Ротационная термоформовка BP-3030-6 Машина для формования целлюлозы представляет собой идеальный баланс компактности, интеллектуальной автоматизации и надежной промышленной производительности. Эта сложная система разработана для производителей, которым нужны профессиональные производственные мощности, не требующие больших площадей и трудовых ресурсов.

В основе эффективности машины лежит 6-позиционная роторная конфигурация. Шесть ротационных рабочих форм горячего прессования поддерживают непрерывный производственный поток, непрерывно проходя этапы формовки, прессования, сушки и охлаждения. Такие роторные конструкции обеспечивают высокую производительность при впечатляюще компактных размерах 3000×1600 мм, что резко контрастирует с большими размерами 5000×1600 мм, требуемыми для линейных конструкций. В этом отношении вертикальная роторная конфигурация особенно подходит для производственных предприятий, ограниченных в пространстве.
Автоматизация процесса переноса осуществляется с помощью интегрированной роботизированной руки, управляемой интеллектуальным, удобным сенсорным экраном, на котором оператор может задавать параметры производства. Оператор может контролировать процесс и качество продукции через интерфейс, в то время как роботизированная рука выполняет процесс переноса с равномерной точностью. Такая автоматизация не только упрощает выполнение операций для одного пользователя, но и снижает вариативность обработки, что, в свою очередь, повышает стабильность качества.
Конструкция этого станка выделяется на рынке благодаря используемым в нем компонентам высшего качества. Электрические компоненты управления станка включают в себя высокопроизводительный программируемый логический контроллер (ПЛК) марки Inovance, интегрированный с серводвигателями шпинделя, настроенными в системе управления. Серводвигатели осуществляют механизированное управление поворотным столом с интеграцией передовых систем позиционного управления. Это позволяет системе синхронизироваться со всей системой для обеспечения контроля производственных параметров в пределах заданного набора.
Каркас разделяет внутреннюю ценность системы. В конструкции использованы передовые инженерные принципы. Рама состоит из сварных листов марганцевой стали, которые затем закаливаются. В результате получается рама из марганцевой стали превосходного качества. Рама сохраняет точность выравнивания и позиционирования даже при высоких нагрузках. Система оказывает давление от 3 до 5 тонн с помощью горячего пресса на 6 станциях, работающих в тандеме.
Эта машина оптимальна для малых и средних предприятий, поскольку благодаря шести активным формам она производит от 150 до 250 килограммов продукции в день. Формы размером 300×300 миллиметров, идеально подходящие для стандартной упаковки, вмещают продукты разного размера, в том числе с высотой 80 миллиметров. Сдвоенные нагревательные элементы мощностью 3 кВт (в общей сложности 6 кВт) являются энергоэффективными и обеспечивают достаточное количество тепловой энергии для удовлетворения требований самой маленькой пресс-формы.
Благодаря высокой степени автоматизации и компактной конструкции эта машина лучше всего подходит для предприятий, переходящих с полностью ручных или полуавтоматических систем, для рабочих мест с минимальной площадью, а также для предприятий, где автоматизация и рационализация трудозатрат являются наиболее важными.
Q1: Как происходит интеграция роботизированной руки?
Роботизированная рука подключается для заказа и перемещения изделий между ротационными станциями различных этапов обработки: формовки, прессования и охлаждения, что исключает ручную передачу в критической точке контроля. Он автоматизирован и управляется с помощью интеллектуального сенсорного экрана, где оператор может дать ему команду работать синхронно с 6-позиционной роторной системой. Это позволяет одному оператору управлять всей системой, обеспечивая последовательную обработку, чтобы не повредить изделия, и автоматизированный поток работы.
Вопрос 2: Почему важны компоненты бренда Inovance?
Компания Inovance завоевала репутацию крупного игрока в области промышленной автоматизации, в частности систем ПЛК и прецизионных серводвигателей. Эти компоненты определяют точность, с которой системы автоматизируют управление вращением, давлением и температурой систем. Точность позиционирования серводвигателей имеет решающее значение для синхронизации вращения, в то время как ПЛК управляет автоматизацией работы, каскадирует управление и позволяет легко настраивать конфигурацию управления с помощью сенсорного экрана.
Q3: Почему важна рама из марганцевой стали с закалкой?
Марганцевая сталь намного прочнее и устойчивее к износу, чем обычная сталь. Процесс закалочной термообработки положительно изменяет сталь, делая ее гораздо более прочной. Такой тип конструкции намного эффективнее, так как вероятность того, что рама сохранит свою форму и математическую центровку во время эксплуатации под нагрузкой в несколько тонн, намного выше, и при этом рама не деформируется.
Q4: Какие продукты может производить эта машина?
Пресс-форма 300×300 мм производит широкий ассортимент формованных изделий из волокна, включающий пищевые контейнеры, коробки для яиц, подставки для стаканов, небольшие подносы, защитные упаковочные вкладыши и экологически чистую посуду высотой до 80 мм. Компактный размер пресс-формы оптимизирован под общие размеры упаковки в пищевой промышленности, розничной торговле и производстве потребительских товаров.
Q5: Каковы требования к пространству, питанию и поддержке?
Габариты станка составляют всего 3000×1600 мм при высоте 2375 мм, что гораздо меньше, чем у линейных систем. Машина имеет мощность нагрева 6 кВт (два элемента по 3 кВт), а также нуждается в оперативном питании для вращения и робототехники. Необходимо стандартное промышленное электропитание. Мы проводим полное обучение работе с роботами, управлению с помощью сенсорного экрана и техническому обслуживанию. Мы также обеспечиваем установку, гарантию на все детали и компоненты (включая системы Inovance) и постоянную техническую поддержку (включая системы Inovance). Подробные спецификации и доставка предоставляются по запросу.