なぜ一部の卵パックからは匂いがするのか？成形パルプ包装における臭気

2026年8月29日

レオ・チャン著 | BonitoPak ライター | 成形パルプ製包装分野で20年以上の経験

成形パルプ製カートンの臭いの主な発生源は、パルプ系における嫌気性活動によって生成される揮発性脂肪酸、接着剤の劣化、湿気のある保管環境によるカビ、および再生繊維に含まれる鉱物油の残留物の4つです。これは欠陥であり、卵の殻が臭いを吸収してしまうため、重要な問題となります。.

なぜ卵のパックは臭うのでしょうか？ある養鶏フォーラムで、ある生産者が、オンラインでパルプ製のパックを購入したところ、臭いがひどすぎてそのロットをすべて使えなかったと述べていました。これは決して珍しい体験ではなく、購入者が繊維製の包装を諦めてプラスチック製に戻ってしまう、あまり表に出ない理由の一つとなっています。.

卵パックから臭いがするのは、その素材の特性によるものではありません。これは特定可能な原因による欠陥であり、その原因を把握しておけば、大量発注を決める前に検査を行うことができ、パレットで受け取った後に問題が発覚するのを防ぐことができます。.

なぜ卵の場合、成形パルプの臭いがより重要なのか

臭いのする輸送用トレイは厄介なものだ。この臭いは卵パックの品質上の問題であり、その原因は、そもそも通気が必要となるのと同じ卵の殻の性質にある。.

卵の殻には約17,000個の微細な気孔があり、ガス交換を可能にするこの多孔質の構造により、周囲からの臭気分子も卵の内部に浸透してしまいます。この移行は気相拡散によって起こり、卵黄に含まれる脂肪分が、流入した分子にとって効果的な溶媒となります。保存に関するガイドラインでは一貫して次のように指摘されています。卵は殻を通して臭いを吸収しやすい, そのため、香りの強い食べ物からは遠ざけられているのです。.

では、その構造について考えてみましょう。段ボール箱は卵の近くにあるのではなく、卵を包み込むように密閉された状態で、しばしば数週間にわたって保管されます。もしその包装材から何らかのガスが放出されているとしたら、それは最悪のケースに近い曝露状況と言えます。当ガイドでは、気流の観点から卵殻の多孔性について解説しています。卵パックのサイズと入数, 、そしてここではその物理的原理が逆の形で当てはまります。つまり、群れが呼吸すると、その吐いた息がすべて卵に届くのです。.

なぜ卵のパックは臭うのか？その4つの原因

臭気の特性	考えられる原因	良くなるのでしょうか？
酸っぱくて、ピリッとしていて、嘔吐物のような	パルプ系における嫌気性作用に由来する揮発性脂肪酸	いいえ、たいていは悪化する
酸っぱい、あるいはチーズのような	接着剤またはコーティングの劣化（カゼイン系結合剤の劣化を含む）	いいえ
かび臭い、土の香り、湿った	湿気の多い保管環境や輸送中に生じたカビ	場合によっては、症状が軽度で早期に発見されれば
化学物質や油分	再生原料に含まれる印刷インク由来の鉱物油残留物	いいえ、これは安全上の問題です

揮発性脂肪酸：主な原因物質

これが最も一般的な原因であり、かつ最も予防しやすいものです。パルプ処理システムは循環水で稼働していますが、水が滞留したり、システム内で嫌気状態になったりすると、細菌によって揮発性脂肪酸が生成されます。この脂肪酸こそが、段ボールに酸っぱい、明らかに不快な臭いを与える原因となっています。業界のガイドラインでは、包装製造における臭気の制御その対策については具体的に次のように述べられている。すなわち、システムを還元状態ではなく酸化状態に保つこと、水の滞留や生物の蓄積を避けること、水を循環させ続けること、そして微生物の増殖を抑制することである。.

そのリストを、買い手の立場からもう一度読み返してみてください。どの項目も、原材料ではなく、工場の衛生管理や水管理について述べているものです。「酸敗したカートン」を生産しているサプライヤーには、現場管理上の問題があり、何か対策を取らない限り、その問題は繰り返し発生することになります。.

接着剤およびバインダーの劣化

段ボールに接着剤やコーティングが使用されている場合、それらが劣化して特有の臭いを発生させることがあります。水性接着剤が分解すると、酸敗したような鋭い酸っぱい臭いが生じることがあり、また、牛乳由来のカゼイン系結合剤も劣化して同様の臭いを放つことがあります。.

これは、単一素材の無コーティング段ボール箱を採用すべきという、もう一つの根拠となります。構成部品が少ないほど劣化の原因となる要素も減り、リサイクルに関する主張も、臭気のリスクも同時に軽減されるからです。.

カビ臭い卵パック：保管や輸送によるカビ

繊維製の梱包材は湿気を吸収しやすい。倉庫やコンテナ、荷役場などで高湿度にさらされた段ボール箱は、繊維にカビが発生し、カビ臭を放つほか、最悪の場合、目に見えるシミができたり、強度が低下したりすることがある。.

これは、メーカーの責任ではないことが多い唯一の原因です。段ボール箱は工場を出荷時には清潔な状態であっても、湿度の高いコンテナ内で8週間経過すると、カビ臭い状態で到着することがあります。また、これは唯一、状況が改善されることもあるケースでもあります。目立った損傷のない、かすかにカビ臭い卵の段ボール箱は、乾燥した環境で1週間ほど風通しを良くすれば、元通りになることがあるからです。.

鉱物油：単なる香りだけではないもの

再生紙の原料には、以前の使用時に付着した印刷インクが含まれていることが多く、そのインクの中には鉱物油を含んでいるものもあります。こうした残留物はパルプ化工程を経ても残ってしまい、完成品に残留することで、化学臭や油臭の原因となります。.

他のケースとは異なり、これは審美的な問題ではなく、食品の安全に関する問題です。鉱物油は食品に溶出する可能性があり、欧州の食品安全当局からは健康上の懸念事項として扱われています。多孔質の殻付き製品と長時間接触するカートンについては、これは単なる理論上のリスクではありません。.

段ボールから化学薬品や油のような臭いがする場合は、食品との接触用途には使用しないでください。また、これをロット不良ではなく、再生原料の調達元に関するサプライチェーン上の問題として扱ってください。.

気づくのが遅れた場合の代償

臭気は、目に見えないという点で他の包装上の欠陥とは一線を画しており、検査時ではなく納品後に判明することが多く、単なる欠陥にとどまらず、在庫品を使用不能にしてしまうという点でも特徴的です。.

印刷に不具合のあるカートンは、場合によっては別の等級として使用できることもあります。印刷ミスがあるカートンは、上からステッカーを貼ることで対応可能です。しかし、異臭がするカートンは誰にも販売できず、再加工もできません。また、すでに充填済みの場合は、中の卵の品質も疑わしくなります。そのため、この種の欠陥は、損失額が梱包材自体の価値を上回る数少ないケースの一つとなっています。.

印刷済みの小売用カートンを扱うメーカーの場合、リスクはさらに大きくなります。なぜなら、印刷済みの在庫は需要予測に基づいて購入されるものであり、他の用途に転用できないからです。これは、印刷を本格的に開始する前に、サプライヤーの未印刷在庫を事前に検証しておくべきという、もう一つの根拠となります。この点については、当社のガイドで詳しく解説しています。バルクおよび卸売用カートンの価格設定.

コミットする前にテストする方法

成形パルプの臭いは簡単に確認できるにもかかわらず、大量注文を行う前にその確認を行う人はほとんどいません。有用性の低い順から3つの確認方法を紹介します。.

開封検査。ケースから直接段ボール箱を取り出し、すぐに匂いを嗅ぐ。ここで明らかな異臭がわかる。.
密閉容器試験。2～3個の段ボール箱を密閉容器に入れ、室温で24時間放置した後、容器を開けて臭いを確認します。これにより、開放された状態で1つの段ボール箱だけでは感知できない微かな臭いが凝縮され、パレット上の密閉されたケースの状態を再現することができます。.
移入試験。清潔な卵をカートンに入れ、蓋を閉めて48～72時間冷蔵した後、殻を割って、蓋をせずに保管しておいた対照サンプルと比較しながら臭いを確認する。これは、真に重要な疑問に答えられる唯一の試験である。.

金型製作前にサンプルでこれらの検査を行い、さらに最初の量産出荷分でも再度実施してください。複数のケースやパレット上の異なる位置からサンプルを採取してください。臭いが特定の場所に限定されている場合は、通常、製造上の不具合ではなく、輸送中や保管中の損傷によるものであるためです。.

自社の生産ラインで目にする光景

当社は東莞市茶山鎮で成形パルプ包装材を製造していますが、臭いについては、お客様にもっと頻繁に質問していただきたい課題です。.

これは繊維の問題ではなく、水と衛生に関する問題です

購入者は、再生繊維が問題だと結論づけ、それを避けるためにバージン繊維を求めることがあります。しかし、それはたいてい誤った解決策であり、しかもコストもかかります。重要なのは、繊維の原料がどこから来ているかではなく、パルプ製造システムがどのように管理されているかという点です。当社の再生紙パルプ製の段ボール箱化学添加物を使用しない機械式パルプ化プロセスを採用しており、臭いを発生させないための鍵となるのは、原料の選定ではなく、水管理にある。.

乾燥の段階で、臭いの多くが決まります

残留水分を含んだままラインから出荷された部品は、密閉されたケースの中で数週間後にカビが発生する可能性があります。梱包前の乾燥と冷却は、上流工程のどの工程と同様に重要です。製造プロセスもこれに影響を与えます。というのも、当社の湿式圧縮段ボール箱仕上げの厚さはおよそ0.7～1.2mmとなり、より分厚い2.5～3.0mmのセクションよりも均一に乾燥します。ドライプレス, 、温かい状態で詰めると、より長く水分を保つことができます。.

生産だけでなく、保管についても尋ねてください

海外への注文の場合、段ボール箱はコンテナの中で数週間を過ごします。梱包時の湿度管理や、長い海上輸送に乾燥剤を使用するかどうかは、多くの購入者が思っている以上に、届いた商品の状態に影響を与えます。これはどのサプライヤーに対しても尋ねてよい正当な質問であり、その答えによって、彼らがその点について検討しているかどうかが分かります。.

色に関わる場合、顔料もパルプに混入する成分の一つであるため、この議論の対象に含まれます。当社は、パントーン色見本に対して95％以上の精度で再現できるよう調整された6つのパルプシステムを稼働させており、これらは当社のカスタム成形パルプ包装ページ。試作金型の製作には約7日、量産金型は形状承認後約8日かかります。最小発注数量は1,000個からで、臭気試験もこの試作期間内に自然に組み込むことができます。.

サプライヤーに何を尋ねるべきか

パルプシステムの水はどのように管理されており、嫌気性活動はどのように防止されているのでしょうか？
接着剤、結合剤、あるいはコーティング剤は使用されていますか？また、それらはどのようなものですか？
再生原料はどこから調達されているのでしょうか。また、鉱物油の残留物について検査は行われていますか？
部品は梱包前に完全に乾燥・冷却されていますか？
保管および海上輸送では、どのような湿度管理が行われていますか？
金型製作前に、密閉容器を用いた臭気試験用のサンプルを提供していただけますか？

これを実践に活かす

臭気については、単に「発生しないことを願う」対象ではなく、卵パックの品質仕様の一つとして捉えてください。見積段階では上記の質問を行い、サンプルに対して密閉容器試験を実施し、卵に接触させる前に、最初の生産ロットについても同様の試験を繰り返してください。.

卵パックの臭いが気になる場合は、対処法を決定する前に、その臭いの原因を特定してください。目立った損傷がなく、ただカビ臭いような場合は、風通しを良くすれば改善する可能性があります。しかし、酸っぱい臭いや腐敗臭、化学薬品の臭いがする場合は改善しないため、これらは対処すべき問題ではなく、返品すべき欠陥品です。食品の包装の近くで、決して臭いを隠そうとしてはいけません。.

でボニートパックお客様には、出荷品を受け取ってから後になって問題に気づくよりも、密封容器に入れたサンプルをテストしてその結果をお知らせいただく方が望ましいです。なぜなら、臭気の問題はサンプル段階であれば特定・修正が可能ですが、それ以降になると多額の費用がかかるからです。過去に繊維製段ボール箱で不快な経験をお持ちの場合は、具体的にどのような臭いがしたかといった詳細な情報は、お見積りの際に非常に役立つ情報となります。.

著者について

レオ・チャン氏はBonitoPakのライターであり、成形パルプ包装分野で20年以上の経験を持ち、500以上のブランドと協力して、プラスチックや発泡材から繊維系素材への移行を推進してきました。 BonitoPakは、広東省東莞市茶山鎮にある自社工場で成形パルプ包装材を製造しており、6つのパルプシステムにわたり湿式プレスおよび乾式プレスの両ラインを稼働させ、金型設計や金型製作も自社で行っています。ここで説明する原因は、臭気制御に関するパルプ・製紙業界の公開ガイドラインや卵の保存に関する研究、および当該生産ラインでの実務経験に基づいています。.