Início " Serviços " Bandejas de polpa moldada para prensagem a úmido " Página 3
O processo de prensagem úmida é um novo tipo de tecnologia moderna, amplamente utilizada em opções de embalagem de bandejas internas e de inserção. Produtos de polpa moldada feitos de material biodegradável e compostável 100%, fibra de cana-de-açúcar (também conhecida como bagaço), fibra de bambu, polpa de madeira, polpa de papel reciclado e outras fibras vegetais naturais.
Os produtos não só têm uma superfície e um acabamento muito lisos, que realçam os valores de sua marca, mas também apresentam desempenho superior de embalagem, proteção, amortecimento, capacidade de encaixe e empilhamento, economizando espaço e custos de montagem e transporte.
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O processo de prensagem úmida usa materiais biodegradáveis, como bagaço, bambu e papel reciclado, oferecendo acabamentos suaves, proteção, amortecimento e embalagens ecológicas que economizam espaço.
Os produtos de celulose moldada substituem o plástico e a espuma, oferecendo opções recicláveis e biodegradáveis. Formas personalizadas, cores e superfícies ecologicamente corretas estão disponíveis. Oferecemos embalagens econômicas e sustentáveis com prototipagem e fabricação próprias.
Nossos utensílios de mesa de fibra vegetal, feitos de bagaço, palha e bambu, são biodegradáveis, compostáveis, à prova d'água, resistentes a óleo e seguros para micro-ondas. Certificados, recicláveis e empilháveis para uso ecológico.
As bandejas de polpa de papel para prensagem a seco, fabricadas com materiais reciclados 100%, oferecem uma alternativa econômica e ecologicamente correta ao plástico. Elas oferecem amortecimento, resistência à temperatura e capacidade de empilhamento, economizando até 20% de espaço.
A Bonitopak oferece celulose moldada em seis cores, incluindo branco, natural e preto, com precisão de cor 95%. Métodos ecologicamente corretos garantem um branqueamento seguro. O natural e o branco são melhores para alimentos; os outros são adequados para embalagens de bandejas.
Smart brands choose E‑flute for a reason: the micro‑flute profile delivers an ideal balance of strength and printability in a thin, lightweight package. Our recycled corrugated mailers use quality kraft liners and precise die‑cutting to create crisp folds, clean edges, and dependable locks that hold shape under load and resist crush in transit. The result is a mailer that looks polished on shelf, stacks neatly in your warehouse, and protects your products from pick line to unboxing.
Your customization options are extensive. Provide product dimensions or a dieline and we’ll tailor the footprint, wall height, and locking style for a perfect fit. Choose premium finishes—offset for photo‑real graphics, silk screen for bold spot color, emboss/deboss for tactile detail, hot foil for luxe accents, and matte or gloss lamination/varnish for surface protection. Inside, add a paperboard insert or pulp tray to cradle items and reduce movement. Outside, color‑match to your palette for a cohesive brand story.
Sustainability stays clear and credible. Using recycled fiber and a single‑material construction makes end‑of‑life simple for customers and helps you reduce plastics. Because mailers ship flat and nest efficiently, you’ll lower inbound freight and storage costs, too. With FREE samples for quality checks, a typical 3–5 day sample lead time, and about 10–15 days for production (based on customization), you can prototype fast and scale confidently.
Perguntas frequentes:
Q1: Do these mailer boxes ship flat and assemble quickly?
A: Yes. They arrive flat for efficient storage and fold together in seconds—great for busy packing lines.
Q2: What printing and finishes can you do?
A: Offset, silk screen, embossing/debossing, hot foil stamping, matte/gloss lamination, varnishing, and UV coating.
Q3: Are the boxes recyclable and eco‑friendly?
A: They’re fiber‑based with recycled materials and widely recyclable where paper packaging is accepted. Check local guidelines.
Q4: Can I get samples before ordering?
A: FREE samples are available for quality checking. Typical sample lead time is 3–5 days (shipping times vary).
Q5: What are the MOQ and production lead time?
A: MOQ is 5,000 pcs. Standard production is about 10–15 days after approval, depending on size, print, and quantity.
Respondemos em 24 horas, oferecendo comunicação rápida e clara, soluções personalizadas e serviço eficiente para economizar tempo e custos.
Nosso projeto, engenharia e fabricação internos garantem um ferramental rápido, com amostras prontas em 7 dias e moldes de produção em 8 dias.
Nossos engenheiros qualificados de P&D são excelentes em design, prototipagem e ferramental, oferecendo soluções completas de embalagem com blisters, latas e caixas impressas.
A equipe treinada realiza inspeções 100%, verificações aleatórias e controle de qualidade, garantindo altos padrões, reduzindo rejeições e economizando custos.
Oferecemos uma programação de pedidos razoável e coordenamos com os clientes para resolver os problemas prontamente, garantindo as melhores soluções.
Nossa experiente equipe de pós-venda garante uma comunicação tranquila, solucionando problemas com substituições, remessas e entregas, com o objetivo de zerar as reclamações.
Sustainable packaging is no longer just a buzzword—it’s a necessity. As both businesses and consumers
As sustainability becomes more important, industries are rapidly shifting toward eco-friendly alternatives to traditional plastic
The packaging industry is undergoing a major transformation, driven by the demand for eco-friendly alternatives