungEinfache Materialzusammensetzung, kompostierbarEs sind Maßnahmen zur Wasserdichtheit erforderlich
Kartonklammer oder -manschetteMassiver, gebleichter oder recycelter KartonWird flach verpackt geliefert, lässt sich gut bedrucken, wird in großem Umfang recyceltGreift die Felge, nicht die Karosserie
Träger mit starrem GriffRecyceltes HDPELanglebig, wiederverwendbar, etablierter MarktHöchste Stückkosten, weiterhin Kunststoff
Klebeverbindung von Dose zu DoseNur Klebstoff, kein TrägermaterialEntfernt die Komponente vollständigKein Griff, erfordert eine Leineninvestition
SchrumpffolieLDPE-FolieAm günstigsten bei großen Stückzahlen, großer DruckbereichDas schlechteste Entsorgungsprofil der fünf

Faserträger

Die Verpackung ist dreidimensional um die Dosen herum geformt, anstatt diese am oberen Rand zu umschließen. Sie besteht in der Regel aus Bagasse, Recyclingpapier oder einer Bambusmischung und besteht typischerweise aus einem einzigen unbeschichteten Material, wodurch sowohl die Wiederverwertung als auch die Kompostierung möglich bleiben. Die technische Herausforderung liegt in der Wasserbeständigkeit, da die Verpackung Kondenswasser ausgesetzt ist. Auf die Materialien und Zusatzstoffe gehen wir in unserem Artikel über Aus welchem Material bestehen Träger?.

Klammern und Manschetten aus Pappe

Ein flacher Zuschnitt, der über den Dosenrand gefaltet und festgesteckt oder als Kragen um die Dose gewickelt wird. Wird flach versandt, lässt sich konventionell bedrucken und kann in den meisten Programmen dem Papierrecycling zugeführt werden. Der Nachteil ist, dass er am Rand einrastet, anstatt den Dosenkörper zu stützen, und beschichtete Papiersorten erschweren die Recyclingfähigkeit.

Stabile Griffe aus recyceltem HDPE

Dicke Kunststoffgriffe, die über die Ränder geklipst werden und aus recyceltem Post-Consumer-Material geformt sind. Wirklich langlebig und wiederverwendbar, mit einem etablierten Recyclingmarkt für das Polymer. Zwei Vorbehalte: Es ist pro Stück das teuerste der fünf Modelle, und es handelt sich immer noch um Kunststoff, was den Ansprüchen einer Marke nicht gerecht wird, deren Ziel plastikfreie Verpackungen sind.

Klebeverbindung von Dose zu Dose

Einige Hersteller haben den Trägerstreifen komplett entfernt und verbinden die Dosen nun direkt miteinander mithilfe eines kleinen Klebepunkts, der sich von Hand ablösen lässt. Dies ist die einzige Möglichkeit, das Bauteil vollständig zu eliminieren, anstatt es zu ersetzen, was diese Lösung zur umweltfreundlichsten aller verfügbaren Optionen macht. Das bedeutet allerdings auch, dass auf einen Tragegriff verzichtet werden muss, und es erfordert Investitionen in die Verpackungsanlage, statt lediglich einer Änderung im Einkauf.

Schrumpffolie

Eine Schrumpfhülle, die das gesamte Paket umschließt. Bei großen Stückzahlen kostengünstig und mit einer großen bedruckbaren Fläche, jedoch die ungünstigste der fünf Verpackungsarten hinsichtlich der Entsorgung, da die Folie in einer Sammelstelle abgegeben werden muss und nicht am Straßenrand entsorgt werden kann. Dies ist in der Regel das erste Format, das ersetzt wird, wenn eine Marke ihre Verpackungen überarbeitet.

Was das für den Zeitplan bedeutet

Eine berechtigte Frage ist, ob man jetzt handeln oder abwarten sollte, bis sich die Regeln gefestigt haben. Zwei Gründe sprechen dafür, jetzt zu handeln.

Erstens nimmt die Werkzeugfertigung Zeit in Anspruch. Die Entscheidung für ein Verpackungsformat ist keine Anschaffungsentscheidung, die innerhalb einer Woche umgesetzt werden kann, da die Zellgeometrie auf die spezifischen Abmessungen Ihrer Dosen zugeschnitten und anhand des tatsächlichen Produkts validiert werden muss. Eine Marke, die erst dann mit der Umsetzung beginnt, wenn bereits ein Termin bekannt gegeben wurde, hinkt bereits einen Schritt hinterher.

Zweitens ist die Richtung, in die es geht, einheitlich, auch wenn die Einzelheiten nicht übereinstimmen. Jeder derzeit verfolgte Weg – seien es Herstellerhaftungsgebühren, die Durchsetzung von Kennzeichnungspflichten oder ein vollständiges Verbot – weist in dieselbe Richtung, was dünne, flexible Kunststoffe betrifft. Das Abwarten, welcher Mechanismus zuerst zum Tragen kommt, ändert nichts daran, wie die Antwort ausfallen wird.

Das Gegenargument ist allerdings stichhaltig. Ein früher Wechsel bedeutet, sich auf ein Format festzulegen, bevor sich der Markt auf eines festgelegt hat, und Werkzeugkosten für ein Format, das man später wieder aufgibt, sind versunkene Kosten. Um dem entgegenzuwirken, sollte man das Material vor dem Format wechseln, da Fasern unter allen diesen Bedingungen das richtige Material sind, selbst wenn sich die Fadenzahl oder die Geometrie später ändern sollte.

Was theoretisch recycelbar ist, ist in der Praxis nicht recycelbar

Diese Unterscheidung sollte bei jedem Vergleich berücksichtigt werden, und sie gilt für Fasern ebenso wie für Kunststoff.

Ein Material kann technisch recycelbar sein und dennoch nicht recycelt werden, da die Sammelinfrastruktur, die Sortieranlagen und die Absatzmärkte alle in wirtschaftlich tragbarer Entfernung vorhanden sein müssen. Hartkunststoffe mit einem etablierten Polymermarkt schneiden hier besser ab als Folien, doch letztendlich entscheidet das Verbraucherverhalten darüber, ob der Artikel in den richtigen Verwertungsstrom gelangt.

Bei Glasfaser tritt das gleiche Problem in abgeschwächter Form auf, und in unserem Artikel über […] gehen wir darauf ein, was nach der Erfassung tatsächlich geschieht. ob Verpackungen aus Zellstoff recycelbar sind. Für jede Marke ist es am ehrlichsten, das zu behaupten, was tatsächlich geschieht, und nicht das, was passieren könnte – insbesondere angesichts immer strengerer Kennzeichnungsvorschriften.

Was wir an unserer eigenen Fertigungslinie sehen

Wir stellen Verpackungen aus Formfaser in Chashan, Dongguan, her, und Anfragen zu Schaltgeräten weisen eine charakteristische Form auf.

Ein Träger ist ein Bauteil, keine Schale.

Das häufigste Missverständnis besteht darin, einen Träger wie eine Schale zu behandeln. Eine Schale stützt ein Produkt von unten. Ein Träger hält das gesamte Gewicht unter Spannung, während er mit einer Hand geschwungen wird, und die Belastung konzentriert sich auf die Kanten der Fächer und die Grifföffnung. Das entspricht eher unserem Verpackungen aus Zellstoff für Industrie- und Schutzzwecke als für Speisetabletts. Wir geben eine Wandstärke von etwa 0,8 bis 3 mm vor, wobei dieser Wert eher durch die Belastung als durch das Aussehen bestimmt wird.

Ändere jeweils nur eine Variable

Marken möchten häufig Material und Format gemeinsam wechseln und in einem Schritt von Ringen auf eine Viererpackung aus Faser umsteigen. Das erschwert die Fehlerdiagnose. Zunächst die vorhandene Stückzahl an das neue Material anzupassen und dann das Format separat zu prüfen, erscheint auf dem Papier langsamer, ist in der Praxis jedoch schneller. Unsere Nasspressanlage kümmert sich um den Kundenkontakt, während Trockenpressen passt zur tragenden Geometrie.

Fragen Sie zuerst nach der Kühlung, bevor Sie sich mit der Optik beschäftigen

Die erste Frage, die wir uns stellen, ist, welchen Anforderungen die Verpackung nach der Kühlung genügen muss. Eine Verpackung, die unter konstant gekühlten Bedingungen gelagert wird, hat andere Spezifikationen als eine, die in Eis liegt oder durch feuchte Umgebungsluft transportiert wird. Farbe und Oberflächenbeschaffenheit kommen erst danach, und wir betreiben sechs Zellstoffanlagen, die auf eine Pantone-Genauigkeit von über 95 Prozent abgestimmt sind und auf unseren kundenspezifisch geformte Zellstoffverpackungen Seite. Musterformen sind in etwa sieben Tagen fertig, Serienformen etwa acht Tage nach Freigabe der Geometrie; Mindestbestellmenge: 1.000 Stück.

Das in die Praxis umsetzen

Wählen Sie eine Alternative zum Sixpack-Ring anhand der Gesamtkosten und nicht anhand des Stückpreises aus. Vergleichen Sie die Transportkosten, die für den Einsatz erforderlichen Anlagenumstellungen und das Risiko der Herstellerverantwortung pro Pfund in jedem Bundesstaat, in dem Sie Ihre Produkte verkaufen. Die Tatsache, dass die Preise für Fasermaterial deutlich unter denen für flexiblen Kunststoff liegen, ist oft der größte Einzelunterschied – und dieser erscheint nicht im Verpackungsangebot.

Seien Sie also vorsichtig mit Aussagen. Beschreiben Sie, was mit der Verpackung tatsächlich geschieht, anstatt zu sagen, was passieren könnte, und legen Sie für alles, was Sie drucken, entsprechende Zertifizierungen vor. Die Durchsetzung von Kennzeichnungsvorschriften schreitet schneller voran als Materialverbote, und eine unqualifizierte Recycling-Angabe ist ein Fehler, dessen Vermeidung kostengünstiger ist als dessen Korrektur.

Unter BonitoPak Wir legen die Fasermischung, den Wandquerschnitt und die Geometrie bereits in der Werkzeugkonstruktionsphase fest, denn ein Trägermaterial, das unter feuchten Bedingungen oder unter Belastung versagt, ist kein Materialproblem, sondern ein Problem der Spezifikation. Wenn Sie uns bereits in der Angebotsphase das Dosenformat und die Kühlkette mitteilen, gelangen wir schneller zu einer umsetzbaren Lösung als durch die Angabe eines Zielpreises.

Über den Autor

Leo Chan ist der Gründer von BonitoPak und verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung im Bereich der Verpackungen aus Formzellstoff. Er hat mit über 500 Marken zusammengearbeitet, die von Kunststoff- und Schaumstoffverpackungen auf faserbasierte Verpackungsformate umgestellt haben. BonitoPak stellt in seinem Werk in Chashan Town, Dongguan, Guangdong, Verpackungen aus geformtem Zellstoff her und betreibt dort sowohl Nasspress- als auch Trockenpressanlagen in sechs Zellstoffsystemen, wobei die Formgestaltung und der Werkzeugbau im eigenen Haus erfolgen. Die hier aufgeführte Zusammenfassung der Vorschriften spiegelt die bis Mitte 2026 veröffentlichten Verpackungsrichtlinien auf Landes- und Bundesebene wider und stützt sich zudem auf die Produktionserfahrung in diesem Bereich. Die Vorschriften ändern sich häufig und sollten zum Zeitpunkt der Entscheidung für jeden Markt gesondert überprüft werden. Es handelt sich hierbei um allgemeine Informationen und nicht um Rechtsberatung.

Häufig gestellte Fragen

F: Sind Sixpack-Ringe aus Kunststoff in den USA tatsächlich verboten?

A: An den meisten Orten nicht gänzlich. Ältere Landesgesetze schreiben vor, dass sie biologisch abbaubar sein müssen, anstatt sie zu verbieten, und diese Anforderung wurde weitgehend erfüllt. Kanada hat 2023 den strengeren Schritt unternommen, sie zu verbieten.

F: Warum sind biologisch abbaubare Six-Pack-Ringe immer noch ein Problem?

A: Weil Abbau nicht gleichbedeutend mit Verschwinden ist. Durch den photochemischen Abbau wird der Kunststoff in immer kleinere Fragmente zerlegt, anstatt ihn vollständig zu beseitigen, wodurch aus einem sichtbaren Müllproblem ein Mikroplastikproblem wird.

F: Darf ich Ringe weiterhin in die Wertstofftonne am Straßenrand werfen?

A: Im Allgemeinen nein. Es handelt sich um dünne, flexible Folien, die von den meisten Sammelprogrammen an der Straße ausgeschlossen sind. Einige Sammelstellen in Geschäften nehmen diese Folien zwar an, doch die Beteiligung ist gering, und in der Praxis wird das Material selten abgeholt.

F: Senkt die Umstellung auf Glasfaser meine Compliance-Kosten?

A: Ja, das ist möglich, sofern Programme zur erweiterten Herstellerverantwortung bestehen, da die Gebühren pro Pfund nach Material berechnet werden und die Sätze für Fasern unter denen für Kunststoffe liegen. Informieren Sie sich über die aktuellen Sätze für jeden Bundesstaat, in den Sie verkaufen.

F: Was ist derzeit die schnellste Alternative zu Six-Pack-Ringen?

A: Passen Sie die Stückzahl an die des anderen Materials an. Wenn Sie Format und Material gleichzeitig ändern, kommen zwei Variablen ins Spiel, was es schwieriger macht, festzustellen, was ein eventuelles Problem an der Produktionslinie verursacht hat.

Diesen Beitrag teilen

Bonitopak Verpackungs-Akademie

Alles über individuelle Verpackungen beherrschen

Kategorien

Inhaltsübersicht

Bild von Leo Chan

Leo Chan

Leitender Verpackungsberater bei BonitoPak

Leo Chan verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung mit nachhaltigen Verpackungen und hat mehr als 500 Marken bei der Umstellung auf geformte Zellstofflösungen beraten, die sowohl die Umweltverträglichkeit als auch die Marktpräsenz verbessern.

Sind Sie bereit, Ihr Projekt aufzuwerten?

Erwecken Sie Ihre Entwürfe mit BonitoPak zum Leben

Erleben Sie Präzisionstechnik mit BonitoPak. Von detaillierten Prototypen bis hin zur Großserienproduktion - wir sind da, um Ihre Konzepte in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen!

Verwandte Artikel und Einblicke

Erweitern Sie Ihr Wissen und bleiben Sie informiert mit unserer umfassenden Sammlung von Artikeln und Beiträgen. Jeder Beitrag ist sorgfältig auf Ihre spezifischen Interessen abgestimmt und bietet Einblicke und Aktualisierungen, die auf Ihre Branchenbedürfnisse abgestimmt sind.

de_DEGerman
Füllen Sie dieses detaillierte Formular aus