Startseite " Dienstleistungen " Seite 13
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
Material :
Für das Nasspressverfahren werden biologisch abbaubare Materialien wie Bagasse, Bambus und Recyclingpapier verwendet, die eine glatte Oberfläche, Schutz, Polsterung und eine platzsparende, umweltfreundliche Verpackung bieten.
Geformte Zellstoffprodukte ersetzen Kunststoff und Schaumstoff und bieten recycelbare, biologisch abbaubare Optionen. Kundenspezifische Formen, Farben und umweltfreundliche Oberflächen sind erhältlich. Wir bieten erschwingliche, nachhaltige Verpackungen mit hauseigener Prototypenerstellung und Produktion.
Unser Pflanzenfaser-Geschirr aus Bagasse, Stroh und Bambus ist biologisch abbaubar, kompostierbar, wasserfest, ölbeständig und mikrowellengeeignet. Zertifiziert, recycelbar und stapelbar für umweltfreundlichen Gebrauch.
Trockengepresste Zellstoffschalen aus 100% recyceltem Material sind eine umweltfreundliche und kostengünstige Alternative zu Kunststoff. Sie bieten Polsterung, Temperaturbeständigkeit und Stapelbarkeit und sparen bis zu 20% Platz.
Bonitopak bietet geformten Zellstoff in sechs Farben an, darunter Weiß, Natur und Schwarz, mit der Farbgenauigkeit 95%. Umweltfreundliche Methoden gewährleisten eine sichere Bleiche. Die Farben Natur und Weiß eignen sich am besten für Lebensmittel, die anderen für Schalenverpackungen.
Modern brands need packaging that protects, elevates, and reduces impact. Our molded pulp box checks every box. We compress recycled fibers under heat to form dense, dimensionally stable walls with consistent thickness—strong enough to safeguard delicate jewelry yet refined enough for luxury gifting. Share CAD files or target dimensions and our engineers will tune corner radii, lid tolerance, and wall heights for a confident friction fit. Need a ring slot, earring posts, or a tray for cosmetic pans? We’ll integrate paperboard or molded inserts and add card wells for care notes or certificates.
Operationally, pulp streamlines everything. Boxes nest for high pallet density, ship lighter than plastic or rigid board to cut emissions, and arrive production‑ready with repeatable tolerances that keep your line moving. Branding integrates seamlessly—deboss or emboss your logo directly into the lid—and the fiber can be tinted to your signature color or seasonal hues. Choose the elastic band closure for a minimalist, fully fiber‑based solution (no magnets), or pair with a paper sleeve for tamper‑evidence and merchandising. After unboxing, customers can recycle the box where programs accept molded fiber—or it will biodegrade in suitable conditions—delivering a credible sustainability story to match your product’s quality.
FAQs:
Q1: Is the box recyclable and biodegradable?
A: Yes—it’s plastic‑free molded fiber, recyclable in many paper streams and naturally biodegradable; check local programs.
Q2: Can you make custom sizes, colors, and inserts?
A: Absolutely. We build private molds, color‑tint the fiber, and add ring/earring/pan inserts or paperboard liners to fit your SKUs.
Q3: What branding options are available?
A: Embossed/debossed logos are standard; we can also supply printed sleeves/belly bands for retail.
Q4: Does the box include the elastic band?
A: Yes. The elastic band provides a secure, glue‑free closure; colors can be matched on request.
Q5: What are the MOQ and typical lead time?
A: MOQ is 5,000 units. Sampling usually takes 7–10 days after design approval; mass production typically 15–30 business days.
Wir reagieren innerhalb von 24 Stunden und bieten schnelle, klare Kommunikation, maßgeschneiderte Lösungen und effizienten Service, um Zeit und Kosten zu sparen.
Unsere hauseigene Konstruktion, Entwicklung und Fertigung gewährleistet eine schnelle Werkzeugherstellung, wobei Muster innerhalb von 7 Tagen und Produktionsformen innerhalb von 8 Tagen fertiggestellt werden.
Unsere erfahrenen F&E-Ingenieure zeichnen sich durch Design, Prototyping und Werkzeugbau aus und bieten komplette Verpackungslösungen mit Blister-, Blechdosen- und bedruckten Schachteln an.
Geschulte Mitarbeiter führen 100%-Inspektionen, Stichproben und Qualitätskontrollen durch, um hohe Standards zu gewährleisten, Ausschuss zu reduzieren und Kosten zu sparen.
Wir sorgen für eine vernünftige Auftragsplanung und stimmen uns mit unseren Kunden ab, um Probleme umgehend zu lösen und die besten Lösungen zu gewährleisten.
Unser erfahrenes After-Sales-Team sorgt für eine reibungslose Kommunikation und löst Probleme mit Ersatz, Versand und Lieferung, mit dem Ziel, Reklamationen zu vermeiden.
In molded pulp tofu packaging production, most manufacturers focus heavily on forming speed, mold quality,
Introduction If you’re searching for a rotary moulding machine, you’re likely at a point where
The demand for molded pulp packaging has grown rapidly as manufacturers shift toward sustainable, plastic-free