توفر آلة تشكيل اللب الأوتوماتيكية بالكامل BP-3530-3 نظام إنتاج متكامل وجاهز للاستخدام للمصنعين لبدء إنتاج عبوات مصبوبة من اللب. وقد صُمم هذا النظام لتخفيف العبء الناجم عن إدارة وتوريد وتجميع أنظمة متعددة، حيث يوفر جميع المعدات اللازمة لبدء العمل بسلاسة.
بفضل نظام النقل الآلي المكون من 3 قوالب، تعمل أنظمة النقل الآلية على تبسيط سير العمل، مما يلغي الحاجة إلى نقل القوالب يدويًّا مع الحفاظ على كفاءة النظام خلال مراحل التشكيل والضغط والتبريد في عملية الإنتاج، والتي تجري في وقت واحد لثلاثة قوالب مختلفة. توفر هذه الأنظمة توفيرًا في العمالة اليدوية مع ضمان جودة المنتج واتساقه. تعمل أنظمة الأتمتة بكامل طاقتها، حيث تعمل القوالب الثلاثة في مراحل إنتاج مختلفة، مما يضمن عدم حدوث أي توقف عن العمل، وبالتالي تحقيق أقصى قدر من كفاءة الإنتاج.
تُعد قوالب الحجم 300 × 350 مم الخيار الأمثل للمنتجات متوسطة الحجم التي لا يتجاوز ارتفاعها 80 مم، وهي مناسبة لتغليف المواد الغذائية، وتصنيع علب البيض، وعلب الأجهزة الإلكترونية، وتوفير الحشوات الواقية. يلبي هذا الحجم ومجموعة المنتجات المذكورة غالبية متطلبات التغليف الأساسية والضرورية، مما يتيح تقديم خدمة متعددة الاستخدامات لمختلف قطاعات السوق باستخدام آلة واحدة. وستسمح تعددية استخدامات هذه الآلة بتقديم مجموعة أوسع من المنتجات في موقع رائد في السوق.
تم تصميم نظام التسخين غير المتماثل للآلة، الذي يبلغ 4 كيلوواط في الجزء العلوي و6 كيلوواط في الجزء السفلي، بهدف ضمان عمل التصميم بأفضل كفاءة ممكنة لإنتاج منتجات مجففة تمامًا ومتشكلة بالكامل وذات جودة عالية مع أقل قدر ممكن من العيوب. وتعوض قوة التسخين السفلية البالغة 6 كيلوواط امتصاص الحرارة من قاعدة الجهاز السفلية وفقدان الحرارة من نظام التسخين إلى البيئة المحيطة، مما يضمن إزالة الرطوبة بالكامل من السطح السفلي وتسخين المنطقة التي تتم فيها إزالة الرطوبة إلى أقصى حد. وبالاقتران مع ضغط المكبس الساخن البالغ 5 أطنان، يضمن هذا التصميم تشكيل منتجات عالية الجودة.
يتميز هذا النظام بتكوينه القياسي الكامل. وبفضل مضخة خلط اللب والدلو، يضمن النظام تناسقًا موحدًا لقوام اللب. وتقوم آلة تصنيع اللب بمعالجة المواد الليفية الخام بطريقة فعالة. يعمل الجمع بين مضخات التفريغ الباردة والساخنة على إزالة الهواء الزائد والرطوبة بشكل متتابع. يحافظ نظام إعادة تدوير اللب على تركيز الملاط لتسهيل الحصول على التركيز الأمثل للملاط طوال دورة الإنتاج بأكملها. يتم خفض تكاليف التشغيل إلى جانب الآثار السلبية على البيئة بفضل خزان إعادة تدوير المياه بالفراغ وقدرة النظام على استعادة المياه وإعادة تدويرها. تقوم آلة التشذيب باللمسة النهائية، حيث تقوم بالتشذيب وفقًا لمواصفات السوق، وتُعد هذه الخطوة لمسة نهائية مهمة في النظام.
بفضل طاقته الإنتاجية التي تتراوح بين 50 و100 كجم يوميًا، يُعد هذا النظام مثاليًّا للإنتاج التجاري بكميات صغيرة، وقد صُمم خصيصًا لتلبية الطلبات المخصصة وتطوير المنتجات بما يتناسب مع احتياجات العميل. وتضمن الأبعاد المدمجة للنظام، والتكامل التام، وأتمتة جميع العمليات الحصول على منتجات ذات تشطيب احترافي منذ أول استخدام، مما يجعله خيارًا قيّمًا للمؤسسات التي تعاني من محدودية المساحة والموارد التقنية.
الأسئلة الشائعة
السؤال 1: لماذا تُصنَّف هذه الآلة على أنها “أوتوماتيكية بالكامل”؟
ويعود ذلك إلى أن نظام القوالب الثلاثة يقوم بنقل القوالب تلقائيًّا طوال دورة الإنتاج بأكملها، والتي تشمل التشكيل والضغط والتبريد، دون الحاجة إلى تدخل يدوي. ومن خلال التخلص من الحركات التي تتطلب جهدًا بدنيًّا كبيرًا في نقل القوالب، يقلل النظام من الأخطاء ويضمن توحيد جودة المنتج.
س2: ما هي المنتجات التي يمكن أن يصنعها خط الإنتاج هذا؟
يقوم خط الإنتاج هذا بتصنيع منتجات الألياف المقولبة التي تشمل حاويات الطعام، وعلب البيض، وصواني الفاكهة، وحاملات أكواب القهوة، وعبوات الألياف للأجهزة الإلكترونية، والبطانات الواقية، وأدوات المائدة الأخرى الصديقة للبيئة. ويمكن لخط الإنتاج هذا استيعاب منتجات التغليف المستدامة متوسطة الحجم ذات قوالب بحجم 300×350 ملم وارتفاع 80 ملم.
س3: ما هي المواد الخام التي يعالجها النظام؟
تقوم آلة تحويل الألياف ونظام الخلط في النظام بمعالجة العديد من الألياف النباتية وبعض المواد المعاد تدويرها، والتي تشمل الورق، والكرتون، وتفل قصب السكر، ولب الخيزران، وقش القمح، وألياف زراعية أخرى. وتمنح هذه المزج من الألياف النباتية ولب الورق المعاد تدويره النظام قدرًا من المرونة في اختيار المواد الخام التي سيتم استخدامها بناءً على التكاليف المحلية أو الخصائص المحددة المطلوبة في المنتج النهائي.
س4: ما هي المتطلبات الكاملة للطاقة والمرافق؟
تتألف الطاقة المطلوبة لهذا النظام من 10 كيلوواط من طاقة التسخين (4 كيلوواط في الجزء العلوي و6 كيلوواط في الجزء السفلي) بالإضافة إلى الطاقة التشغيلية للمضخات وأجهزة الشفط والأنظمة الآلية الأخرى. كما يلزم توفر مصدر كهربائي صناعي قياسي ثلاثي الأطوار وإمداد بالمياه. ويشتمل النظام على خزان إعادة تدوير المياه بالفراغ لإعادة تدوير المياه في دورة مغلقة، مما يقلل من تكاليف المياه.
السؤال 5: ما هو التدريب والدعم الذي تقدمونه؟
نقدم تدريبًا شاملاً للمشغلين على جميع مكونات النظام: تحضير المواد، وتحويلها إلى عجينة ورقية، والخلط، والتشكيل، والضغط، والتبريد، والتشذيب. كما نقدم المساعدة في التركيب، وأدلة التشغيل، والدعم الفني المستمر. ونساعد في استكشاف الأعطال وإصلاحها، والصيانة الدورية، وطلب قطع الغيار. يمكن الحصول على معلومات الضمان وخيارات الشحن من خلال الاتصال بنا.
