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Für das Nasspressverfahren werden biologisch abbaubare Materialien wie Bagasse, Bambus und Recyclingpapier verwendet, die eine glatte Oberfläche, Schutz, Polsterung und eine platzsparende, umweltfreundliche Verpackung bieten.
Geformte Zellstoffprodukte ersetzen Kunststoff und Schaumstoff und bieten recycelbare, biologisch abbaubare Optionen. Kundenspezifische Formen, Farben und umweltfreundliche Oberflächen sind erhältlich. Wir bieten erschwingliche, nachhaltige Verpackungen mit hauseigener Prototypenerstellung und Produktion.
Unser Pflanzenfaser-Geschirr aus Bagasse, Stroh und Bambus ist biologisch abbaubar, kompostierbar, wasserfest, ölbeständig und mikrowellengeeignet. Zertifiziert, recycelbar und stapelbar für umweltfreundlichen Gebrauch.
Trockengepresste Zellstoffschalen aus 100% recyceltem Material sind eine umweltfreundliche und kostengünstige Alternative zu Kunststoff. Sie bieten Polsterung, Temperaturbeständigkeit und Stapelbarkeit und sparen bis zu 20% Platz.
Bonitopak bietet geformten Zellstoff in sechs Farben an, darunter Weiß, Natur und Schwarz, mit der Farbgenauigkeit 95%. Umweltfreundliche Methoden gewährleisten eine sichere Bleiche. Die Farben Natur und Weiß eignen sich am besten für Lebensmittel, die anderen für Schalenverpackungen.
Your tools deserve packaging that protects, organizes, and tells a responsible story. Our bagasse pulp insert does all three. Using wet‑press molding, we compress plant fibers under heat to create dense walls with consistent thickness and rounded edges that won’t snag bristles or scratch ferrules. Share CAD files or a sample set and we’ll engineer precise cavities, add finger‑pulls for easy lift, and include channels for brush guards or accessory straps where needed. Prefer a glue‑free assembly? Fold‑in locking wings keep inserts fixed inside your carton for a tidy, efficient pack line.
Operationally, bagasse molded pulp packaging saves money and carbon. Trays nest tightly to maximize pallet density, ship lighter than plastic, and arrive production‑ready with dependable tolerances. Branding integrates seamlessly—emboss or deboss your mark right into the fiber for an elegant, ink‑free detail—and the pulp can be tinted to match seasonal collections. After the reveal, customers can recycle the insert where programs accept molded fiber, or it will naturally biodegrade, reinforcing your brand’s eco promise. The result: premium protection, a modern aesthetic, and a credible sustainability message that turns first‑time buyers into fans.
Q1: Is the insert recyclable and biodegradable?
A: Yes—made from bagasse/recycled fibers, it’s plastic‑free, recyclable where accepted, and naturally biodegradable.
Q2: Can you match my brush set exactly?
A: Absolutely. We create custom tooling from your CAD or samples for an exact, rattle‑free fit.
Q3: What branding options do you offer?
A: Embossed/debossed logos come standard; we can also tint the pulp to your brand color.
Q4: What are the MOQ and typical lead time?
A: MOQ is 5,000 units. Sampling usually takes 7–10 days after approval; production typically 15–30 business days.
F5: Bieten Sie Feuchtigkeitsbeständigkeit an?
A: Standard inserts are uncoated fiber; optional water‑repellent or oil‑resistant treatments are available for humid supply chains.
Wir reagieren innerhalb von 24 Stunden und bieten schnelle, klare Kommunikation, maßgeschneiderte Lösungen und effizienten Service, um Zeit und Kosten zu sparen.
Unsere hauseigene Konstruktion, Entwicklung und Fertigung gewährleistet eine schnelle Werkzeugherstellung, wobei Muster innerhalb von 7 Tagen und Produktionsformen innerhalb von 8 Tagen fertiggestellt werden.
Unsere erfahrenen F&E-Ingenieure zeichnen sich durch Design, Prototyping und Werkzeugbau aus und bieten komplette Verpackungslösungen mit Blister-, Blechdosen- und bedruckten Schachteln an.
Geschulte Mitarbeiter führen 100%-Inspektionen, Stichproben und Qualitätskontrollen durch, um hohe Standards zu gewährleisten, Ausschuss zu reduzieren und Kosten zu sparen.
Wir sorgen für eine vernünftige Auftragsplanung und stimmen uns mit unseren Kunden ab, um Probleme umgehend zu lösen und die besten Lösungen zu gewährleisten.
Unser erfahrenes After-Sales-Team sorgt für eine reibungslose Kommunikation und löst Probleme mit Ersatz, Versand und Lieferung, mit dem Ziel, Reklamationen zu vermeiden.
In molded pulp tofu packaging production, most manufacturers focus heavily on forming speed, mold quality,
Introduction If you’re searching for a rotary moulding machine, you’re likely at a point where
The demand for molded pulp packaging has grown rapidly as manufacturers shift toward sustainable, plastic-free