Não há mais entregas danificadas, não há mais clientes chateados!
Não há nada mais empolgante do que ganhar mais um cliente feliz - sabendo que seus produtos chegam sem falhas! No mercado atual, altamente competitivo e em ritmo acelerado, não há espaço para erros de remessa. Embalagens industriais e de proteção para celulose transforma suas preocupações com embalagens em histórias de sucesso, garantindo que cada produto chegue são e salvo ao seu destino.
Por que nossa embalagem de celulose é sua melhor proteção:
Pense nisso: qual é o verdadeiro custo de remessas danificadas para sua empresa? É apenas o valor de reposição ou é também sua reputação? Vamos proteger ambos - entre em contato conosco hoje mesmo e descubra como embalagens industriais e de proteção para celulose pode fazer com que os danos causados pelo transporte sejam coisa do passado!
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
O processo de prensagem úmida usa materiais biodegradáveis, como bagaço, bambu e papel reciclado, oferecendo acabamentos suaves, proteção, amortecimento e embalagens ecológicas que economizam espaço.
Os produtos de celulose moldada substituem o plástico e a espuma, oferecendo opções recicláveis e biodegradáveis. Formas personalizadas, cores e superfícies ecologicamente corretas estão disponíveis. Oferecemos embalagens econômicas e sustentáveis com prototipagem e fabricação próprias.
Nossos utensílios de mesa de fibra vegetal, feitos de bagaço, palha e bambu, são biodegradáveis, compostáveis, à prova d'água, resistentes a óleo e seguros para micro-ondas. Certificados, recicláveis e empilháveis para uso ecológico.
As bandejas de polpa de papel para prensagem a seco, fabricadas com materiais reciclados 100%, oferecem uma alternativa econômica e ecologicamente correta ao plástico. Elas oferecem amortecimento, resistência à temperatura e capacidade de empilhamento, economizando até 20% de espaço.
A Bonitopak oferece celulose moldada em seis cores, incluindo branco, natural e preto, com precisão de cor 95%. Métodos ecologicamente corretos garantem um branqueamento seguro. O natural e o branco são melhores para alimentos; os outros são adequados para embalagens de bandejas.
Sustainable packaging shouldn’t be a compromise. Our wet‑press process compresses bagasse fibers under heat to form dense walls with consistent thickness and soft edges that won’t mar finished surfaces. Share CAD files or samples and our engineers will design your cavity layout, fine‑tune clearances, and add smart details like finger‑pulls, strap channels, or a centered aperture for fastening or display. We’ll size flanges and optional locking wings for a snug, glue‑free drop‑in fit that speeds pack‑out and keeps presentations pristine.
Operational advantages add up quickly. Trays nest tightly to maximize pallet density and minimize storage space; they’re lighter than plastic or foam, reducing freight costs and emissions. Branding integrates seamlessly—emboss or deboss your logo directly into the fiber for an elegant, ink‑free mark—and the pulp can be tinted to match your palette or collection theme. After unboxing, customers can recycle the insert where molded fiber is accepted, or it will biodegrade in suitable conditions, reinforcing your brand’s commitment to responsible materials. From cosmetics and accessories to compact electronics, this bagasse pulp tray delivers robust protection, a premium look, and a believable sustainability story that helps launches land with impact.
Perguntas frequentes:
Q1: Is the tray recyclable and compostable?
A: Yes. It’s plant‑based, plastic‑free molded fiber—recyclable in many paper streams and biodegradable/compostable where facilities exist.
Q2: Can you make a custom size, shape, or add a center hole?
A: Absolutely. We build custom tooling to your CAD/sample and can add holes, channels, finger‑pulls, and locking wings.
Q3: What colors and branding options are available?
A: Black is standard; we can tint to natural white, kraft, or brand colors. Embossed/debossed logos provide an ink‑free, premium look.
Q4: What are the MOQ and typical lead time?
A: MOQ is 5,000 units. Samples usually take 7–10 days after design approval; mass production is typically 15–30 business days.
Q5: How should trays be stored and handled?
A: Keep dry, stacked in cartons, and away from moisture. Optional water‑repellent finishes are available for humid supply chains.
Respondemos em 24 horas, oferecendo comunicação rápida e clara, soluções personalizadas e serviço eficiente para economizar tempo e custos.
Nosso projeto, engenharia e fabricação internos garantem um ferramental rápido, com amostras prontas em 7 dias e moldes de produção em 8 dias.
Nossos engenheiros qualificados de P&D são excelentes em design, prototipagem e ferramental, oferecendo soluções completas de embalagem com blisters, latas e caixas impressas.
A equipe treinada realiza inspeções 100%, verificações aleatórias e controle de qualidade, garantindo altos padrões, reduzindo rejeições e economizando custos.
Oferecemos uma programação de pedidos razoável e coordenamos com os clientes para resolver os problemas prontamente, garantindo as melhores soluções.
Nossa experiente equipe de pós-venda garante uma comunicação tranquila, solucionando problemas com substituições, remessas e entregas, com o objetivo de zerar as reclamações.
A pulp molded machine transforms recycled paper and natural fibers into sustainable packaging products. The
Verified Market Reports estimate the global egg tray machine market to be 1.2 billion in
Massive growth in the industry is marked by the fact that the market of the