التصميم والأدوات
تتخصص شركة BonitoPak في تغليف اللب المقولب للتوسيد الوقائي، وتقدم حلولاً صديقة للبيئة مثل صواني الألياف للإلكترونيات وزجاجات النبيذ ومستحضرات التجميل والمنتجات مثل الأصداف الصدفية وواقيات الزوايا والمواد الاستهلاكية.
كيف نطور منتجاتك
يتمتع فريق التصميم الداخلي في بونيتو للتغليف بالقدرة على تطوير عبوات مخصصة، ويمكننا مساعدتك في الانتقال من المفهوم والمثالية إلى الإنتاج. يمكن لبونيتو أن توفر لك حلولاً هندسية وتصميمية مبتكرة بأسرع ما يمكن لأي شخص آخر في الصناعة.
مفهوم التغليف "الكل في واحد"، نحن نبذل قصارى جهدنا لصنع عبوات كاملة بمادة واحدة، لصنع عبوات قابلة للتحلل البيولوجي وقابلة لإعادة التدوير ومستدامة، باستخدام عملية ومعدات اللب المصبوب الحديثة، تعرف بونيتو كيفية تلبية متطلباتك، نحن نتفوق في إرضاء العملاء، والتعبئة الداخلية الواقية والوسائد المصنوعة من اللب الصناعي المصبوب.
نقدم عملية تطوير بسيطة وفعالة من 4 خطوات بسيطة وفعالة:
الخطوة 1
التقييم والتحليل
يمكننا تصميم رسم ثلاثي الأبعاد بناءً على العينات المقدمة منك، من خلال محادثة ومناقشة فعالة. في غضون يومين نوفر لك ملف رسم لتأكيد جميع مواصفات المنتجات المراد تعبئتها وقابلة للتطبيق. تتمتع Bonito بالمرونة في العمل مع الملفات ثلاثية الأبعاد SolidWorks، Creo بواسطة IGS، تنسيق STEP.
الخطوة 2
مفاهيم التصميم
بونيتو جعل المفاهيم الخاصة بك وملفات الرسم والمواصفات التفصيلية، بما في ذلك المراجعة في شكل تجميع الرسم والتعبئة والتغليف، سواء كنت ترغب في حماية وتوسيد الأجزاء الخاصة بك، أو مجرد تنظيم. الهدف هو مراجعة الرسم قد يتبع ذلك.
الخطوة 3
النموذج الأولي والاختبار
بالنسبة لصواني اللب المقولبة بالضغط الرطب، عادةً ما تكون عينة القالب أولاً، في حالة مراجعة القالب وتعديله يؤدي إلى أن يصبح القالب عديم الفائدة، في هذه المرحلة يمكن للعميل أن يتطلب تعديلًا صغيرًا، والتكلفة صغيرة. بمجرد تأكيد العينة ثم قالب الإنتاج بعد ذلك. نحن دائما لضمان نتائج متفوقة وعالية الكفاءة.
الخطوة 4
الأدوات والتصنيع
يعمل بفريق بونيتو للتغليف الداخلي في شركة Bonito Packaging فريق أدوات داخلي يعمل به حرفيون على درجة عالية من المهارة ويتمتعون بسمعة طيبة في هذا المجال. يستخدمون تكنولوجيا صب متقدمة وأدوات مخصصة لضمان الدقة والجودة. يقوم فريق بونيتو للأدوات والقوالب ذو الخبرة في إنتاج القوالب باستخدام أحدث وأكبر البرامج المتاحة.
عملية التصنيع
التصميم والهندسة
يتوفر برنامج SolidWorks 3D، الرسم بتنسيق STEP أو IGS. يجب عليك تزويدنا بمراجعة الرسم ثلاثي الأبعاد، وسيقوم مهندسونا بفحص ومعرفة ما إذا كان التعديل أم لا، ثم يقدمون لك الحلول، والرد في غضون 24 ساعة، نشط للغاية! إذا لم يكن لديك رسم ثلاثي الأبعاد، فمن الممكن التعبير عن منتجك لنا لتصميمه، في غضون 48 ساعة استجابة مع تصميم الرسم.
القوالب والأدوات
باستخدام تقنية CNC، فإن مواد الأدوات هي #737&636، ألومنيوم جديد بالكامل (النحاس والصلب متاح) وليس المواد المعاد تدويرها، تأكد من أن المنتجات ذات نوعية جيدة. ما هو أكثر من ذلك، مركز الأدوات الداخلي مزود بسنوات من المهندسين المهرة الذين يحظون باحترام كبير في صناعة تغليف اللب المقولب، تأكد من أن الأدوات جاهزة في التاريخ المتفق عليه، دون تأخير!
خلط اللب
مصنوعة من مادة 100% القابلة للتحلل الحيوي والقابلة للتحلل الحيوي والصديقة للبيئة، ودرجات مختارة من ألياف قصب السكر، وتسمى أيضًا تفل قصب السكر، والخيزران، ولب الخشب، وقش القمح، ولب الورق أو اللب البكر الآخر عند دمجه مع الماء، يتم إنشاء ملاط لب بقوام مناسب. خيارات المواد البديلة المختلفة البديلة لاختيارك، وتلبية متطلبات المستهلك المخصصة. وظيفة مقاومة الماء ومقاومة الزيت قابلة للتطبيق، مع إضافة مادة مضافة مقاومة للماء والزيت في اللب.
التشكيل
يصل اللب والماء من خلال الأنابيب الجارية إلى آلة التشكيل حيث تصل عملية التشكيل المرتبطة بالقالب بالشكل المطلوب، عن طريق الشفط والمكانس الكهربائية التي تجعل الماء يجري عش الصلب، ويبقى اللب ثم يتم تشكيل منتجاتك بالشكل المطلوب. اللب رطب وناعم، يمكن للعامل انتقاء الأجزاء المتسخة إذا وجدها.
التشكيل الحراري
يتم نقل الجزء الليفي المشكل إلى آلة الكبس بالحرارة حيث يتم تجفيفه بعناية، بقوة ضغط 20 ~ 30 طن (20 طن، 25 طن، 28 طن، 30 طن خيارات)، من خلال 2 ~ 3 دقائق (بناءً على منتج معين، كلما كان البعد الأعلى والأكبر كلما احتاج وقت تسخين أكثر) التشكيل الحراري، من خلال عملية التفريغ، تتراكم ألياف قصب السكر إلى السماكة والقوة المطلوبة بينما تتم إزالة الماء الزائد، لا رطوبة ومبيد للجراثيم، ثم تكون المنتجات شبه النهائية جاهزة، على عكس اللب المصبوب بالعملية الجافة تحت أنظمة السون أو السخان، بعد الانتهاء من تشذيب المنتجات.
الاختبار
قبل التشذيب، سيقوم مراقب الجودة لدينا بفحص عشوائي لوزن المنتجات وكثافتها وقوتها وصلابتها أو غيرها من المعلمات التي يطلبها العملاء. بمجرد العثور على مشكلة في هذه المرحلة، سنقوم بتعديلها وإصلاحها على الفور، في حالة وجود نفايات في المنتجات، مما يوفر التكلفة.
قطع القوالب
يتم نقل المنتجات شبه النهائية إلى آلة قطع القوالب، ويمكن قطعها على أبعاد محددة، ودقة عالية بتسامح +-0.5 مم، ويمكن تقليم العنصر المسطح والبسيط، إذا لم تكن المنتجات على تصميم مسطح ولكن بتصميم منحدر أو هيكل معقد، فإن قالب التثقيب يتطلب، وأدوات التثقيب أكثر دقة +-0.2 مم، ومظهر قطع القوالب الرائع.
الفحص 100%
بعد الانتهاء من قطع المنتجات بالقالب ، يتم نقل المنتجات النهائية إلى خط فحص الجودة ، والتفتيش واحدًا تلو الآخر ، وفحص 100% ، والجودة الرئيسية مثل القذرة ، والنقطة السوداء ، والمشكلة المكسورة ، ومشكلة التجاعيد ، والحواف الخشنة وما إلى ذلك ، يتم فحصها جميعًا بواسطة عمال مدربين ومسؤولين.
فحص الجودة الشاملة
في هذه المرحلة، سيقوم مراقب الجودة النهائي لدينا بفحص عشوائي، إذا كانت نسبة الرفض يجب إعادة الفحص لمن يكون مسؤولاً عن الأجزاء حتى لا تحدث أي مشكلة، نتأكد من الجودة العالية قبل التخزين.
التعبئة
عادةً ما تكون طريقة التعبئة والتغليف على هذا النحو: مكدسة واحدة تلو الأخرى، في كيس بولي، ثم في كرتون التصدير. صندوق داخلي، واقية الزاوية، على منصة نقالة، والسلامة والتوسيد على أساس المستهلك المتاح.
التخزين
بمجرد اجتياز المنتجات للفحص والتعبئة الجيدة، ثم يتم تخزين جميع البضائع في مستودع نظيف وجاف وآمن، مع تفاصيل وملاحظات واضحة وسجلات، يسهل اكتشافها عندما تحتاج إلى التسليم.
الشحن
إذا لم تكن هناك متطلبات محددة من العملاء، فيجب أن نكدس كل كرتونة في الحاوية، بقدر ما تحاول الكراتين توفير تكلفة الشحن، ولكن لا تتلف في نفس الوقت. يحتاج بعض العملاء إلى متطلبات محددة مثل البليت، لا يتجاوز الارتفاع 1.6 متر، لا توجد مشكلة، لدينا خبرة في ذلك.
التصميم
تساعدك BonitoPak من مفاهيم التصميم إلى عمليات الإنتاج للمشاريع الصغيرة والكبيرة على حد سواء. نحن نمتلك أحدث معدات اللب المصبوب والقدرة التكنولوجية في التعبئة والتغليف الصناعي. مع فريق التصميم الداخلي وغرفة الأدوات، تأكد من الانتهاء السريع للأدوات واختبارها والعمل على الإنتاج.
التحليل والهندسة
يتمتع مهندسو التصميم لدينا بخبرة غنية في عملية اللب المصبوب، أكثر من 15 عامًا في هذه الصناعة، ليس فقط في تصميم الضغط الرطب والأدوات ولكن أيضًا في الضغط الجاف. مع الآلاف من مشاريع التصميم تجعلهم يعرفون كيفية القيام به وقابل للتطبيق في الإنتاج.
النماذج الأولية
من خلال ملف التصميم، يمكن إنشاء نموذج أولي سريع، ويمكننا عمل عينة بسيطة بطباعة ثلاثية الأبعاد للمراجعة، ويتم إنشاء نماذج أجزاء للتقييم والمناقشة والاختبار. لا يحتاج العملاء إلى دفع التكلفة في هذه المرحلة، فنحن نغطي التكلفة الصغيرة. إذا كانت التغييرات مطلوبة، فيمكننا معرفة مصدر المشكلة وإصلاحها وتعديلها وعدم إضاعة الوقت والتكلفة. النموذج الأولي مفيد جدًا يقدم نموذجًا مثاليًا مرئيًا للعملاء.
عينة من الأدوات
بالنسبة للعناصر الجديدة، نقترح دائمًا قالب العينة أولاً، قالب عينة مع تجاويف واحدة لصنع عينات، مثل 10 قطع، لا يمكن استخدام قالب العينة للإنتاج بالجملة، لأن أدوات الإنتاج تحتاج إلى قدرة عالية من الإنتاج، إذا كانت العينة تحتاج إلى مراجعة وتعديل صغير، فإن التكلفة صغيرة، ولكن إذا تم صنع قالب الإنتاج، فأنت بحاجة إلى مراجعة قالب الإنتاج، فإن التكلفة مرتفعة. يجب أن تكون عينة الاختبار بنفس جودة عينة الإنتاج. ماذا أيضًا ، قالب العينة غير قابل للاسترداد ، نحصل على تكلفة قالب العينة فقط ، حيث دفعنا تكلفة أخذ العينات عليه. الفرق من نفطة أن تكلفة العينة قابلة للاسترداد.
أدوات الإنتاج
يتم تصنيع أدوات الإنتاج داخليًا باستخدام تقنية CNC لضمان الدقة والجودة، ويشمل قالب إنتاج مجموعة كاملة مجموعة واحدة من قوالب التشكيل، ومجموعتين من قوالب التشكيل الحراري ومجموعة واحدة من قوالب القطع بالقالب، وبعض العناصر التي تتطلب قالب التثقيب، ويعتمد ذلك على حالة معينة. غالبًا ما تستخدم مواد الأدوات الألومنيوم الجديد من شركة الطيران الجديدة، ولكن النحاس والصلب المتاح الذي يمكن أن ينتج لفترة أطول.
القوالب والأدوات
تنتمي منتجاتنا إلى اللب المقولب من النوع الرقيق الجدار، وتنقسم العملية إلى كبس رطب وكبس جاف.
قالب الكبس الرطب
الجزء الخاص بالتشكيل مع 2 عملية الاختلاف
واحد هو "الجص في" اللب والماء يجري في البرميل ثم يتم امتصاص الماء عن طريق تقدم الفراغات. الميزة هي زيادة الإنتاج، لأن نقل الموظفين إلى التشكيل الحراري يحتاج إلى وقت أقصر، والعيب هو الحاجة إلى زاوية سحب أكبر، وسمك رقيق، وعادة ما يكون سمكه 0.8 مم، ويتراوح سمكه بين 0.6 و1.0 مم.
تشكيل آخر نسميه "إنقاذ" اللب والماء الموجود في أنبوب اللب الذي يرتفع قالب التشكيل، ثم ينتهي الشكل المطلوب. الميزة هي زاوية سحب أصغر مثل 3 درجات، 4 درجات قابلة للتطبيق، وحسن المظهر والأداء العالي. ما هو أكثر من ذلك، يمكن أن يصل سمكها إلى 1.2 مم والتي يصعب الوصول إليها في عملية الجص. العيب هو بطء السعة، بعد التشكيل ثم النقل بواسطة "سيارة" خاصة إلى خطوة التشكيل الحراري، ولكن لدينا معدات كافية لتلبية متطلبات الإنتاج الخاصة بك، لا مشكلة. إذا كنت بحاجة إلى جودة عالية وتكلفة معقولة، فإننا نقترح هذا المنتج.
يمكن أن يكون قالب التشكيل من مادة الألومنيوم، وكذلك ABS ممكن، ولكن الضغط الساخن يجب أن يكون من الألومنيوم أو النحاس أو الفولاذ، لا يمكن أن يكون ABS، بسبب ارتفاع درجة الحرارة حوالي 200 درجة، لا يمكن أن تلبي ABS ذلك. خطوة التشكيل الحراري هي نفسها، فقط تشكيل فرق بسيط.
قالب الكبس الجاف
تكلفة القالب أرخص بكثير من قالب الكبس الرطب، بسبب الضغط الجاف لا يوجد قالب تشكيل حراري ومواد القالب هي الألومنيوم المعاد تدويره. بعد التشكيل ثم النقل تحت أشعة الشمس، إذا كان الطقس السيئ يجب أن يكون في نظام التجفيف الحراري للسماح لللب بالتجفيف، بمجرد أن يجف اللب باستخدام قالب الشكل للضغط، تكون النتيجة منتجًا بمظهر خشن، وميزته هي المنتجات ذات الأداء بسماكة 2.5 مم أو 3 مم، وقد يتم اجتياز اختبار السقوط، لذلك غالبًا ما يتم استخدام صينية اللب المصبوب بالضغط الجاف في الأجهزة المنزلية، واقية الزاوية، ومناسبة للمنتجات الكبيرة والثقيلة. ميزته مكدسة بمساحة كبيرة، وتكلفة تخزين وتوصيل عالية، وسطح خشن ليس بجودة عالية. مجموعة واحدة كاملة من قوالب الضغط الجاف بما في ذلك 1 مجموعة تشكيل، 1 مجموعة قالب ضغط الشكل، بعض العناصر مع قالب التشذيب.