Início " Serviços " Bandejas de polpa moldada para prensagem a úmido " Página 4
O processo de prensagem úmida é um novo tipo de tecnologia moderna, amplamente utilizada em opções de embalagem de bandejas internas e de inserção. Produtos de polpa moldada feitos de material biodegradável e compostável 100%, fibra de cana-de-açúcar (também conhecida como bagaço), fibra de bambu, polpa de madeira, polpa de papel reciclado e outras fibras vegetais naturais.
Os produtos não só têm uma superfície e um acabamento muito lisos, que realçam os valores de sua marca, mas também apresentam desempenho superior de embalagem, proteção, amortecimento, capacidade de encaixe e empilhamento, economizando espaço e custos de montagem e transporte.
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
O processo de prensagem úmida usa materiais biodegradáveis, como bagaço, bambu e papel reciclado, oferecendo acabamentos suaves, proteção, amortecimento e embalagens ecológicas que economizam espaço.
Os produtos de celulose moldada substituem o plástico e a espuma, oferecendo opções recicláveis e biodegradáveis. Formas personalizadas, cores e superfícies ecologicamente corretas estão disponíveis. Oferecemos embalagens econômicas e sustentáveis com prototipagem e fabricação próprias.
Nossos utensílios de mesa de fibra vegetal, feitos de bagaço, palha e bambu, são biodegradáveis, compostáveis, à prova d'água, resistentes a óleo e seguros para micro-ondas. Certificados, recicláveis e empilháveis para uso ecológico.
As bandejas de polpa de papel para prensagem a seco, fabricadas com materiais reciclados 100%, oferecem uma alternativa econômica e ecologicamente correta ao plástico. Elas oferecem amortecimento, resistência à temperatura e capacidade de empilhamento, economizando até 20% de espaço.
A Bonitopak oferece celulose moldada em seis cores, incluindo branco, natural e preto, com precisão de cor 95%. Métodos ecologicamente corretos garantem um branqueamento seguro. O natural e o branco são melhores para alimentos; os outros são adequados para embalagens de bandejas.
We turn plant fiber into precision protection. Our wet‑press process compresses bagasse and recycled paper fibers under heat to create dense walls with consistent thickness and smooth radii that won’t scratch glossy housings. Share CAD files or a sample device, and our engineers will map exact clearances, tune wall thickness, and add smart details—finger‑pulls for easy lift, channels that tame charging cables, and accessory wells sized to tips or cartridges. Prefer a glue‑free assembly? Locking wings keep the insert fixed inside your carton, even in long‑haul shipping.
Compared with vac‑form plastic, bagasse molded pulp delivers a quieter, more premium unboxing and a stronger sustainability message. Trays nest tightly to maximize pallet density, ship lighter to cut emissions and costs, and arrive production‑ready with repeatable tolerances that speed your line. Branding integrates seamlessly—emboss or deboss your logo directly into the fiber for an elegant, ink‑free mark—and we can tint the pulp to your brand color. After unboxing, consumers can recycle the insert where molded fiber is accepted, or it will biodegrade in suitable conditions. The result: reliable protection, a refined look, and a credible eco story for your hair‑removal device.
Perguntas frequentes:
Q1: Is the tray recyclable and biodegradable?
A: Yes. It’s made from plant‑based bagasse/recycled fibers, plastic‑free, recyclable where accepted, and naturally biodegradable.
Q2: Can you match my device exactly?
A: Absolutely. Provide CAD files or a sample and we’ll build custom tooling with precise cavities and accessory wells.
Q3: What branding options are available?
A: Embossed or debossed logos come standard; the pulp can be color‑tinted to your brand palette.
Q4: What are the MOQ and lead times?
A: MOQ is 5,000 units. Sampling usually takes 7–10 days after approval; production typically 15–30 business days.
Q5: Vocês oferecem resistência à umidade?
A: Standard trays are uncoated fiber. Optional water‑repellent or oil‑resistant treatments are available for humid supply chains.
Respondemos em 24 horas, oferecendo comunicação rápida e clara, soluções personalizadas e serviço eficiente para economizar tempo e custos.
Nosso projeto, engenharia e fabricação internos garantem um ferramental rápido, com amostras prontas em 7 dias e moldes de produção em 8 dias.
Nossos engenheiros qualificados de P&D são excelentes em design, prototipagem e ferramental, oferecendo soluções completas de embalagem com blisters, latas e caixas impressas.
A equipe treinada realiza inspeções 100%, verificações aleatórias e controle de qualidade, garantindo altos padrões, reduzindo rejeições e economizando custos.
Oferecemos uma programação de pedidos razoável e coordenamos com os clientes para resolver os problemas prontamente, garantindo as melhores soluções.
Nossa experiente equipe de pós-venda garante uma comunicação tranquila, solucionando problemas com substituições, remessas e entregas, com o objetivo de zerar as reclamações.
Pulp molding production lines turn waste paper and agricultural waste into environment-friendly packaging. The technology
In 2025, the world pulp molding equipment market reached USD 2.14 billion and it continues
Plastic is being phased out of the packaging world quicker than ever. Plastic bans in