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¿Por qué envasar en bandejas de pulpa moldeada?

BonitoPak es una empresa líder que fabrica bandejas de pulpa moldeada que se utilizan principalmente para envasado para una amplia variedad de productos.

Estos productos incluyen diversos artículos electrónicos, de vidrio y cristal, envasado de alimentose incluso envases para productos cosméticos.

Nuestra empresa dispone de una serie de servicios para acompañar la fabricación de bandejas de pulpa moldeadacomo las preferencias de diseño, color y estilo de las bandejas de pasta moldeadas a medida.

Además, también ofrecemos a nuestros clientes la posibilidad de elegir entre múltiples tipos de pasta moldeada para utilizar en envasado.

Este artículo tratará brevemente qué es la pulpa moldeada, por qué es mejor en comparación con otros tipos de envases, y luego pasará al plan de desarrollo de moldes de BonitoPak.

Además, también se analizará la importancia de estos moldes para ser respetuosos con el medio ambiente y por qué este enfoque es esencial para nosotros como empresa.  

¿Qué es la pasta moldeada y por qué utilizarla para envasar?

La pasta moldeada suele fabricarse con papel y otros materiales fibrosos como cartón, caña de azúcar y bambú que se reciclan.

Su uso principal es el envasado de una gran variedad de artículos, pero también se utiliza para fabricar bandejas, platos, cuencos y otros objetos.

Existen múltiples tipos de envases de pasta moldeada bandejas, como moldes de pared gruesa, de fibra termoformada, procesados y de transferencia, por citar algunos.

En BonitoPak, ofrecemos a nuestros clientes tanto moldes prensados en húmedo como moldes prensados en seco, así como moldes disponibles en diferentes colores, fibra moldeada para envasado de alimentos, y por separado reciclable manualidades de papel.

El uso de pulpa moldeada con fines de envasado presenta numerosas ventajas y beneficios.

En primer lugar, se considera más económico que otros materiales utilizados en los envases, como el poliestireno.

Esto se debe a que utiliza materias primas más baratas en comparación, y el proceso de fabricación también es comparativamente barato.

Además, no sólo no requiere mucho espacio de almacenamiento ni elevados gastos de envío, sino que apenas requiere montaje, ya que se moldea para darle forma, como su propio nombre indica.

bandejas moldeadas de fibra de bambú vegetal

También es sostenible ya que está fabricado con materiales reciclados y puede reciclarse de nuevo tras su uso. Su proceso de producción no contiene productos químicos y se basa en el secado al aire durante al menos el setenta por ciento del tiempo, lo que reduce o incluso elimina la dependencia de la electricidad u otras formas de energía.

Además, la pasta moldeada no produce residuos; el exceso de agua se evapora o se reutiliza, y la pasta sobrante se incorpora al siguiente lote de moldes.

Por último, la celulosa moldeada se comporta bastante bien en términos de embalaje seguro. No sólo puede hacerse resistente al agua recubriéndola de cera, sino que también está a salvo de cualquier tipo de daño eléctrico o de temperaturas extremas, lo que la hace ideal para el transporte a largas distancias.

Y lo que es más importante, la pasta moldeada es especialmente buena para amortiguar y apuntalar objetos encapsulados, protegiéndolos de los daños que puedan haber sufrido durante el transporte y el viaje.

Esto hace que la pasta moldeada sea una forma de envasado especialmente atractiva desde el punto de vista económico, medio ambientey el rendimiento.

Con el uso de tecnología más avanzada y sofisticada, la pulpa moldeada puede moldearse con diseños y estilos de envasado personalizados para adaptarse a diferentes productos.

Esto también ha hecho que los prototipos finales tengan un aspecto y un tacto más suaves, lo que permite que la pasta moldeada se utilice cada vez más para artículos cotidianos.

La especialidad de BonitoPak reside en mantener a nuestros clientes implicados desde la primera fase del desarrollo del envasado de sus productos. Para suministrar eficazmente productos que nuestros clientes prefieran a los de otros competidores del mercado, hemos desarrollado un vigoroso plan de cuatro pasos.

Cómo trabajamos: El plan de desarrollo en cuatro etapas

El objetivo de este plan paso a paso no es sólo incorporar las preferencias estéticas y de diseño de nuestros clientes, sino combinarlas con nuestras respetuoso con el medio ambiente enfoque. Por lo tanto, todos nuestros bandejas de pulpa moldeada son biodegradablereciclablesostenible.

Nuestro plan comienza con la fase de evaluación y análisis, en la que tomamos las aportaciones de nuestros clientes para crear un boceto tridimensional de la muestra.

En esta fase, nuestros clientes nos envían sus requisitos de diseño como muestra, que utilizamos para desarrollar los nuestros. Este proceso se completa en un plazo de dos días a partir de la recepción de las instrucciones de nuestros clientes.

A continuación pasamos a la siguiente fase, que consiste en elaborar un concepto de diseño. Esto incluye incorporar las especificaciones del diseño a la muestra, así como los detalles del embalaje y el acolchado. En esta fase, finalizamos las muestras de dibujo para pasar a la siguiente etapa, la creación del prototipo.

En la tercera fase, empezamos a crear el molde propiamente dicho. Para asegurarnos de que nuestros clientes están satisfechos con el prototipo, también permitimos revisiones del diseño o pequeñas modificaciones de los moldes por un módico precio. Esta fase también incluye la prueba del prototipo para garantizar que cumple los requisitos.

herramientas y moldes

Una vez que el cliente aprueba el prototipo, solo entonces pasamos a la siguiente fase, que es el utillaje y la fabricación.

Para esta etapa, hemos desarrollado un equipo de artesanos altamente cualificados y profesionales que utilizan la mejor tecnología disponible para crear los moldes finales.

Para obtener los mejores resultados, también utilizamos maquinaria y herramientas personalizadas para garantizar que nuestros clientes reciben exactamente el producto que desean. Esto nos permite adaptar nuestros moldes para satisfacer los requisitos de nuestros clientes con eficacia.  

Para conocer con más detalle el proceso de producción y fabricación de nuestra pasta moldeada, puede visitar nuestro sitio web en https://bonitopak.com/design-tooling/. Aquí encontrará una descripción del proceso en 12 pasos de cómo nuestro bandejas de pulpa moldeada con imágenes y descripciones de cada paso.

Diseño de bandejas de pulpa moldeada en BonitoPak

Nuestro proceso de diseño se divide a su vez en cuatro categorías, cada una de ellas perfeccionada por las habilidades de nuestros empleados, que cuentan con unos quince años de experiencia.

Pero también hemos incorporado maquinaria y tecnología de última generación para pulir nuestras técnicas y seguir mejorándolas.

Los ingenieros de diseño de BonitoPak son expertos en su campo. Su experiencia abarca las técnicas de prensado en seco y en húmedo, así como el utillaje.

A lo largo del año, nuestro equipo interno realiza miles de diseños personalizados, todos únicos y fáciles de usar.

Una vez recibido el archivo de diseño, queda poco tiempo para crear un prototipo. Se crean varias muestras para probarlas y evaluarlas, un proceso que depende en gran medida de la buena comunicación con nuestros clientes.

En esta fase, todos los costes corren a cargo de la empresa.

Si hay que hacer modificaciones o cambios, se hacen en este punto del proceso de diseño por un módico precio. Esto nos permite ahorrar costes y energía, así como asegurarnos de que nuestros clientes están de acuerdo con el prototipo final.

desiger dibujo diseño

En BonitoPak nunca nos echamos atrás ante un reto de diseño. Para una nueva muestra personalizada, primero sugerimos el uso de un molde de muestra para ahorrar costes de producción.

Sin embargo, puede que este no sea el molde que se acabe utilizando para el prototipo final, ya que puede ser necesario revisar el diseño.

Por último, en el proceso de fabricación de herramientas también interviene nuestro equipo interno. Utilizan tecnología CNC para garantizar que el diseño sea preciso y de alta calidad.

Otros materiales de utillaje pueden ser el aluminio. Sin embargo, puede utilizarse acero o metal si el cliente lo prefiere.

Un juego completo de moldes incluye lo siguiente: una colección de moldes de conformado, dos juegos de moldes de termoformado y un juego de moldes de troquelado.

En función de los requisitos específicos de cada cliente, el juego puede incluir también algunos moldes de punzonado.

En general, nuestro proceso de diseño está dotado de las mejores características para garantizar una producción de moldes fluida y eficaz, lo que ha hecho que nuestros clientes estén más que satisfechos con nuestros servicios.

Otros servicios de BonitoPak

Hay dos aspectos adicionales en los que prestamos servicios personalizados a todos nuestros clientes, en función de sus necesidades.

En primer lugar, le ofrecemos la posibilidad de elegir el color entre una amplia variedad de tonos para adaptarse a sus preferencias estéticas.

Recuerde que todos nuestros tintes están libres de productos químicos y, por tanto, no tienen ningún impacto negativo en el ecosistema.

En segundo lugar, otro de nuestros servicios más populares es ofrecer soluciones de logotipos en cuatro estilos diferentes.

Con diferencia, la opción preferida por nuestros clientes es el láser, aunque las soluciones de logotipos en relieve y gofrados también son bastante populares entre la clientela especializada.

Para más detalles sobre estos servicios, visite nuestra página web aquí: https://bonitopak.com/custom-service/. También puede consultar esta página para ver imágenes sobre el aspecto de cada tipo de logotipo.

La importancia de los productos respetuosos con el medio ambiente

Los residuos industriales constituyen una grave amenaza para el medio ambiente. Con el aumento del calentamiento global que conduce al cambio climático, los impactos sobre la fauna y la salud pública,

Ahora más que nunca, es esencial ser eco-consciente y responsable en términos de prácticas empresariales, incluyendo la producción y fabricación de productos.

Según Britannica, los residuos plásticos producidos por las industrias para diversos fines acaban en los océanos de todo el mundo, con un peso de varios millones de toneladas.

Las industrias que dependen de los combustibles fósiles para obtener energía contaminan la tierra y el aire a niveles masivos, causando daños graves y, a veces, permanentes, tanto a la fauna como a los seres humanos.

paquete de bandeja de fibra moldeada

Los residuos industriales también son responsables de diversas enfermedades, según han constatado expertos de todo el mundo.

Del mismo modo, los productos químicos utilizados por las industrias en sus procesos de producción y fabricación contaminan los suministros de agua limpia que conducen a una mayor degradación del medio ambiente.

Además, la huella de carbono global de estas actividades es inmensa y deja efectos devastadores en todos los aspectos del medio ambiente.

Como consecuencia, varias especies silvestres se han extinguido o están a punto de hacerlo.

Algunos animales están en peligro porque sus hábitats siguen siendo devastados. Los casquetes polares se están derritiendo, provocando una subida del nivel del mar que pone en peligro el sustento de muchos animales y personas que viven en zonas costeras.

Aunque en las últimas décadas los países de todo el mundo han realizado diversos esfuerzos para gestionar los residuos producidos por la actividad industrial, los costes son increíblemente elevados.

Por ejemplo, China ha gastado unos cien mil millones de dólares para gestionar y reducir la contaminación del aire y el agua, pero la situación sigue siendo calamitosa.

En estas circunstancias, es evidente que las industrias deben encontrar formas responsables de producción y gestión de residuos.

Para que el daño al medio ambiente sea el mínimo posible, las empresas deben incorporar sostenible y ecológico prácticas de producción y distribución.

materia prima reciclable

Desde la materia prima que entra en la fabricación de un producto hasta el momento en que el cliente recibe el producto final, hay numerosas formas en que las empresas pueden llegar a ser ecológico. En BonitoPak, es precisamente este enfoque el que dominamos y seguimos mejorando.

Como ya se ha dicho, nuestro bandeja de pulpa moldeadas son cien por cien biodegradable y apenas producen residuos.

La ausencia de productos químicos garantiza que el medio ambiente o nuestros empleados. Y lo hemos conseguido sin comprometer la calidad de nuestro producto, una hazaña de la que estamos excepcionalmente orgullosos.

Nuestra visión es convertirnos en su primera opción en envases sostenibles ofreciéndole un producto que haga bien su trabajo y satisfaga todas sus demandas sin dañar el medio ambiente.

Nuestra creatividad en la producción y el diseño y nuestro compromiso con las prácticas de fabricación sostenibles es lo que nos diferencia de nuestros competidores.

Por lo tanto, puede estar seguro de que en BonitoPak recibirá los productos más elaborados. bandejas de pulpa moldeada en una gran variedad de estilos, tipos y diseños personalizados. Pero lo más importante es que, al elegir nuestra empresa, también estará contribuyendo a proteger el medio ambiente.

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