El proceso de prensado en húmedo es un nuevo tipo de tecnología moderna, que se utiliza ampliamente en las opciones de envasado de insertos y bandejas interiores. Productos de pasta moldeada fabricados con material biodegradable y compostable 100%, fibra de caña de azúcar (conocida como bagazo), fibra de bambú, pasta de madera, pasta de papel reciclado y otras fibras vegetales naturales.
Los productos no sólo tienen una superficie y un acabado muy suaves que realzan los valores de su marca, sino que además ofrecen un rendimiento de embalaje superior, protección, amortiguación, capacidad de anidamiento y apilamiento, ahorrando espacio y costes de montaje y transporte.
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El proceso de prensado en húmedo utiliza materiales biodegradables como el bagazo, el bambú y el papel reciclado, y ofrece acabados suaves, protección, amortiguación y un envase ecológico que ahorra espacio.
Los productos de pasta moldeada sustituyen al plástico y la espuma, y ofrecen opciones reciclables y biodegradables. Disponemos de formas, colores y superficies ecológicas personalizadas. Ofrecemos envases asequibles y sostenibles con prototipos y fabricación propios.
Nuestra vajilla de fibra vegetal, fabricada con bagazo, paja y bambú, es biodegradable, compostable, impermeable, resistente al aceite y apta para microondas. Certificada, reciclable y apilable para un uso ecológico.
Las bandejas de pasta de papel prensado en seco, fabricadas con materiales reciclados 100%, ofrecen una alternativa ecológica y rentable al plástico. Proporcionan amortiguación, resistencia a la temperatura y apilabilidad, ahorrando hasta 20% de espacio.
Bonitopak ofrece pasta moldeada en seis colores, incluidos blanco, natural y negro, con precisión de color 95%. Los métodos ecológicos garantizan un blanqueo seguro. La natural y la blanca son las mejores para alimentos; las demás son adecuadas para envases en bandeja.
Breakage erodes margins—and brand trust. This tequila/wine tray is engineered with wet‑pressed fiber that compacts into dense, dimensionally stable forms. Crisp edges and consistent tolerances keep cups and bottles seated, while base cups, neck locks, and divider ribs dampen vibration and reduce micro‑movement that scuffs labels or chips rims. We design around your program: 2‑, 3‑, 4‑, 6‑, or 12‑count configurations; mixed layouts for cups plus minis; and precise cavity profiles matched to your diameters, heights, and shoulder or foot geometry. Prefer color‑coding by SKU or varietal? We’ll match your palette and add embossed/debossed branding for a premium, ink‑free finish.
Operational advantages are built in. Trays ship nested to lower pallet height and storage footprint, and their repeatable fits speed pack‑outs and reduce rework across locations. For routes with condensation, a moisture‑resistant finish helps maintain rigidity; otherwise, the uncoated fiber maximizes recyclability and keeps your material story clean. End of life is straightforward: the insert is plastic‑free and 100% biodegradable, and widely recyclable where paper packaging is accepted. Pair with slotted corrugated cartons for a fully fiber‑based system that replaces foam and plastic without complicating your line. If you’re launching tasting kits, retail gift packs, or DTC spirits shipments, this molded pulp tray delivers the balance you need—protection, presentation, and planet‑first materials.
Preguntas frecuentes:
Q1: Can you match my tequila cup or mini‑bottle sizes?
A: Yes. Provide dimensions/CAD or send samples—we’ll tailor cavity diameter, depth, and spacing for a precise fit.
Q2: Is the tray recyclable and biodegradable?
A: It’s fiber‑based, plastic‑free, 100% biodegradable, and widely recyclable where paper packaging is accepted. Follow local guidelines.
Q3: How does it handle condensation from chilled products?
A: Standard pulp is absorbent. For chilled or humid routes, request a moisture‑resistant finish or use protective sleeves.
Q4: Will it fit my existing cartons?
A: Typically yes. We size trays to your carton’s internal dimensions and can supply top/bottom sets for full enclosure.
Q5: What are the MOQ and timelines? Can I get samples?
A: MOQ is 5,000 pcs. Samples are available; production lead time depends on tooling and order size. Request a fast quote for schedules.
Respondemos en 24 horas, ofreciendo una comunicación rápida y clara, soluciones a medida y un servicio eficaz para ahorrar tiempo y costes.
Nuestro diseño, ingeniería y fabricación internos garantizan una rápida fabricación de herramientas, con muestras listas en 7 días y moldes de producción en 8 días.
Nuestros cualificados ingenieros de I+D destacan en el diseño, la creación de prototipos y el utillaje, ofreciendo soluciones completas de envasado con blíster, lata y cajas impresas.
Personal formado realiza inspecciones 100%, comprobaciones aleatorias y controles de calidad, lo que garantiza un alto nivel, reduce los rechazos y ahorra costes.
Ofrecemos una programación razonable de los pedidos y nos coordinamos con los clientes para resolver los problemas con prontitud, garantizando las mejores soluciones.
Nuestro experimentado equipo posventa garantiza una comunicación fluida, resolviendo problemas de sustitución, envío y entrega, con el objetivo de que no haya ninguna queja.
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La sostenibilidad ya no es una tendencia, sino una exigencia mundial. A medida que las industrias
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