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Das Nasspressverfahren ist eine neuartige, moderne Technologie, die bei der Verpackung von Einlagen und Innenschalen weit verbreitet ist. Geformte Zellstoffprodukte aus 100% biologisch abbaubarem und kompostierbarem Material, Zuckerrohrfasern (bekannt als Bagasse), Bambusfasern, Holzzellstoff, recyceltem Papierzellstoff und anderen natürlichen Pflanzenfasern.
Die Produkte verfügen nicht nur über eine sehr glatte Oberfläche und ein Finish, das Ihren Markenwert steigert, sondern auch über eine hervorragende Verpackungsleistung, Schutz, Polsterung, Nesting- und Stapelfähigkeit, was Platz, Montage- und Transportkosten spart.
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Für das Nasspressverfahren werden biologisch abbaubare Materialien wie Bagasse, Bambus und Recyclingpapier verwendet, die eine glatte Oberfläche, Schutz, Polsterung und eine platzsparende, umweltfreundliche Verpackung bieten.
Geformte Zellstoffprodukte ersetzen Kunststoff und Schaumstoff und bieten recycelbare, biologisch abbaubare Optionen. Kundenspezifische Formen, Farben und umweltfreundliche Oberflächen sind erhältlich. Wir bieten erschwingliche, nachhaltige Verpackungen mit hauseigener Prototypenerstellung und Produktion.
Unser Pflanzenfaser-Geschirr aus Bagasse, Stroh und Bambus ist biologisch abbaubar, kompostierbar, wasserfest, ölbeständig und mikrowellengeeignet. Zertifiziert, recycelbar und stapelbar für umweltfreundlichen Gebrauch.
Trockengepresste Zellstoffschalen aus 100% recyceltem Material sind eine umweltfreundliche und kostengünstige Alternative zu Kunststoff. Sie bieten Polsterung, Temperaturbeständigkeit und Stapelbarkeit und sparen bis zu 20% Platz.
Bonitopak bietet geformten Zellstoff in sechs Farben an, darunter Weiß, Natur und Schwarz, mit der Farbgenauigkeit 95%. Umweltfreundliche Methoden gewährleisten eine sichere Bleiche. Die Farben Natur und Weiß eignen sich am besten für Lebensmittel, die anderen für Schalenverpackungen.
Breakage erodes margins—and brand trust. This tequila/wine tray is engineered with wet‑pressed fiber that compacts into dense, dimensionally stable forms. Crisp edges and consistent tolerances keep cups and bottles seated, while base cups, neck locks, and divider ribs dampen vibration and reduce micro‑movement that scuffs labels or chips rims. We design around your program: 2‑, 3‑, 4‑, 6‑, or 12‑count configurations; mixed layouts for cups plus minis; and precise cavity profiles matched to your diameters, heights, and shoulder or foot geometry. Prefer color‑coding by SKU or varietal? We’ll match your palette and add embossed/debossed branding for a premium, ink‑free finish.
Operational advantages are built in. Trays ship nested to lower pallet height and storage footprint, and their repeatable fits speed pack‑outs and reduce rework across locations. For routes with condensation, a moisture‑resistant finish helps maintain rigidity; otherwise, the uncoated fiber maximizes recyclability and keeps your material story clean. End of life is straightforward: the insert is plastic‑free and 100% biodegradable, and widely recyclable where paper packaging is accepted. Pair with slotted corrugated cartons for a fully fiber‑based system that replaces foam and plastic without complicating your line. If you’re launching tasting kits, retail gift packs, or DTC spirits shipments, this molded pulp tray delivers the balance you need—protection, presentation, and planet‑first materials.
FAQs:
Q1: Can you match my tequila cup or mini‑bottle sizes?
A: Yes. Provide dimensions/CAD or send samples—we’ll tailor cavity diameter, depth, and spacing for a precise fit.
F2: Ist das Tablett recycelbar und biologisch abbaubar?
A: It’s fiber‑based, plastic‑free, 100% biodegradable, and widely recyclable where paper packaging is accepted. Follow local guidelines.
Q3: How does it handle condensation from chilled products?
A: Standard pulp is absorbent. For chilled or humid routes, request a moisture‑resistant finish or use protective sleeves.
F4: Passt er in meine vorhandenen Kartons?
A: Typically yes. We size trays to your carton’s internal dimensions and can supply top/bottom sets for full enclosure.
Q5: What are the MOQ and timelines? Can I get samples?
A: MOQ is 5,000 pcs. Samples are available; production lead time depends on tooling and order size. Request a fast quote for schedules.
Wir reagieren innerhalb von 24 Stunden und bieten schnelle, klare Kommunikation, maßgeschneiderte Lösungen und effizienten Service, um Zeit und Kosten zu sparen.
Unsere hauseigene Konstruktion, Entwicklung und Fertigung gewährleistet eine schnelle Werkzeugherstellung, wobei Muster innerhalb von 7 Tagen und Produktionsformen innerhalb von 8 Tagen fertiggestellt werden.
Unsere erfahrenen F&E-Ingenieure zeichnen sich durch Design, Prototyping und Werkzeugbau aus und bieten komplette Verpackungslösungen mit Blister-, Blechdosen- und bedruckten Schachteln an.
Geschulte Mitarbeiter führen 100%-Inspektionen, Stichproben und Qualitätskontrollen durch, um hohe Standards zu gewährleisten, Ausschuss zu reduzieren und Kosten zu sparen.
Wir sorgen für eine vernünftige Auftragsplanung und stimmen uns mit unseren Kunden ab, um Probleme umgehend zu lösen und die besten Lösungen zu gewährleisten.
Unser erfahrenes After-Sales-Team sorgt für eine reibungslose Kommunikation und löst Probleme mit Ersatz, Versand und Lieferung, mit dem Ziel, Reklamationen zu vermeiden.
Sustainability is no longer a trend — it’s a global shift. Across food service, consumer
Nachhaltigkeit ist nicht mehr nur ein Trend, sondern eine globale Anforderung. Die Industrie verlagert sich weg
Shipping automotive components safely is a major challenge for manufacturers and suppliers operating in complex