Главная " Услуги " Лотки для формованной целлюлозы мокрого прессования " Страница 4
Процесс мокрого прессования - это новый тип современной технологии, которая широко используется в вариантах упаковки с вкладышем и лотком. Формованные изделия из целлюлозы, изготовленные из биоразлагаемого и компостируемого материала 100%, волокна сахарного тростника (известного как багасса), бамбукового волокна, древесной целлюлозы, переработанной бумажной целлюлозы и других натуральных растительных волокон.
Продукция имеет не только очень гладкую поверхность и отделку, которые повышают ценность вашего бренда, но и превосходные характеристики упаковки, защиту, амортизацию, возможность раскладывания и штабелирования, что позволяет экономить место, затраты на сборку и транспортировку.
Материал :
Материал :
Материал :
Материал :
Материал :
Материал :
Материал :
Материал :
Материал :
Материал :
В процессе влажного прессования используются биоразлагаемые материалы, такие как багасса, бамбук и переработанная бумага, которые обеспечивают гладкую поверхность, защиту, амортизацию и компактную, экологичную упаковку.
Изделия из формованной целлюлозы заменяют пластик и пенопласт, предлагая варианты, подлежащие переработке и биологическому разложению. Возможны нестандартные формы, цвета и экологически чистые поверхности. Мы предлагаем доступную и экологичную упаковку, создавая прототипы и изготавливая их на собственном производстве.
Наша посуда из растительных волокон, изготовленная из багассы, соломы и бамбука, является биоразлагаемой, компостируемой, водонепроницаемой, маслостойкой и безопасной для микроволновой печи. Сертифицированная, пригодная для вторичной переработки и штабелируемая для экологически чистого использования.
Лотки для бумажной массы сухого прессования, изготовленные из переработанных материалов 100%, представляют собой экологичную и экономичную альтернативу пластику. Они обеспечивают амортизацию, термостойкость и возможность штабелирования, экономя до 20% пространства.
Bonitopak предлагает формованную целлюлозу шести цветов, включая белый, натуральный и черный, с точностью цвета 95%. Экологически чистые методы обеспечивают безопасное отбеливание. Натуральный и белый цвета лучше всего подходят для пищевых продуктов, остальные - для упаковки в лотки.
Sustainable packaging shouldn’t be a compromise. Our wet‑press process compresses bagasse fibers under heat to form dense walls with consistent thickness and soft edges that won’t mar finished surfaces. Share CAD files or samples and our engineers will design your cavity layout, fine‑tune clearances, and add smart details like finger‑pulls, strap channels, or a centered aperture for fastening or display. We’ll size flanges and optional locking wings for a snug, glue‑free drop‑in fit that speeds pack‑out and keeps presentations pristine.
Operational advantages add up quickly. Trays nest tightly to maximize pallet density and minimize storage space; they’re lighter than plastic or foam, reducing freight costs and emissions. Branding integrates seamlessly—emboss or deboss your logo directly into the fiber for an elegant, ink‑free mark—and the pulp can be tinted to match your palette or collection theme. After unboxing, customers can recycle the insert where molded fiber is accepted, or it will biodegrade in suitable conditions, reinforcing your brand’s commitment to responsible materials. From cosmetics and accessories to compact electronics, this bagasse pulp tray delivers robust protection, a premium look, and a believable sustainability story that helps launches land with impact.
Вопросы и ответы:
Q1: Is the tray recyclable and compostable?
A: Yes. It’s plant‑based, plastic‑free molded fiber—recyclable in many paper streams and biodegradable/compostable where facilities exist.
Q2: Can you make a custom size, shape, or add a center hole?
A: Absolutely. We build custom tooling to your CAD/sample and can add holes, channels, finger‑pulls, and locking wings.
Q3: What colors and branding options are available?
A: Black is standard; we can tint to natural white, kraft, or brand colors. Embossed/debossed logos provide an ink‑free, premium look.
Q4: What are the MOQ and typical lead time?
A: MOQ is 5,000 units. Samples usually take 7–10 days after design approval; mass production is typically 15–30 business days.
Q5: How should trays be stored and handled?
A: Keep dry, stacked in cartons, and away from moisture. Optional water‑repellent finishes are available for humid supply chains.
Мы отвечаем на запросы в течение 24 часов, предлагая быструю и четкую связь, индивидуальные решения и эффективное обслуживание, позволяющее сэкономить время и средства.
Наши собственные дизайн, проектирование и производство обеспечивают быстрое изготовление оснастки: образцы готовы за 7 дней, а производственные формы - за 8 дней.
Наши квалифицированные инженеры-исследователи занимаются проектированием, изготовлением прототипов и оснастки, предлагая комплексные решения по упаковке в блистеры, жестяные банки и печатные коробки.
Обученный персонал проводит инспекции 100%, выборочные проверки и контроль качества, обеспечивая высокие стандарты, сокращая брак и снижая затраты.
Мы предоставляем разумные сроки выполнения заказов и координируем работу с клиентами для оперативного решения вопросов, обеспечивая наилучшие решения.
Наша опытная команда послепродажного обслуживания обеспечивает бесперебойную связь, решает проблемы с заменой, отправкой и доставкой, стремясь к отсутствию жалоб.
Pulp molding production lines turn waste paper and agricultural waste into environment-friendly packaging. The technology
In 2025, the world pulp molding equipment market reached USD 2.14 billion and it continues
Plastic is being phased out of the packaging world quicker than ever. Plastic bans in