Farbige Eierkartons werden nach zwei sehr unterschiedlichen Verfahren hergestellt, und dieser Unterschied bestimmt fast alle Eigenschaften des fertigen Kartons.
Bei der Oberflächenbeschichtung wird das Pigment nach dem Formen und Trocknen des Kartons entweder durch Sprühen oder Drucken aufgetragen. Dieses Verfahren ist kostengünstig, ermöglicht schnelle Farbwechsel und liefert leuchtende Ergebnisse. Die Beschichtung liegt zudem auf der Faseroberfläche auf. Reibt man einen beschichteten Karton an einer Regalecke, kommt die natürliche Zellstoffschicht zum Vorschein. Die Beschichtung fügt zudem eine Schicht hinzu, die möglicherweise nicht genauso schnell kompostiert wie die darunterliegende Faser, was den Grund untergräbt, aus dem sich die meisten Käufer für Zellstoff entschieden haben.
Bei der Nasspigmentierung wird das Pigment in die Zellstoffsuspension eingearbeitet, noch bevor diese mit der Form in Berührung kommt. Die Farbe verteilt sich gleichmäßig in der Faser, sodass eine eingerissene Kante denselben Farbton aufweist wie die Oberfläche. Es kann nichts abreiben, da es keine Schicht gibt, die sich ablösen könnte.
Bonitopak-Farben sind im Nassbereich beständig. Deshalb kosten unsere farbigen Kartons mehr als ein beschichtetes Äquivalent und sehen auch nach einem Transportzyklus noch einwandfrei aus.
Welchen Einfluss hat Pigment auf die Kompostierbarkeit?
Die Frage, die Käufer am häufigsten stellen, ist, ob die Farbe den Umweltanspruch beeinträchtigt. Das ist eine berechtigte Frage, und die Antwort hängt ganz von der Wahl der Pigmente ab.
Pigmente, die für kompostierbare Verpackungen bestimmt sind, müssen sich zersetzen, ohne Schwermetalle oder persistente Rückstände im fertigen Kompost zu hinterlassen. Dies schließt mehrere traditionelle Farbstoffchemien aus, insbesondere einige historische Rot- und Gelbtöne. Dadurch bleibt eine eingeschränktere Farbpalette übrig, was ein Grund dafür ist, dass die Farbpaletten bei Zellstoffverpackungen kleiner sind als bei Kunststoffverpackungen.
Unter Berücksichtigung dieser Einschränkung zersetzt sich ein pigmentierter Zellstoffkarton im Wesentlichen genauso schnell wie ein naturbelassener. Die Fasern sind identisch, der Pigmentanteil ist massenbezogen sehr gering, und es gibt keine Folie oder Beschichtung, die den Zersetzungsprozess beeinträchtigen könnte.
Käufer sollten jeden Lieferanten von farbigem Zellstoff fragen, welches Pigmentsystem er verwendet und ob dieses für kompostierbare Verpackungen zugelassen ist. Ein Lieferant, der diese Frage nicht beantworten kann, verwendet wahrscheinlich eine Oberflächenbeschichtung.
Die Chargenkonsistenz ist die eigentliche Herausforderung in der Produktion
Eine Farbe einmal richtig hinzubekommen, ist einfach. Die gleiche Farbe über eine zwölfmonatige Lieferbeziehung hinweg zu gewährleisten – darin zeigen sich die Unterschiede zwischen den Lieferanten.
Recycelter Zellstoff ist kein einheitlicher Ausgangsstoff. Die Grundfarbe der angelieferten Fasern variiert je nach Abfallstrom, Jahreszeit und Lieferant. Eine Pigmentdosierung, die bei einer hellen Charge den gewünschten Farbton ergibt, führt bei einer grauen Charge zu einem dunkleren Ergebnis.
Die Steuerung erfolgt eher über Messungen als über Rezepturen. Die Helligkeit des Grundzellstoffs wird vor der Dosierung überprüft, die Pigmentmenge wird entsprechend diesem Messwert angepasst, und die geformten Proben werden mit einem aufbewahrten physikalischen Standard verglichen und nicht mit einem Farbmuster auf einem Bildschirm. Anhand der Aufzeichnungen für jede Charge kann eine Nachbestellung an das Original angepasst werden und nicht an die nominelle Spezifikation.
Käufer, die eine Eigenmarkenlinie führen, sollten bei der ersten Produktion ein Referenzmuster anfordern und bei jeder Nachbestellung darauf verweisen. Dies ist die einzige zuverlässige Möglichkeit, einen Farbton langfristig beizubehalten.
Wo Farbe ihren Preis hat
Farbe verursacht zusätzliche Kosten. Es lohnt sich, zu verstehen, wo sich diese Kosten amortisieren.
An einem Hofverkaufsstand oder Marktstand hebt sich ein farbig gestalteter Karton von allen anderen Anbietern ab, die dasselbe Produkt in grauer Pappe verkaufen. Dieser optische Unterschied ist wirkungsvoller als jedes Etikett, denn er fällt dem Käufer bereits ins Auge, bevor er nah genug herangekommen ist, um etwas lesen zu können.
Im Einzelhandel dient die Farbe als Hinweis auf die Haltungsform. Hersteller verwenden häufig unterschiedliche Farbtöne, um Freilandhaltung von Weidehaltung oder konventionelle von biologischer Haltung zu unterscheiden, sodass der Kunde sein gewohntes Produkt finden kann, ohne die Verpackung lesen zu müssen.
Im Geschenk- und Saisonartikelbereich ist die Farbe das Produkt. Osterartikel, Weihnachtskörbe und Marken-Werbegeschenke werden aufgrund ihres Aussehens gekauft.
Ein Bereich, in dem sich Farbe selten auszahlt, ist die Verpackung von Massenwaren. Wenn Eier eine Sortierstation durchlaufen und an einen Einzelhändler geliefert werden, der sie selbst etikettiert, ist der Karton nicht sichtbar, und Naturpapier ist die richtige Wahl.
Farben über einen Bereich festlegen
Käufer, die mehrere Zellzahlen in einer Markenfarbe bestellen, müssen dies einplanen, da jede Form einen separaten Produktionslauf darstellt und es ein echtes Risiko für Farbabweichungen zwischen den Formen gibt.
Der bewährte Ansatz besteht darin, alle Formen – sofern die Stückzahlen dies zulassen – in derselben Farbe aus derselben Pigmentcharge zu fertigen oder, falls dies nicht möglich ist, jede Form an einem aufbewahrten physikalischen Standard abzugleichen. Die Bestellung eines Eierkarton für ein Dutzend Eier und ein 6er-Eierkarton Wenn man im gleichen Farbton im Abstand von sechs Monaten färbt, ohne den bisherigen Standard beizubehalten, führt dies in der Regel zu einem sichtbaren Unterschied.
Käufer, die sich auf einen bestimmten Farbton konzentrieren, sollten sich rosa Eierkartons für die farbspezifischen Details. Wer Farben mit einer markanten Form kombinieren möchte, sollte sich folgende Modelle ansehen: achteckige Eierkartons oder Vintage-Eierkartons.
Farbige Eierkartons werden nach zwei sehr unterschiedlichen Verfahren hergestellt, und dieser Unterschied bestimmt fast alle Eigenschaften des fertigen Kartons.
Bei der Oberflächenbeschichtung wird das Pigment nach dem Formen und Trocknen des Kartons entweder durch Sprühen oder Drucken aufgetragen. Dieses Verfahren ist kostengünstig, ermöglicht schnelle Farbwechsel und liefert leuchtende Ergebnisse. Die Beschichtung liegt zudem auf der Faseroberfläche auf. Reibt man einen beschichteten Karton an einer Regalecke, kommt die natürliche Zellstoffschicht zum Vorschein. Die Beschichtung fügt zudem eine Schicht hinzu, die möglicherweise nicht genauso schnell kompostiert wie die darunterliegende Faser, was den Grund untergräbt, aus dem sich die meisten Käufer für Zellstoff entschieden haben.
Bei der Nasspigmentierung wird das Pigment in die Zellstoffsuspension eingearbeitet, noch bevor diese mit der Form in Berührung kommt. Die Farbe verteilt sich gleichmäßig in der Faser, sodass eine eingerissene Kante denselben Farbton aufweist wie die Oberfläche. Es kann nichts abreiben, da es keine Schicht gibt, die sich ablösen könnte.
Bonitopak-Farben sind im Nassbereich beständig. Deshalb kosten unsere farbigen Kartons mehr als ein beschichtetes Äquivalent und sehen auch nach einem Transportzyklus noch einwandfrei aus.
Welchen Einfluss hat Pigment auf die Kompostierbarkeit?
Die Frage, die Käufer am häufigsten stellen, ist, ob die Farbe den Umweltanspruch beeinträchtigt. Das ist eine berechtigte Frage, und die Antwort hängt ganz von der Wahl der Pigmente ab.
Pigmente, die für kompostierbare Verpackungen bestimmt sind, müssen sich zersetzen, ohne Schwermetalle oder persistente Rückstände im fertigen Kompost zu hinterlassen. Dies schließt mehrere traditionelle Farbstoffchemien aus, insbesondere einige historische Rot- und Gelbtöne. Dadurch bleibt eine eingeschränktere Farbpalette übrig, was ein Grund dafür ist, dass die Farbpaletten bei Zellstoffverpackungen kleiner sind als bei Kunststoffverpackungen.
Unter Berücksichtigung dieser Einschränkung zersetzt sich ein pigmentierter Zellstoffkarton im Wesentlichen genauso schnell wie ein naturbelassener. Die Fasern sind identisch, der Pigmentanteil ist massenbezogen sehr gering, und es gibt keine Folie oder Beschichtung, die den Zersetzungsprozess beeinträchtigen könnte.
Käufer sollten jeden Lieferanten von farbigem Zellstoff fragen, welches Pigmentsystem er verwendet und ob dieses für kompostierbare Verpackungen zugelassen ist. Ein Lieferant, der diese Frage nicht beantworten kann, verwendet wahrscheinlich eine Oberflächenbeschichtung.
Die Chargenkonsistenz ist die eigentliche Herausforderung in der Produktion
Eine Farbe einmal richtig hinzubekommen, ist einfach. Die gleiche Farbe über eine zwölfmonatige Lieferbeziehung hinweg zu gewährleisten – darin zeigen sich die Unterschiede zwischen den Lieferanten.
Recycelter Zellstoff ist kein einheitlicher Ausgangsstoff. Die Grundfarbe der angelieferten Fasern variiert je nach Abfallstrom, Jahreszeit und Lieferant. Eine Pigmentdosierung, die bei einer hellen Charge den gewünschten Farbton ergibt, führt bei einer grauen Charge zu einem dunkleren Ergebnis.
Die Steuerung erfolgt eher über Messungen als über Rezepturen. Die Helligkeit des Grundzellstoffs wird vor der Dosierung überprüft, die Pigmentmenge wird entsprechend diesem Messwert angepasst, und die geformten Proben werden mit einem aufbewahrten physikalischen Standard verglichen und nicht mit einem Farbmuster auf einem Bildschirm. Anhand der Aufzeichnungen für jede Charge kann eine Nachbestellung an das Original angepasst werden und nicht an die nominelle Spezifikation.
Käufer, die eine Eigenmarkenlinie führen, sollten bei der ersten Produktion ein Referenzmuster anfordern und bei jeder Nachbestellung darauf verweisen. Dies ist die einzige zuverlässige Möglichkeit, einen Farbton langfristig beizubehalten.
Wo Farbe ihren Preis hat
Farbe verursacht zusätzliche Kosten. Es lohnt sich, zu verstehen, wo sich diese Kosten amortisieren.
An einem Hofverkaufsstand oder Marktstand hebt sich ein farbig gestalteter Karton von allen anderen Anbietern ab, die dasselbe Produkt in grauer Pappe verkaufen. Dieser optische Unterschied ist wirkungsvoller als jedes Etikett, denn er fällt dem Käufer bereits ins Auge, bevor er nah genug herangekommen ist, um etwas lesen zu können.
Im Einzelhandel dient die Farbe als Hinweis auf die Haltungsform. Hersteller verwenden häufig unterschiedliche Farbtöne, um Freilandhaltung von Weidehaltung oder konventionelle von biologischer Haltung zu unterscheiden, sodass der Kunde sein gewohntes Produkt finden kann, ohne die Verpackung lesen zu müssen.
Im Geschenk- und Saisonartikelbereich ist die Farbe das Produkt. Osterartikel, Weihnachtskörbe und Marken-Werbegeschenke werden aufgrund ihres Aussehens gekauft.
Ein Bereich, in dem sich Farbe selten auszahlt, ist die Verpackung von Massenwaren. Wenn Eier eine Sortierstation durchlaufen und an einen Einzelhändler geliefert werden, der sie selbst etikettiert, ist der Karton nicht sichtbar, und Naturpapier ist die richtige Wahl.
Farben über einen Bereich festlegen
Käufer, die mehrere Zellzahlen in einer Markenfarbe bestellen, müssen dies einplanen, da jede Form einen separaten Produktionslauf darstellt und es ein echtes Risiko für Farbabweichungen zwischen den Formen gibt.
Der bewährte Ansatz besteht darin, alle Formen – sofern die Stückzahlen dies zulassen – in derselben Farbe aus derselben Pigmentcharge zu fertigen oder, falls dies nicht möglich ist, jede Form an einem aufbewahrten physikalischen Standard abzugleichen. Die Bestellung eines Eierkarton für ein Dutzend Eier und ein 6er-Eierkarton Wenn man im gleichen Farbton im Abstand von sechs Monaten färbt, ohne den bisherigen Standard beizubehalten, führt dies in der Regel zu einem sichtbaren Unterschied.
Käufer, die sich auf einen bestimmten Farbton konzentrieren, sollten sich rosa Eierkartons für die farbspezifischen Details. Wer Farben mit einer markanten Form kombinieren möchte, sollte sich folgende Modelle ansehen: achteckige Eierkartons oder Vintage-Eierkartons.
