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Für das Nasspressverfahren werden biologisch abbaubare Materialien wie Bagasse, Bambus und Recyclingpapier verwendet, die eine glatte Oberfläche, Schutz, Polsterung und eine platzsparende, umweltfreundliche Verpackung bieten.
Geformte Zellstoffprodukte ersetzen Kunststoff und Schaumstoff und bieten recycelbare, biologisch abbaubare Optionen. Kundenspezifische Formen, Farben und umweltfreundliche Oberflächen sind erhältlich. Wir bieten erschwingliche, nachhaltige Verpackungen mit hauseigener Prototypenerstellung und Produktion.
Unser Pflanzenfaser-Geschirr aus Bagasse, Stroh und Bambus ist biologisch abbaubar, kompostierbar, wasserfest, ölbeständig und mikrowellengeeignet. Zertifiziert, recycelbar und stapelbar für umweltfreundlichen Gebrauch.
Trockengepresste Zellstoffschalen aus 100% recyceltem Material sind eine umweltfreundliche und kostengünstige Alternative zu Kunststoff. Sie bieten Polsterung, Temperaturbeständigkeit und Stapelbarkeit und sparen bis zu 20% Platz.
Bonitopak bietet geformten Zellstoff in sechs Farben an, darunter Weiß, Natur und Schwarz, mit der Farbgenauigkeit 95%. Umweltfreundliche Methoden gewährleisten eine sichere Bleiche. Die Farben Natur und Weiß eignen sich am besten für Lebensmittel, die anderen für Schalenverpackungen.
Great packaging protects, organizes, and communicates your brand values. Our wet‑press process compresses bagasse and recycled fibers under heat to create dense walls with consistent thickness and soft radii that won’t scuff coated finishes. Share CAD files or a sample device and we’ll build precision tooling to match your geometry, fine‑tuning cavity depth for the handle and head, adding finger‑pulls for easy lift, and routing channels to tame cords or chargers. Prefer a glue‑free line? We can integrate locking wings so inserts stay fixed during long‑haul shipping.
Operational wins follow quickly. Trays nest tightly to maximize pallet density, weigh less than plastic alternatives to reduce emissions, and arrive production‑ready with repeatable tolerances that keep your line moving. Branding is integrated—emboss or deboss your logo directly into the fiber for an elegant, ink‑free mark—and the pulp can be color‑tinted to align with your palette or limited editions. After unboxing, consumers can recycle the insert where molded fiber is accepted or compost it in suitable facilities. The result is robust protection, a refined tactile feel, and an authentic sustainability story that elevates your hair‑dryer packaging from factory to first impression.
FAQs:
Q1: Can you match my specific hair‑dryer model and attachments?
A: Yes. We create custom tooling from your CAD or sample to form precise cavities for the dryer, plug, cord, and nozzles.
Q2: Is the tray recyclable and compostable?
A: It’s plastic‑free molded fiber—recyclable in many paper streams and compostable in appropriate facilities; always check local guidelines.
F3: Welche Branding-Optionen gibt es?
A: Embossed or debossed logos come standard. We can also tint the pulp (black, white, natural, or brand colors).
Q4: What are the MOQ and typical lead time?
A: MOQ is 5,000 units. Sampling usually takes 7–10 days after design approval; production typically 15–30 business days.
F5: Bieten Sie Feuchtigkeitsbeständigkeit an?
A: Standard trays are uncoated fiber. Optional water‑repellent or oil‑resistant finishes are available for humid supply chains.
Wir reagieren innerhalb von 24 Stunden und bieten schnelle, klare Kommunikation, maßgeschneiderte Lösungen und effizienten Service, um Zeit und Kosten zu sparen.
Unsere hauseigene Konstruktion, Entwicklung und Fertigung gewährleistet eine schnelle Werkzeugherstellung, wobei Muster innerhalb von 7 Tagen und Produktionsformen innerhalb von 8 Tagen fertiggestellt werden.
Unsere erfahrenen F&E-Ingenieure zeichnen sich durch Design, Prototyping und Werkzeugbau aus und bieten komplette Verpackungslösungen mit Blister-, Blechdosen- und bedruckten Schachteln an.
Geschulte Mitarbeiter führen 100%-Inspektionen, Stichproben und Qualitätskontrollen durch, um hohe Standards zu gewährleisten, Ausschuss zu reduzieren und Kosten zu sparen.
Wir sorgen für eine vernünftige Auftragsplanung und stimmen uns mit unseren Kunden ab, um Probleme umgehend zu lösen und die besten Lösungen zu gewährleisten.
Unser erfahrenes After-Sales-Team sorgt für eine reibungslose Kommunikation und löst Probleme mit Ersatz, Versand und Lieferung, mit dem Ziel, Reklamationen zu vermeiden.
Industrial packaging has entered a new era. For decades, heavy machine parts, precision components, and
The global packaging industry is changing faster than it has in decades. Businesses that once
What “energy-saving” means and what it doesn’t When suppliers say “energy-saving household paper machine,” they