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Für das Nasspressverfahren werden biologisch abbaubare Materialien wie Bagasse, Bambus und Recyclingpapier verwendet, die eine glatte Oberfläche, Schutz, Polsterung und eine platzsparende, umweltfreundliche Verpackung bieten.
Geformte Zellstoffprodukte ersetzen Kunststoff und Schaumstoff und bieten recycelbare, biologisch abbaubare Optionen. Kundenspezifische Formen, Farben und umweltfreundliche Oberflächen sind erhältlich. Wir bieten erschwingliche, nachhaltige Verpackungen mit hauseigener Prototypenerstellung und Produktion.
Unser Pflanzenfaser-Geschirr aus Bagasse, Stroh und Bambus ist biologisch abbaubar, kompostierbar, wasserfest, ölbeständig und mikrowellengeeignet. Zertifiziert, recycelbar und stapelbar für umweltfreundlichen Gebrauch.
Trockengepresste Zellstoffschalen aus 100% recyceltem Material sind eine umweltfreundliche und kostengünstige Alternative zu Kunststoff. Sie bieten Polsterung, Temperaturbeständigkeit und Stapelbarkeit und sparen bis zu 20% Platz.
Bonitopak bietet geformten Zellstoff in sechs Farben an, darunter Weiß, Natur und Schwarz, mit der Farbgenauigkeit 95%. Umweltfreundliche Methoden gewährleisten eine sichere Bleiche. Die Farben Natur und Weiß eignen sich am besten für Lebensmittel, die anderen für Schalenverpackungen.
The right insert protects your bottle, elevates unboxing, and supports your brand values. Wet‑press molded pulp does all three. We compress recycled fibers under heat to form dense walls with clean edges and a smooth texture that feels premium and holds shape under load. The engineered scoop and punt‑lock design keep bottles centered and upright, minimizing scuffs and toppling during shipping. Need a tighter fit, corner fillets, or finger‑pulls for quick removal? Share CAD files or a sample and our engineers will fine‑tune cavity geometry and flange size to your exact carton.
Operationally, molded pulp delivers measurable savings. Trays nest tightly for high pallet density, ship lighter than plastic or foam, and arrive production‑ready with consistent dimensions that speed packing. Branding integrates seamlessly—emboss or deboss your mark directly into the fiber for an elegant, ink‑free finish—and we can tint the pulp to match your label or seasonal collection. After unboxing, consumers can recycle the insert where paper programs accept molded fiber, or it will biodegrade over time. The result is robust protection, a sophisticated look, and a credible sustainability story—everything you need to make your wine stand out and ship safely.
Q1: Will this tray fit my specific bottle shape?
A: Yes. We produce custom tooling to match your bottle’s base diameter and punt depth, plus your box’s flange dimensions.
F2: Ist das Tablett recycelbar und biologisch abbaubar?
A: It’s made from recycled paper pulp, plastic‑free, recyclable in many paper streams, and biodegradable—check local guidelines.
Q3: Can I add my logo or a custom color?
A: Absolutely. We offer embossed/debossed logos and color‑tinted pulp to align with your brand.
Q4: Was sind das MOQ und die Vorlaufzeit?
A: MOQ is 5,000 units. Sampling typically takes 7–10 days after approval; mass production usually 15–30 business days.
F5: Bieten Sie Feuchtigkeitsbeständigkeit an?
A: Standard trays are uncoated fiber. Optional water‑repellent treatments are available for humid or chilled supply chains.
Wir reagieren innerhalb von 24 Stunden und bieten schnelle, klare Kommunikation, maßgeschneiderte Lösungen und effizienten Service, um Zeit und Kosten zu sparen.
Unsere hauseigene Konstruktion, Entwicklung und Fertigung gewährleistet eine schnelle Werkzeugherstellung, wobei Muster innerhalb von 7 Tagen und Produktionsformen innerhalb von 8 Tagen fertiggestellt werden.
Unsere erfahrenen F&E-Ingenieure zeichnen sich durch Design, Prototyping und Werkzeugbau aus und bieten komplette Verpackungslösungen mit Blister-, Blechdosen- und bedruckten Schachteln an.
Geschulte Mitarbeiter führen 100%-Inspektionen, Stichproben und Qualitätskontrollen durch, um hohe Standards zu gewährleisten, Ausschuss zu reduzieren und Kosten zu sparen.
Wir sorgen für eine vernünftige Auftragsplanung und stimmen uns mit unseren Kunden ab, um Probleme umgehend zu lösen und die besten Lösungen zu gewährleisten.
Unser erfahrenes After-Sales-Team sorgt für eine reibungslose Kommunikation und löst Probleme mit Ersatz, Versand und Lieferung, mit dem Ziel, Reklamationen zu vermeiden.
In molded pulp tofu packaging production, most manufacturers focus heavily on forming speed, mold quality,
Introduction If you’re searching for a rotary moulding machine, you’re likely at a point where
The demand for molded pulp packaging has grown rapidly as manufacturers shift toward sustainable, plastic-free