El proceso de prensado en húmedo es un nuevo tipo de tecnología moderna, que se utiliza ampliamente en las opciones de envasado de insertos y bandejas interiores. Productos de pasta moldeada fabricados con material biodegradable y compostable 100%, fibra de caña de azúcar (conocida como bagazo), fibra de bambú, pasta de madera, pasta de papel reciclado y otras fibras vegetales naturales.
Los productos no sólo tienen una superficie y un acabado muy suaves que realzan los valores de su marca, sino que además ofrecen un rendimiento de embalaje superior, protección, amortiguación, capacidad de anidamiento y apilamiento, ahorrando espacio y costes de montaje y transporte.
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El proceso de prensado en húmedo utiliza materiales biodegradables como el bagazo, el bambú y el papel reciclado, y ofrece acabados suaves, protección, amortiguación y un envase ecológico que ahorra espacio.
Los productos de pasta moldeada sustituyen al plástico y la espuma, y ofrecen opciones reciclables y biodegradables. Disponemos de formas, colores y superficies ecológicas personalizadas. Ofrecemos envases asequibles y sostenibles con prototipos y fabricación propios.
Nuestra vajilla de fibra vegetal, fabricada con bagazo, paja y bambú, es biodegradable, compostable, impermeable, resistente al aceite y apta para microondas. Certificada, reciclable y apilable para un uso ecológico.
Las bandejas de pasta de papel prensado en seco, fabricadas con materiales reciclados 100%, ofrecen una alternativa ecológica y rentable al plástico. Proporcionan amortiguación, resistencia a la temperatura y apilabilidad, ahorrando hasta 20% de espacio.
Bonitopak ofrece pasta moldeada en seis colores, incluidos blanco, natural y negro, con precisión de color 95%. Los métodos ecológicos garantizan un blanqueo seguro. La natural y la blanca son las mejores para alimentos; las demás son adecuadas para envases en bandeja.
Smart brands choose E‑flute for a reason: the micro‑flute profile delivers an ideal balance of strength and printability in a thin, lightweight package. Our recycled corrugated mailers use quality kraft liners and precise die‑cutting to create crisp folds, clean edges, and dependable locks that hold shape under load and resist crush in transit. The result is a mailer that looks polished on shelf, stacks neatly in your warehouse, and protects your products from pick line to unboxing.
Your customization options are extensive. Provide product dimensions or a dieline and we’ll tailor the footprint, wall height, and locking style for a perfect fit. Choose premium finishes—offset for photo‑real graphics, silk screen for bold spot color, emboss/deboss for tactile detail, hot foil for luxe accents, and matte or gloss lamination/varnish for surface protection. Inside, add a paperboard insert or pulp tray to cradle items and reduce movement. Outside, color‑match to your palette for a cohesive brand story.
Sustainability stays clear and credible. Using recycled fiber and a single‑material construction makes end‑of‑life simple for customers and helps you reduce plastics. Because mailers ship flat and nest efficiently, you’ll lower inbound freight and storage costs, too. With FREE samples for quality checks, a typical 3–5 day sample lead time, and about 10–15 days for production (based on customization), you can prototype fast and scale confidently.
Preguntas frecuentes:
Q1: Do these mailer boxes ship flat and assemble quickly?
A: Yes. They arrive flat for efficient storage and fold together in seconds—great for busy packing lines.
Q2: What printing and finishes can you do?
A: Offset, silk screen, embossing/debossing, hot foil stamping, matte/gloss lamination, varnishing, and UV coating.
Q3: Are the boxes recyclable and eco‑friendly?
A: They’re fiber‑based with recycled materials and widely recyclable where paper packaging is accepted. Check local guidelines.
Q4: Can I get samples before ordering?
A: FREE samples are available for quality checking. Typical sample lead time is 3–5 days (shipping times vary).
Q5: What are the MOQ and production lead time?
A: MOQ is 5,000 pcs. Standard production is about 10–15 days after approval, depending on size, print, and quantity.
Respondemos en 24 horas, ofreciendo una comunicación rápida y clara, soluciones a medida y un servicio eficaz para ahorrar tiempo y costes.
Nuestro diseño, ingeniería y fabricación internos garantizan una rápida fabricación de herramientas, con muestras listas en 7 días y moldes de producción en 8 días.
Nuestros cualificados ingenieros de I+D destacan en el diseño, la creación de prototipos y el utillaje, ofreciendo soluciones completas de envasado con blíster, lata y cajas impresas.
Personal formado realiza inspecciones 100%, comprobaciones aleatorias y controles de calidad, lo que garantiza un alto nivel, reduce los rechazos y ahorra costes.
Ofrecemos una programación razonable de los pedidos y nos coordinamos con los clientes para resolver los problemas con prontitud, garantizando las mejores soluciones.
Nuestro experimentado equipo posventa garantiza una comunicación fluida, resolviendo problemas de sustitución, envío y entrega, con el objetivo de que no haya ninguna queja.
Sustainable packaging is no longer just a buzzword—it’s a necessity. As both businesses and consumers
As sustainability becomes more important, industries are rapidly shifting toward eco-friendly alternatives to traditional plastic
The packaging industry is undergoing a major transformation, driven by the demand for eco-friendly alternatives