بقلم ليو تشان | كاتب، BonitoPak | أكثر من 20 عامًا في مجال التغليف المصنوع من اللب المقولب
MOSH و MOAH هما جزءان من الزيوت المعدنية التي تنتقل من العبوات إلى الأغذية. ويُعد الورق والكرتون المعاد تدويرهما المصدر الأكثر خطورة، لأن أحبار الطباعة التي تحتوي على الزيوت المعدنية تدخل في عملية إعادة التدوير. وستدخل المستويات القصوى التي حددها الاتحاد الأوروبي لـ MOAH حيز التنفيذ اعتبارًا من يناير 2027.
يُعد الزيت المعدني الموجود في عبوات المواد الغذائية أقل المخاطر التي يتم مناقشتها في فئة الألياف، كما أنه الخطر الوحيد المرتبط بتاريخ محدد. كما أنه يمثل موقفًا محرجًا لأي شخص يبيع الألياف المعاد تدويرها، لأن المحتوى المعاد تدويره يُعد عادةً نقطة قوة تسويقية بيئية، بينما هو هنا مصدر المشكلة.
يتناول هذا المقال ماهية هذه المواد، وأسباب الخطر الذي تشكله الألياف المعاد تدويرها، والتغييرات التي ستطرأ في عام 2027، وما يمكن فعله فعليًّا حيال ذلك.
ما هي MOSH و MOAH في الواقع؟
تنقسم الهيدروكربونات الموجودة في الزيوت المعدنية إلى جزأين، وهذا التمييز مهم لأن كل جزء يتصرف بشكل مختلف داخل الجسم.
| MOSH | MOAH | |
|---|---|---|
| الاسم الكامل | الهيدروكربونات المشبعة بالزيوت المعدنية | الهيدروكربونات العطرية الموجودة في الزيوت المعدنية |
| الهيكل | الألكانات الخطية والمتفرعة والحلقيّة | الهيدروكربونات التي تحتوي على حلقة بنزين واحدة أو أكثر |
| الشاغل الرئيسي | يتراكم في أنسجة الجسم البشري | بعض الأنواع قد تكون مسببة للتلف الجيني ومسرطنة |
| التركيز التنظيمي | المراقبة، المستويات الإرشادية | المستويات القصوى |
ويتمثل مصدر القلق الأكبر في مادة MOAH. فقد ارتبطت المواد التي تحتوي على ثلاث حلقات عطرية أو أكثر، مع استبدال ألكيلي محدود، بتأثيرات محتملة مسببة للسمية الجينية والمسرطنة. أما مادة MOSH، فيُعتبر القلق المباشر منها أقل، لكنها تتراكم في الأنسجة بمرور الوقت، ولا تزال آثارها على المدى الطويل غير مؤكدة. وقد تم عرض معلومات أساسية عن كلتا المادتين في منتدى تغليف الأغذية.
مصدرها في المواد المخصصة للتلامس مع الأغذية المصنوعة من الورق المعاد تدويره
هذه العملية محددة، وهي تفسر سبب اختيار الألياف المعاد تدويرها على وجه التحديد.
تُستخدم أحبار الطباعة القائمة على الزيوت المعدنية منذ فترة طويلة في الصحف. وتدخل ورق الصحف في دورة إعادة تدوير الورق. ولا تؤدي عملية تحويل الورق إلى عجينة إلى إزالة تلك الزيوت، لذا فإنها تنتقل إلى الورق والكرتون المعاد تدويرهما، ومن هناك يمكن أن تنتقل إلى أي مادة تحتوي عليها العبوة.
يُشير تقييم المخاطر الأوروبي إلى أن عبوات الورق والكرتون المعاد تدويرها تُعد المصدر الأهم للزيوت المعدنية في الأغذية، حيث تسهم بشكل كبير في التعرض الغذائي، لا سيما في حالة عدم وجود حاجز داخلي فعال. وقد تم الإبلاغ عن انتقال كبير لهذه المواد: حيث تتراوح مستويات MOSH عادةً بين عدة ملليغرامات لكل كيلوغرام من الطعام، وتتجاوز 100 ملليغرام/كيلوغرام في بعض الحالات، بينما تكون مستويات MOAH عادةً أقل ولكنها تتجاوز أحيانًا 10 ملليغرام/كيلوغرام.
وهناك مصادر أخرى، منها المواد اللاصقة، والمواد اللاصقة القابلة للذوبان بالحرارة، وزيوت الآلات والزيوت الهيدروليكية، وأكياس النقل المصنوعة من الجوت أو السيزال. لكن المواد المصنوعة من الورق المعاد تدويره والمستخدمة في التلامس مع الأغذية هي التي تحظى باهتمام الجهات التنظيمية.
لائحة الاتحاد الأوروبي بشأن MOAH: ما هي التغييرات المتوقعة في عام 2027؟
لقد استمر الموقف الأوروبي في التطور على مدى أكثر من عقد من الزمن، وهو يتجه الآن نحو وضع حدود ملزمة.
| متى | ماذا |
|---|---|
| 2012 | تحدد هيئة السلامة الغذائية الأوروبية (EFSA) الورق والكرتون المعاد تدويرهما كمصدر رئيسي |
| 2023 | تنشر هيئة السلامة الغذائية الأوروبية (EFSA) تقييمًا محدَّثًا للمخاطر المتعلقة بهيدروكربونات الزيوت المعدنية في الأغذية |
| مايو 2026 | اللجنة الدائمة تعتمد بياناً مشتركاً بشأن المستويات القصوى لـ«MOAH» |
| أكتوبر 2026 | من المتوقع صدور توصية اللجنة بشأن الرصد |
| 1 يناير 2027 | إدراج المستويات القصوى لـ«MOAH» رسميًا في لائحة الاتحاد الأوروبي المتعلقة بالملوثات |
| 2026 إلى 2029 | رصد مادة MOAH في أغذية أخرى، ومواد MOSH على نطاق أوسع، مقارنة بالمستويات الإرشادية |
إن تجاوز المستويات الإرشادية لمركبات MOSH لن يؤدي تلقائيًا إلى سحب المنتج من السوق، ولكنه ينبغي أن يدفع إلى إجراء تحقيق في مصدر التلوث. وتتراوح المستويات الإرشادية لمركبات MOSH بين 1 و50 ملغ/كغ تقريبًا، حسب فئة الغذاء. ويتم تتبع الموقف التنظيمي بالتفصيل من خلال AGRINFO, ، ومن الأفضل التحقق من ذلك مباشرةً بدلاً من الاعتماد على أي ملخص، بما في ذلك هذا الملخص.
تتجاوز بعض المواقف الوطنية بالفعل لائحة الاتحاد الأوروبي المتعلقة بـ«MOAH». فسويسرا تحظر تمامًا استخدام الورق والكرتون المعاد تدويرهما في حالة التلامس المباشر مع الأغذية، وقد اقترحت مسودة القواعد الألمانية حدًا محددًا لانتقال «MOAH» إلى جانب اشتراط وجود حواجز وظيفية.
تباين حاد في مواقف الولايات المتحدة والاتحاد الأوروبي
وهذا الأمر مهم لأي شخص يقوم بالتصدير، كما أنه يفاجئ المشترين الذين يفترضون أن الامتثال للقوانين أمر عام.
في الولايات المتحدة، يُسمح باستخدام الهيدروكربونات الموجودة في الزيوت المعدنية كمضافات غذائية مباشرة وغير مباشرة بموجب لوائح محددة، حيث يُسمح باستخدام الزيت المعدني الأبيض التقني كمضاف غير مباشر في مجموعة من المواد التي تتلامس مع الأغذية. ولا يوجد ما يعادل المستويات القصوى المقررة من الاتحاد الأوروبي.
لذا، قد تكون نفس العبوة متوافقة مع المعايير في سوق ما، وتشكل مشكلة في سوق آخر. ولا يواجه المنتج الذي يبيع منتجاته محليًّا في الولايات المتحدة سوى ضغوط تنظيمية محدودة في الوقت الحالي. أما المنتج الذي يبيع منتجاته إلى الاتحاد الأوروبي، أو يزود تاجر تجزئة يطبق معايير الاتحاد الأوروبي على الصعيد العالمي، فيواجه موعدًا نهائيًّا صارمًا. وتقوم شركات التجزئة الكبرى بشكل متزايد بتطبيق المعايير الأكثر صرامة على كامل قاعدة التوريد الخاصة بها، بدلاً من إدارة مواصفتين مختلفتين.
لماذا تنطوي الألياف المعاد تدويرها على خطر انتقال الزيوت المعدنية
المسألة الأساسية هي التحكم في المدخلات، وليس أي شيء يتعلق بالألياف نفسها.
يتحكم منتج الألياف البكر في المواد التي تدخل العملية بدءًا من الغابة وحتى إنتاج اللب النهائي. أما مُعالج الألياف المعاد تدويرها فيعمل بما يقدمه تيار النفايات، وهذا التيار يتغير باستمرار. فقد تكون مدخلات الأمس عبارة عن ورق مكتبي نظيف، بينما قد تحتوي مدخلات اليوم على نسبة أعلى من ورق الصحف. ولا يتحكم في هذا التكوين لا المُعالج ولا العميل.
وهذا يقودنا إلى نقطة محرجة تستحق أن نذكرها بصراحة. عادةً ما يُقدَّم المحتوى المعاد تدويره على أنه الخيار الأفضل بيئيًّا، وهو كذلك بالفعل بشكل عام من حيث البصمة الكربونية واستعادة المواد. أما فيما يتعلق بمخاطر التلوث الناتج عن ملامسة الأغذية على وجه التحديد، فهو الخيار الأضعف. وكلا الأمرين صحيحان في آن واحد، وينبغي على المشتري الذي يختار الألياف المعاد تدويرها للاستخدام في المنتجات الملامسة للأغذية أن يفعل ذلك بعد فهم المزايا والعيوب، بدلاً من الافتراض بأن المواد المعاد تدويرها أفضل من جميع النواحي.
هل ينطبق هذا على علب البيض؟
بشكل أقل مباشرةً مقارنةً بعلبة الطعام الجاف، ولكن ليس صفرًا.
توجد البيضة داخل قشرتها، لذا لا يوجد اتصال مباشر بين الألياف والجزء الصالح للأكل، على عكس ما يحدث مع الحبوب أو الدقيق في الصناديق المصنوعة من الورق المقوى المعاد تدويره. وهذا يقلل بشكل كبير من مسار انتقال المواد، ولهذا السبب لم تكن تغليفات البيض محور اهتمام الجهود التنظيمية.
والشرط المحدد هو أن قشور البيض تحتوي على آلاف المسام وتمتص الجزيئات العالقة في الهواء بسهولة، كما أن دهون صفار البيض تُعد مذيبًا فعالًا لهذه الفئة بالذات من المركبات. ويُعد التخزين لفترات طويلة في عبوة مغلقة هو الحالة التي يكون فيها انتقال المركبات أكثر احتمالًا. وهذه هي نفس الظاهرة الفيزيائية التي وصفناها في مقالتنا حول لماذا تنبعث رائحة كريهة من بعض علب البيض, ، مطبقًا على مادة أخرى.
ويمكن تلخيص الأمر بصراحة بأن المخاطر أقل مقارنةً بالتعبئة التي تنطوي على اتصال مباشر، ولم يتم تحديد حجم هذه المخاطر بشكل كمي فيما يتعلق بالبيض غير المقشر على وجه التحديد. وبالنسبة للمنتج الذي يبيع منتجاته إلى الاتحاد الأوروبي أو يزود متاجر التجزئة التي تطبق معاييرها الخاصة، فإن هذه المسألة لا تزال تستحق الإجابة عليها.
أربع طرق لتقليل استخدام الزيوت المعدنية في تغليف المواد الغذائية
- الألياف البكر. تستبعد تدفق المواد المعاد تدويرها كمدخلات. أعلى تكلفة وأضعف أداء بيئي.
- حاجز وظيفي. طبقة تقع بين الألياف والغذاء وتمنع انتقال الزيوت المعدنية. وهي فعالة، لكنها تضيف مادة ثانية وتؤثر سلبًا على ادعاءات قابلية إعادة التدوير والتحويل إلى سماد.
- مراقبة المواد الخام. الحصول على مدخلات معاد تدويرها باستثناء ورق الصحف والورق الذي يحتوي على كميات كبيرة من الحبر. يقلل هذا الإجراء من المخاطر بدلاً من إزالتها تمامًا، ويعتمد على التزام الموردين.
- الاختبار. يحدد ما لديك فعليًّا. لا يمنع حدوث أي شيء، لكنه الطريقة التي تتيح لك اكتشاف المشكلة قبل أن يكتشفها العميل.
لاحظ التناقض في الخيار الثاني. فالحاجز الوظيفي يحل مشكلة الهجرة ويخلق مشكلة تتعلق بنهاية العمر الافتراضي، لأن حزمة الألياف المزودة بحاجز بوليمر لم تعد مادة واحدة قابلة لإعادة التدوير أو التحويل إلى سماد. وعندما تدعي علامة تجارية ما أنها صديقة للبيئة، فإن هذا التبادل يحتاج إلى قرار مدروس.
عند إجراء الاختبارات، تقل حدود الكشف عن 0.1 ملغ/كغ بالنسبة لمعظم الأغذية، لكنها تكون أعلى بكثير في المنتجات الدهنية، حيث تتداخل الدهون مع مرحلة الفصل. إذا كان منتجك دهنيًّا، فناقش مدى ملاءمة الطريقة مع المختبر بدلاً من الافتراض بأن الاختبار القياسي يتمتع بالحساسية الكافية.
ما نراه على خط الإنتاج الخاص بنا
نقوم بتصنيع عبوات من اللب المقولب في بلدة تشاشان، دونغقوان، باستخدام أنظمة الألياف المعاد تدويرها والألياف البكر على حد سواء، لذا فإن هذه المسألة تمثل بالنسبة لنا قضية واقعية وليست مجرد مسألة نظرية.
يعتمد اختيار المادة على الاستخدام المحدد
نحن لا نعتبر الألياف المعاد تدويرها الحل التلقائي لكل منتج. إننا منتجات لب الورق المعاد تدويره نستخدم عملية تفكيك ميكانيكية بدون إضافات كيميائية، وهو ما يتناسب جيدًا مع تطبيقات الحماية والنقل. وعندما يحتاج العميل إلى مادة تتلامس مباشرة مع الأغذية داخل الاتحاد الأوروبي، فإن الأنظمة المصنوعة من الألياف البكر أو المبيضة تُعد نقطة انطلاق أكثر ملاءمة، و اللب المبيض يستخدم بيروكسيد الهيدروجين بدلاً من التبييض القائم على الكلور.
اسأل عن المواد الخام، لا تكتفِ بالسؤال عن النسبة المئوية للمواد المعاد تدويرها
عادةً ما يُذكر المحتوى المعاد تدويره كنسبة مئوية، وهو ما لا يخبرك شيئًا عن التركيب. فالنسبة المئوية العالية للمواد المعاد تدويرها المستمدة من نفايات التصنيع النظيفة تختلف تمامًا عن النسبة نفسها المستمدة من الورق المختلط المستعمل الذي يحتوي على ورق الصحف. وهذا التمييز هو ما يهم هنا، ومن المنطقي طرح هذا السؤال على أي مورد.
تحديد السؤال الحاجز قبل البدء في استخدام الأدوات
إذا كانت هناك حاجة إلى حاجز وظيفي، فإن ذلك يؤدي إلى تغيير المواصفات بدلاً من تطبيقه في المرحلة النهائية. ويؤثر ذلك على إعداد السطح، ومقطع الجدار، ومدة الصلاحية المعلنة، كلها معًا. إن خط الكبس الرطب يُنتج السطح الأملس والكثيف الذي تحتاجه الحواجز بسماكة تتراوح تقريبًا بين 0.7 و1.2 ملم، في حين أن الكي الجاف مناسب للأجزاء الهيكلية غير المطلية التي يتراوح سمكها بين 2.5 و3.0 مم. يستغرق إنتاج قوالب العينات حوالي سبعة أيام، بينما يستغرق إنتاج قوالب الإنتاج حوالي ثمانية أيام بعد الموافقة على التصميم الهندسي، بحد أدنى 1,000 قطعة، مع خيارات المواد المتوفرة لدينا عبوات اللب المصبوبة حسب الطلب الصفحة.
ما الذي يجب أن تسأله للمورد
- ما هو تكوين المواد الخام المعاد تدويرها، وهل تشمل ورق الصحف؟
- هل تم اختبار المنتج النهائي للتأكد من عدم انتقال مركبات MOSH و MOAH، وهل يمكنك الاطلاع على التقرير؟
- ما هي الطريقة المختبرية التي تم استخدامها، وهل هي مناسبة للأطعمة الدهنية إن كان الأمر ينطبق عليها؟
- هل يوجد حاجز وظيفي، وكيف يؤثر ذلك على قابلية إعادة التدوير والتحويل إلى سماد؟
- كيف تتم مراقبة التباين في المواد الأولية بين الدفعات؟
- هل يمكن توفير الألياف البكر للمنتجات التي تحتاج إليها؟
تطبيق ذلك عمليًّا
ابدأ بتحديد ما إذا كان الزيت المعدني الموجود في عبوات الأغذية يمثل خطرًا حقيقيًّا بالنسبة لك. ويُشكل كل من التلامس المباشر مع الأطعمة الجافة أو الدهنية، والتخزين لفترات طويلة، والكرتون المعاد تدويره، وتسويق المنتج في سوق الاتحاد الأوروبي، معًا حالة عالية الخطورة. أما البيض غير المقشر المعبأ في علب كرتونية ليفية تُباع محليًّا في الولايات المتحدة، فيقع في الطرف الآخر من هذا النطاق. وتقع معظم الحالات في مكان ما بين هذين الطرفين، ومعرفة مكان حالتك تحديدًا ستخبرك بالمبلغ الذي يجب أن تنفقه على هذا الأمر.
إذا كنت معرضًا لهذا الأمر، فحدد خط الأساس من خلال إجراء الاختبارات، واستفسر عن تركيبة المواد الخام بدلاً من النسبة المئوية للمواد المعاد تدويرها، واتخذ قرارًا مدروسًا بشأن مسألة الحاجز، لأنها تتعارض مع ادعاءاتك البيئية. أما إذا لم تكن معرضًا لهذا الأمر حاليًا ولكنك تبيع منتجاتك في أوروبا، فإن موعد يناير 2027 قريب بما يكفي لكي تخطط له مسبقًا بدلاً من أن تضطر إلى الاستجابة له لاحقًا.
في بونيتوباك نفضل إجراء هذه المحادثة في مرحلة تحديد المواصفات بدلاً من إجرائها بعد تدقيق متاجر التجزئة، لأن الإجابة تؤثر على نظام الألياف الذي يجب أن يعمل عليه المنتج، وهذا قرار يُتخذ قبل تصنيع القوالب وليس بعدها. إن إخبارنا بالسوق المستهدفة وما إذا كانت العبوة تتلامس مباشرة مع الطعام هو أسرع طريق للحصول على التوصية الصحيحة.
نبذة عن المؤلف
ليو تشان هو كاتب موقع «BonitoPak»، وقد أمضى أكثر من 20 عامًا في مجال تغليف اللب المقولب، حيث عمل مع أكثر من 500 علامة تجارية ساعدها في الانتقال من استخدام البلاستيك والرغوة إلى التغليف القائم على الألياف. تقوم شركة BonitoPak بتصنيع عبوات اللب المقولب في منشأتها الكائنة في بلدة تشاشان، دونغقوان، مقاطعة قوانغدونغ، حيث تشغل خطوط ضغط رطب وجاف عبر ستة أنظمة لتصنيع اللب، مع تصميم القوالب والأدوات داخليًّا. يعكس الملخص التنظيمي الوارد هنا تقييم المخاطر الأوروبي المنشور والمتابعة التنظيمية حتى منتصف عام 2026، إلى جانب الخبرة الإنتاجية في هذا المجال. تتغير المتطلبات وفقًا لجدول زمني محدد، ويجب التحقق منها مباشرةً بالنسبة لسوقكم ومنتجكم. هذه معلومات عامة وليست مشورة قانونية.
الأسئلة الشائعة
س: هل قواعد استخدام الزيوت المعدنية في تغليف المواد الغذائية هي نفسها في الولايات المتحدة؟
ج: الضغوط التنظيمية تأتي من الاتحاد الأوروبي. فالقواعد الأمريكية تسمح باستخدام بعض الزيوت المعدنية كمضافات غذائية مباشرة أو غير مباشرة. ويواجه المصدرون والعلامات التجارية التي لها عملاء في الاتحاد الأوروبي موقفًا أكثر صرامة، كما أن تجار التجزئة يطبقونه بشكل متزايد على الصعيد العالمي.
س: هل الألياف البكر أكثر أمانًا من الورق المعاد تدويره عند ملامسته للأغذية؟
ج: ليس تلقائيًا، لكن المخاطر أقل بكثير لأن المواد الأولية تخضع للرقابة بدءًا من الغابة وصولًا إلى إنتاج اللب. ومع ذلك، لا يزال من الممكن أن يتسرب التلوث عبر الأحبار أو المواد اللاصقة أو زيوت الآلات أو أثناء التخزين، لذا يظل إجراء الاختبارات أمرًا منطقيًا.
س: ما المقصود بالحاجز الوظيفي؟
ج: طبقة تقع بين الألياف والغذاء تعمل على إبطاء أو منع انتقال المواد. وهي تقلل من مخاطر تسرب الزيوت المعدنية، لكنها تضيف مادة ثانية، مما يؤثر على ادعاءات قابلية إعادة التدوير والتحويل إلى سماد للعبوة النهائية.
س: ما هي الأطعمة الأكثر تأثراً؟
ج: تُظهر الأطعمة الجافة التي تُخزَّن لفترات طويلة وهي على اتصال مباشر بالورق المقوى المعاد تدويره أعلى معدلات انتقال للمواد. فالأطعمة الدهنية تمتص هذه المواد بسهولة أكبر، كما أن الدهون تجعل الكشف عنها في المختبر أكثر صعوبة.
س: هل يجب عليّ اختبار كل دفعة؟
ج: يجب إجراء الاختبار لتحديد خط الأساس للمورد والمواد الخام، ثم إجراؤه بشكل دوري. ونظرًا لأن تدفق النفايات المعاد تدويرها يتغير باستمرار، فإن الحصول على نتيجة سليمة مرة واحدة لا يضمن جودة الإنتاج المستقبلي إلى الأبد.