BonitoPak’s Design & Tooling Services provide expert end-to-end support for custom molded pulp packaging solutions. From initial concept and 3D design to prototyping and production-ready tooling, our in-house engineering team ensures precision, speed, and high quality at every stage of development. With advanced tooling technology and extensive experience in both wet and dry pressing methods, we craft robust and sustainable packaging engineered to protect, cushion, and elevate your products. Whether you need simple tray inserts or complex multi-component packaging, our team delivers reliable results optimized for performance and manufacturability.
素材:
バガス、竹、再生紙などの生分解性素材を使用したウェットプレス加工は、滑らかな仕上がり、保護、クッション性、省スペースで環境に優しいパッケージを提供する。
プラスチックや発泡スチロールに代わる成型パルプ製品は、リサイクル可能で生分解性のオプションを提供します。特注の形状、色、環境に優しい表面加工も可能です。社内で試作と製造を行い、手頃な価格で持続可能なパッケージを提供します。
バガス、わら、竹から作られた植物繊維食器は、生分解性、堆肥化可能、防水性、耐油性、電子レンジ対応。認定を受け、リサイクル可能で、環境にやさしいスタッキングもできます。
100%の再生材料から作られたドライプレス紙パルプトレーは、プラスチックに代わる環境にやさしく、費用対効果の高い製品です。クッション性、耐熱性、積み重ねが可能で、最大20%のスペースを節約できます。
ボニトパックは、95%の色精度で、ホワイト、ナチュラル、ブラックを含む6色の成形パルプを提供しています。環境にやさしい方法で、安全な漂白を実現しています。ナチュラルとホワイトは食品に最適で、その他はトレイ包装に適しています。
In hot press molded pulp production, inconsistency rarely comes from the fiber alone—it comes from tooling that does not distribute pressure and heat evenly. Variations in cavity depth or flange height lead directly to uneven nesting, warped trays, and packing inefficiencies.
This tooling is engineered to apply uniform compression across every cavity, helping trays maintain shape, stiffness, and stack stability through shipping and handling.
Cavity geometry is developed with fiber shrinkage, moisture release, and press cycle behavior in mind. Draft angles are tuned to allow release without tearing edges, while flange geometry controls stacking depth and carton fit.
Tool designs are created using CAD-driven engineering, allowing cavity layouts to be adjusted for throughput, press size, and material behavior. Branding elements, when required, are integrated directly into the tooling through emboss or deboss features, avoiding secondary processes.
It is important to be transparent: even with high-quality tooling, hot press molded pulp has natural variation. Tooling performance must be evaluated alongside fiber consistency, press temperature, and cycle time to achieve stable output.
What process is this tooling used for?
It is used for hot press or wet-press molded pulp tray production.
Why is CNC machining important for this tooling?
It ensures accurate cavity geometry, consistent depth, and reliable nesting across production runs.
Can cavity layouts be customized?
Yes. Cavity count, shape, and spacing are designed based on product size and packing requirements.
Is this tooling suitable for electronics packaging?
Yes, commonly for trays and inserts where shape control and repeatability are required.
What affects final tray quality most?
Tooling accuracy, fiber formulation, press temperature, and cycle control all interact.
If you are planning molded pulp production and need hot press tooling engineered for real press conditions—not just nominal dimensions—request a technical review or quotation to confirm suitability for your equipment and output targets.
24時間以内に対応し、迅速で明確なコミュニケーション、オーダーメイドのソリューション、時間とコストを節約する効率的なサービスを提供します。
社内で設計、エンジニアリング、製造を行っているため、迅速な金型製作が可能で、サンプルは7日、生産用金型は8日で完成する。
当社の熟練したR&Dエンジニアは、設計、試作、金型製作に優れており、ブリスター、ブリキ缶、印刷箱など、完全なパッケージング・ソリューションを提供しています。
訓練を受けたスタッフが100%検査、抜き取り検査、品質管理を行い、高い水準を確保し、不良品を減らし、コストを削減する。
合理的な受注スケジュールを提供し、お客様と調整しながら問題を迅速に解決し、最善のソリューションを確保します。
経験豊富なアフターセールス・チームがスムーズなコミュニケーションを図り、交換や発送、配送に関する問題を解決し、クレームゼロを目指します。
Industrial packaging has entered a new era. For decades, heavy machine parts, precision components, and
The global packaging industry is changing faster than it has in decades. Businesses that once
What “energy-saving” means and what it doesn’t When suppliers say “energy-saving household paper machine,” they