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Das Nasspressverfahren ist eine neuartige, moderne Technologie, die bei der Verpackung von Einlagen und Innenschalen weit verbreitet ist. Geformte Zellstoffprodukte aus 100% biologisch abbaubarem und kompostierbarem Material, Zuckerrohrfasern (bekannt als Bagasse), Bambusfasern, Holzzellstoff, recyceltem Papierzellstoff und anderen natürlichen Pflanzenfasern.
Die Produkte verfügen nicht nur über eine sehr glatte Oberfläche und ein Finish, das Ihren Markenwert steigert, sondern auch über eine hervorragende Verpackungsleistung, Schutz, Polsterung, Nesting- und Stapelfähigkeit, was Platz, Montage- und Transportkosten spart.
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Für das Nasspressverfahren werden biologisch abbaubare Materialien wie Bagasse, Bambus und Recyclingpapier verwendet, die eine glatte Oberfläche, Schutz, Polsterung und eine platzsparende, umweltfreundliche Verpackung bieten.
Geformte Zellstoffprodukte ersetzen Kunststoff und Schaumstoff und bieten recycelbare, biologisch abbaubare Optionen. Kundenspezifische Formen, Farben und umweltfreundliche Oberflächen sind erhältlich. Wir bieten erschwingliche, nachhaltige Verpackungen mit hauseigener Prototypenerstellung und Produktion.
Unser Pflanzenfaser-Geschirr aus Bagasse, Stroh und Bambus ist biologisch abbaubar, kompostierbar, wasserfest, ölbeständig und mikrowellengeeignet. Zertifiziert, recycelbar und stapelbar für umweltfreundlichen Gebrauch.
Trockengepresste Zellstoffschalen aus 100% recyceltem Material sind eine umweltfreundliche und kostengünstige Alternative zu Kunststoff. Sie bieten Polsterung, Temperaturbeständigkeit und Stapelbarkeit und sparen bis zu 20% Platz.
Bonitopak bietet geformten Zellstoff in sechs Farben an, darunter Weiß, Natur und Schwarz, mit der Farbgenauigkeit 95%. Umweltfreundliche Methoden gewährleisten eine sichere Bleiche. Die Farben Natur und Weiß eignen sich am besten für Lebensmittel, die anderen für Schalenverpackungen.
When glass breaks, brands pay. This molded pulp wine tray solves that with engineered, fiber‑based protection that’s as thoughtful as it is tough. We start with recycled paper pulp and form it using wet‑pressed tooling that produces crisp edges, consistent tolerances, and a smooth, premium surface. The result: a molded pulp wine tray that holds bottles firmly in place, dampens vibration, and resists crush during transport and warehousing.
Customization is our superpower. Whether you need single‑bottle gift packs, two‑ or three‑count sets, or six‑ and twelve‑pack shipping inserts, we’ll dial in cavity geometry for your exact bottle profile. Add neck locks, base cushions, or accessory wells for corkscrews and cards. Finish with an embossed logo and a brand‑right color to turn protection into presentation.
Operationally, it’s built to make life easier. Trays are lightweight and nestable, reducing pallet height and freight spend. They drop into standard slotted boxes with optional paperboard liners for a fully fiber‑based system. And because the pulp is made from recycled materials via a chemical‑free pulping process, you’re shifting away from plastics and foams to packaging that’s recyclable and easier to explain to eco‑conscious customers.
From DTC shipments to wholesale pallets, this pulp packaging for wine bottles delivers lower breakage, a cleaner aesthetic, and a clear sustainability win—without complicating your line.
FAQs:
Q1: Can you match my exact bottle size and configuration?
A: Yes. We customize cavity diameter/height, neck support, and pack counts (1/2/3/6/12). Share specs or samples for a perfect fit.
Q2: What branding options are available?
A: Embossed logos are standard; custom colors are supported. We can advise on placements that remain legible after molding.
Q3: Are the trays recyclable and eco‑friendly?
A: They’re made from recycled paper pulp and are widely recyclable where fiber packaging is accepted. Always follow local recycling guidance.
Q4: Will these work with my existing cartons?
A: Typically yes. They’re designed for slotted boxes and can pair with paperboard liners. We can size trays to your current cartons.
Q5: Was sind die MOQ und Vorlaufzeiten? Kann ich Proben erhalten?
A: MOQ is 5,000 pieces. Samples are available; lead time depends on tooling and order size—contact us for a fast quote and schedule.
Wir reagieren innerhalb von 24 Stunden und bieten schnelle, klare Kommunikation, maßgeschneiderte Lösungen und effizienten Service, um Zeit und Kosten zu sparen.
Unsere hauseigene Konstruktion, Entwicklung und Fertigung gewährleistet eine schnelle Werkzeugherstellung, wobei Muster innerhalb von 7 Tagen und Produktionsformen innerhalb von 8 Tagen fertiggestellt werden.
Unsere erfahrenen F&E-Ingenieure zeichnen sich durch Design, Prototyping und Werkzeugbau aus und bieten komplette Verpackungslösungen mit Blister-, Blechdosen- und bedruckten Schachteln an.
Geschulte Mitarbeiter führen 100%-Inspektionen, Stichproben und Qualitätskontrollen durch, um hohe Standards zu gewährleisten, Ausschuss zu reduzieren und Kosten zu sparen.
Wir sorgen für eine vernünftige Auftragsplanung und stimmen uns mit unseren Kunden ab, um Probleme umgehend zu lösen und die besten Lösungen zu gewährleisten.
Unser erfahrenes After-Sales-Team sorgt für eine reibungslose Kommunikation und löst Probleme mit Ersatz, Versand und Lieferung, mit dem Ziel, Reklamationen zu vermeiden.
Sustainable packaging is no longer just a buzzword—it’s a necessity. As both businesses and consumers
As sustainability becomes more important, industries are rapidly shifting toward eco-friendly alternatives to traditional plastic
The packaging industry is undergoing a major transformation, driven by the demand for eco-friendly alternatives