Hat sich schon einmal ein Kunde darüber beschwert, dass seine Pizza durchweicht ist und das geplante Abendessen ruiniert?
Enttäuschend, oder? Wir wissen, wie frustrierend es sein kann, wenn Lebensmittelverpackungen Ihre kulinarischen Köstlichkeiten nicht schützen. Das ist der Grund geformte Faser für Lebensmittelverpackungen kommt herein. Er hält die Lebensmittel geschützt und frisch und sorgt dafür, dass Ihre Kunden nichts als köstliche Erinnerungen haben.
Keine enttäuschten Kunden mehr, nur glückliche Geschmacksnerven und nachhaltige Entscheidungen!
Sind Sie also bereit, Ihre Kunden mit perfekten Lieferungen zu beeindrucken? Lassen Sie uns jede Mahlzeit unvergesslich machen - nehmen Sie noch heute Kontakt auf und erleben Sie den Unterschied!
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Für das Nasspressverfahren werden biologisch abbaubare Materialien wie Bagasse, Bambus und Recyclingpapier verwendet, die eine glatte Oberfläche, Schutz, Polsterung und eine platzsparende, umweltfreundliche Verpackung bieten.
Geformte Zellstoffprodukte ersetzen Kunststoff und Schaumstoff und bieten recycelbare, biologisch abbaubare Optionen. Kundenspezifische Formen, Farben und umweltfreundliche Oberflächen sind erhältlich. Wir bieten erschwingliche, nachhaltige Verpackungen mit hauseigener Prototypenerstellung und Produktion.
Unser Pflanzenfaser-Geschirr aus Bagasse, Stroh und Bambus ist biologisch abbaubar, kompostierbar, wasserfest, ölbeständig und mikrowellengeeignet. Zertifiziert, recycelbar und stapelbar für umweltfreundlichen Gebrauch.
Trockengepresste Zellstoffschalen aus 100% recyceltem Material sind eine umweltfreundliche und kostengünstige Alternative zu Kunststoff. Sie bieten Polsterung, Temperaturbeständigkeit und Stapelbarkeit und sparen bis zu 20% Platz.
Bonitopak bietet geformten Zellstoff in sechs Farben an, darunter Weiß, Natur und Schwarz, mit der Farbgenauigkeit 95%. Umweltfreundliche Methoden gewährleisten eine sichere Bleiche. Die Farben Natur und Weiß eignen sich am besten für Lebensmittel, die anderen für Schalenverpackungen.
Im Jahr 2025 wollen immer mehr Unternehmen die Verwendung von Einwegkunststoffen einschränken. Deshalb sind unsere grünen, geformten Zellstoffschalen für Obstverpackungen absolut sinnvoll. Jede einzelne Schale lässt sich leichter abbauen als Plastik, sodass Sie Ihre Umweltziele erfüllen und den steigenden Anforderungen der Industrie gerecht werden können. Einige Kunden haben nach der Umstellung auf diese Schalen einen Rückgang von 20% an gequetschten Waren festgestellt, dank der flexiblen, aber dennoch stabilen Zellstoffseiten, die die Früchte vor Stößen schützen.
Wir haben diese Schalen für landwirtschaftliche Betriebe, Großhändler und Lebensmittelketten entwickelt, die eine sicherere und einfachere Möglichkeit zur Lagerung von Obst und Gemüse benötigen. Sie sind auch ideal, wenn Sie einen Online-Service für Frischobstkisten betreiben. Wenn Sie sich für geformtes Fruchtfleisch entscheiden, können Sie Ihren Kunden versichern, dass ihre Bestellungen in bester Verfassung ankommen. Außerdem sparen Sie bei der Lagerung, da diese Schalen beim Stapeln nur wenig Platz benötigen.
Wir sind der Meinung, dass zuverlässige Verpackungen Ihnen helfen sollten, Abfall zu reduzieren und gleichzeitig Ihr Endergebnis zu schützen. Deshalb haben wir uns darauf konzentriert, eine Schale zu entwickeln, die genauso hart arbeitet wie Sie. Wir würden Ihnen gerne dabei helfen, Ihren Obstversandprozess mit Schalen zu verbessern, die für Langlebigkeit und Komfort ausgelegt sind. Sind Sie bereit, Ihren Sendungen einen schützenden Rahmen zu geben?
Wir reagieren innerhalb von 24 Stunden und bieten schnelle, klare Kommunikation, maßgeschneiderte Lösungen und effizienten Service, um Zeit und Kosten zu sparen.
Unsere hauseigene Konstruktion, Entwicklung und Fertigung gewährleistet eine schnelle Werkzeugherstellung, wobei Muster innerhalb von 7 Tagen und Produktionsformen innerhalb von 8 Tagen fertiggestellt werden.
Unsere erfahrenen F&E-Ingenieure zeichnen sich durch Design, Prototyping und Werkzeugbau aus und bieten komplette Verpackungslösungen mit Blister-, Blechdosen- und bedruckten Schachteln an.
Geschulte Mitarbeiter führen 100%-Inspektionen, Stichproben und Qualitätskontrollen durch, um hohe Standards zu gewährleisten, Ausschuss zu reduzieren und Kosten zu sparen.
Wir sorgen für eine vernünftige Auftragsplanung und stimmen uns mit unseren Kunden ab, um Probleme umgehend zu lösen und die besten Lösungen zu gewährleisten.
Unser erfahrenes After-Sales-Team sorgt für eine reibungslose Kommunikation und löst Probleme mit Ersatz, Versand und Lieferung, mit dem Ziel, Reklamationen zu vermeiden.
Pulp molding production lines turn waste paper and agricultural waste into environment-friendly packaging. The technology
In 2025, the world pulp molding equipment market reached USD 2.14 billion and it continues
Plastic is being phased out of the packaging world quicker than ever. Plastic bans in