{"id":14245,"date":"2026-07-01T21:12:08","date_gmt":"2026-07-01T21:12:08","guid":{"rendered":"https:\/\/bonitopak.com\/?p=14245"},"modified":"2026-07-12T23:39:45","modified_gmt":"2026-07-12T23:39:45","slug":"le-processus-de-fabrication-des-plateaux-a-oeufs-explique","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bonitopak.com\/fr\/le-processus-de-fabrication-des-plateaux-a-oeufs-explique\/","title":{"rendered":"Le processus de fabrication des barquettes \u00e0 \u0153ufs, expliqu\u00e9"},"content":{"rendered":"<p><em>La fabrication des barquettes \u00e0 \u0153ufs se d\u00e9roule en trois \u00e9tapes principales : la fabrication de la p\u00e2te, le moulage et le s\u00e9chage. Le processus part de papier recycl\u00e9 ou de fibres v\u00e9g\u00e9tales pour aboutir \u00e0 une barquette rigide et biod\u00e9gradable. Ce guide passe en revue chaque \u00e9tape du processus de fabrication des barquettes \u00e0 \u0153ufs et explique les \u00e9l\u00e9ments \u00e0 prendre en compte lors de l'\u00e9valuation du processus d'un fabricant, en prenant comme exemple concret le proc\u00e9d\u00e9 de pressage \u00e0 sec de Bonitopak.<\/em><\/p>\n\n\n\n<p>La plupart des explications sur la fabrication des barquettes \u00e0 \u0153ufs s\u2019adressent aux personnes qui ach\u00e8tent le mat\u00e9riel pour exploiter elles-m\u00eames une cha\u00eene de production. Celle-ci s'adresse \u00e0 l'autre groupe, plus important : les acheteurs qui se procurent des plateaux \u00e0 \u0153ufs finis et qui souhaitent comprendre ce qui se passe r\u00e9ellement avant l'exp\u00e9dition de leur commande. Conna\u00eetre le processus r\u00e9el permet de poser plus facilement les bonnes questions \u00e0 un fabricant et de rep\u00e9rer un fournisseur incapable de r\u00e9pondre \u00e0 des questions pr\u00e9cises concernant sa propre production.<\/p>\n\n\n\n<p>Ce guide pr\u00e9sente \u00e9tape par \u00e9tape le processus de fabrication des barquettes \u00e0 \u0153ufs, en prenant comme exemple concret la ligne de pressage \u00e0 sec de Bonitopak, et explique en quoi chaque \u00e9tape influe concr\u00e8tement sur la qualit\u00e9 et la durabilit\u00e9 de la barquette finie.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-three-core-stages-of-egg-tray-production\"><strong>Les trois \u00e9tapes principales de la fabrication des barquettes \u00e0 \u0153ufs<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>La fabrication des plateaux \u00e0 \u0153ufs se d\u00e9roule en trois \u00e9tapes principales : la transformation en p\u00e2te, le moulage et le s\u00e9chage. La transformation en p\u00e2te consiste \u00e0 transformer la mati\u00e8re premi\u00e8re en une p\u00e2te mall\u00e9able ; le moulage permet de donner \u00e0 cette p\u00e2te la forme du plateau sous vide et sous pression ; enfin, le s\u00e9chage \u00e9limine l'humidit\u00e9 jusqu'\u00e0 ce que le plateau soit suffisamment rigide pour \u00eatre manipul\u00e9 et exp\u00e9di\u00e9.<\/p>\n\n\n\n<p>Les barquettes \u00e0 \u0153ufs Bonitopak sont moul\u00e9es par pressage \u00e0 sec \u00e0 partir de p\u00e2te \u00e0 papier recycl\u00e9e 100%, avec une \u00e9paisseur de paroi comprise entre 2,5 et 3,0 mm, con\u00e7ue pour r\u00e9sister aux essais de chute standard \u2014 une sp\u00e9cification d\u00e9finie lors de l\u2019\u00e9tape de moulage et fix\u00e9e d\u00e9finitivement pendant le s\u00e9chage. Chaque \u00e9tape influe sur une propri\u00e9t\u00e9 diff\u00e9rente du plateau fini ; c\u2019est pourquoi il est essentiel de bien comprendre le processus si vous recherchez des plateaux en fonction de leurs caract\u00e9ristiques techniques plut\u00f4t que de vous limiter \u00e0 un simple crit\u00e8re de prix.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-stage-1-pulping\"><strong>\u00c9tape 1 : D\u00e9pulpage<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Le processus de fabrication de la p\u00e2te \u00e0 papier consiste \u00e0 d\u00e9composer la fibre brute \u2014 du papier recycl\u00e9 pour les plateaux press\u00e9s \u00e0 sec, ou de la bagasse de canne \u00e0 sucre, du bambou ou de la p\u00e2te de bois pour les plateaux press\u00e9s \u00e0 l'eau \u2014 en une bouillie aqueuse, qui est ensuite tamis\u00e9e et affin\u00e9e afin d'\u00e9liminer les impuret\u00e9s et d'obtenir une texture homog\u00e8ne. La teneur en humidit\u00e9 \u00e0 ce stade influe directement sur l'uniformit\u00e9 de la formation du plateau lors de l'\u00e9tape suivante.<\/p>\n\n\n\n<p>C'est \u00e9galement \u00e0 ce stade que le choix des mat\u00e9riaux est arr\u00eat\u00e9. Les barquettes \u00e0 \u0153ufs press\u00e9es \u00e0 sec de Bonitopak utilisent de la p\u00e2te \u00e0 papier recycl\u00e9e 100% ; les barquettes press\u00e9es \u00e0 l'eau, qui font \u00e9galement partie de la gamme Bonitopak, utilisent quant \u00e0 elles de la bagasse de canne \u00e0 sucre, de la fibre de bambou ou de la p\u00e2te de bois. L'\u00e9tape de fabrication de la p\u00e2te est en principe identique dans les deux proc\u00e9d\u00e9s \u2014 il s'agit de d\u00e9composer les fibres en une p\u00e2te homog\u00e8ne et finement raffin\u00e9e \u2014 mais c'est la mati\u00e8re premi\u00e8re utilis\u00e9e qui d\u00e9termine la m\u00e9thode de pressage qui sera ensuite employ\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-stage-2-molding\"><strong>\u00c9tape 2 : Moulage<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Le moulage consiste \u00e0 fa\u00e7onner la p\u00e2te en suspension pour lui donner la forme du plateau \u00e0 l'aide d'un moule sur mesure ; l'aspiration sous vide permet de mettre la p\u00e2te en forme, tandis que la pression d\u00e9finit l'\u00e9paisseur des parois et la structure. C'est \u00e0 cette \u00e9tape que sont effectivement d\u00e9finis le nombre de alv\u00e9oles, les dimensions et l'\u00e9paisseur des parois \u2014 les caract\u00e9ristiques techniques qui d\u00e9terminent si un plateau peut contenir 6, 12 ou 30 \u0153ufs, et s'il r\u00e9siste \u00e0 un test de chute.<\/p>\n\n\n\n<p>\u00c0 ce stade, le moule lui-m\u00eame est le facteur le plus d\u00e9terminant pour la qualit\u00e9 de la production ; c\u2019est pourquoi la conception du moule et les capacit\u00e9s d\u2019outillage rev\u00eatent une importance bien plus grande que ne le supposent la plupart des acheteurs au d\u00e9part. Bonitopak con\u00e7oit et fabrique ses moules en interne : un dessin en 3D (r\u00e9alis\u00e9 en 2 jours avec SolidWorks ou Creo) est suivi de la fabrication d\u2019un moule d\u2019essai avant de s\u2019engager dans la fabrication d\u2019un moule de production (pr\u00eat en 8 jours une fois la conception valid\u00e9e). Un fabricant qui sous-traite l\u2019outillage \u00e0 un atelier de moulage tiers allonge les d\u00e9lais et augmente les co\u00fbts \u00e0 ce stade, et dispose g\u00e9n\u00e9ralement de moins de flexibilit\u00e9 pour r\u00e9soudre rapidement un probl\u00e8me de conception.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-stage-3-drying\"><strong>\u00c9tape 3 : S\u00e9chage<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Le s\u00e9chage permet d'\u00e9liminer l'humidit\u00e9 r\u00e9siduelle du plateau moul\u00e9 jusqu'\u00e0 ce qu'il soit suffisamment rigide et solide pour \u00eatre manipul\u00e9, empil\u00e9 et transport\u00e9. Les plateaux insuffisamment s\u00e9ch\u00e9s sont fragiles et risquent de se d\u00e9former ou de s'\u00e9craser pendant le transport ; ceux qui ont \u00e9t\u00e9 correctement s\u00e9ch\u00e9s conservent leur forme lors de l'empilage et de l'exp\u00e9dition.<\/p>\n\n\n\n<p>C'est \u00e9galement \u00e0 ce stade que les performances d'un plateau press\u00e9 \u00e0 sec lors des essais de chute sont r\u00e9ellement confirm\u00e9es : les plateaux \u00e0 \u0153ufs press\u00e9s \u00e0 sec de Bonitopak, d'une \u00e9paisseur de paroi comprise entre 2,5 et 3,0 mm, sont con\u00e7us pour r\u00e9ussir les essais de chute standard une fois enti\u00e8rement s\u00e9ch\u00e9s. Un fabricant qui ne peut pas donner de pr\u00e9cisions sur son processus de s\u00e9chage, ou qui pr\u00e9cipite cette \u00e9tape pour r\u00e9duire les d\u00e9lais de production, n\u00e9glige l\u2019\u00e9tape qui d\u00e9termine le plus directement si vos barquettes r\u00e9sisteront ou non aux al\u00e9as d\u2019un v\u00e9ritable transport.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-where-quality-actually-gets-checked-in-the-process\"><strong>\u00c0 quelle \u00e9tape du processus la qualit\u00e9 est-elle r\u00e9ellement contr\u00f4l\u00e9e ?<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Le contr\u00f4le qualit\u00e9 intervient \u00e0 chacune des trois \u00e9tapes, et non pas uniquement lors de l\u2019inspection finale : la v\u00e9rification de la consistance de la p\u00e2te pendant le d\u00e9bourrage, de la pr\u00e9cision dimensionnelle pendant le moulage et de la teneur en humidit\u00e9 pendant le s\u00e9chage permet de d\u00e9tecter les probl\u00e8mes avant qu\u2019ils ne se aggravent et ne se traduisent par un plateau fini d\u00e9fectueux sur le terrain. Une simple inspection finale, une fois les trois \u00e9tapes termin\u00e9es, permet certes de d\u00e9tecter un plateau d\u00e9fectueux, mais elle ne permet pas de d\u00e9terminer \u00e0 quelle \u00e9tape le probl\u00e8me est apparu ni si le lot suivant pr\u00e9sentera le m\u00eame d\u00e9faut.<\/p>\n\n\n\n<p>Bonitopak effectue un contr\u00f4le 100% avant l'exp\u00e9dition, avec des v\u00e9rifications al\u00e9atoires men\u00e9es sp\u00e9cifiquement apr\u00e8s l'\u00e9tape de thermoformage \u2014 un contr\u00f4le en deux \u00e9tapes qui permet de d\u00e9tecter \u00e0 la fois les unit\u00e9s d\u00e9fectueuses individuelles et les probl\u00e8mes syst\u00e9miques au sein d'un lot de production. Il s\u2019agit l\u00e0 d\u2019une affirmation en mati\u00e8re de qualit\u00e9 nettement diff\u00e9rente de la simple phrase \u201c nous inspectons nos produits \u201d, car elle pr\u00e9cise \u00e0 quel moment du processus les contr\u00f4les ont lieu et ce qu\u2019ils visent \u00e0 d\u00e9tecter.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-wet-pressed-vs-dry-pressed-egg-trays-does-the-process-change\"><strong>Plateaux \u00e0 \u0153ufs press\u00e9s \u00e0 l'\u00e9tat humide ou \u00e0 l'\u00e9tat sec : le proc\u00e9d\u00e9 diff\u00e8re-t-il ?<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>La plupart des barquettes \u00e0 \u0153ufs produites en grande s\u00e9rie sont press\u00e9es \u00e0 sec, la priorit\u00e9 \u00e9tant donn\u00e9e \u00e0 la rentabilit\u00e9 et \u00e0 la r\u00e9sistance aux chutes plut\u00f4t qu\u2019\u00e0 la finition de surface ; toutefois, le m\u00eame processus en trois \u00e9tapes (fabrication de la p\u00e2te, moulage, s\u00e9chage) s\u2019applique, que la barquette soit press\u00e9e \u00e0 sec ou \u00e0 l\u2019eau \u2014 ce qui change, ce sont la mati\u00e8re premi\u00e8re et la finition lors de l\u2019\u00e9tape de moulage. Le pressage humide, utilis\u00e9 par Bonitopak pour les barquettes n\u00e9cessitant une surface plus lisse, consiste \u00e0 presser la fibre dans le moule alors qu\u2019elle est encore satur\u00e9e, plut\u00f4t que de partir d\u2019une p\u00e2te recycl\u00e9e plus s\u00e8che.<\/p>\n\n\n\n<p>En ce qui concerne plus particuli\u00e8rement les barquettes \u00e0 \u0153ufs, le pressage \u00e0 sec est la m\u00e9thode la plus couramment utilis\u00e9e dans l\u2019ensemble du secteur, car les barquettes \u00e0 \u0153ufs sont des produits fonctionnels fabriqu\u00e9s en grande s\u00e9rie, pour lesquels le co\u00fbt unitaire et l\u2019efficacit\u00e9 d\u2019empilage priment sur une finition de surface soign\u00e9e : personne n\u2019\u00e9value l\u2019attrait visuel d\u2019une barquette \u00e0 \u0153ufs en rayon de la m\u00eame mani\u00e8re qu\u2019on \u00e9valuerait celui d\u2019un coffret de cosm\u00e9tiques destin\u00e9 \u00e0 la vente au d\u00e9tail. C\u2019est pourquoi la gamme de produits press\u00e9s \u00e0 sec de Bonitopak, fabriqu\u00e9e \u00e0 partir de p\u00e2te \u00e0 papier recycl\u00e9e 100%, constitue le proc\u00e9d\u00e9 de production sp\u00e9cifiquement utilis\u00e9 pour sa gamme de barquettes \u00e0 \u0153ufs, m\u00eame si l\u2019entreprise recourt \u00e9galement au pressage humide pour d\u2019autres cat\u00e9gories de produits o\u00f9 la qualit\u00e9 de la finition est plus importante.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-what-this-means-for-sourcing-egg-trays\"><strong>Quelles sont les implications pour l'approvisionnement en barquettes \u00e0 \u0153ufs ?<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Comprendre le processus de fabrication vous permet de poser au fabricant des questions plus pertinentes que le simple \u201c combien co\u00fbte l'unit\u00e9 ? \u201d : renseignez-vous notamment sur les d\u00e9lais de fabrication des moules, l'\u00e9paisseur des parois et les r\u00e9sultats des essais de chute, car ces \u00e9l\u00e9ments sont directement li\u00e9s aux \u00e9tapes de moulage et de s\u00e9chage qui d\u00e9terminent la qualit\u00e9 des plateaux.<\/p>\n\n\n\n<p>Voici quelques questions pratiques que cette connaissance du processus permet de se poser :<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Quelle est l'\u00e9paisseur des parois de vos barquettes moul\u00e9es \u00e0 sec, et ont-elles \u00e9t\u00e9 test\u00e9es pour r\u00e9sister aux chutes ? (R\u00e9ponse de Bonitopak : 2,5 \u00e0 3,0 mm ; elles sont con\u00e7ues pour passer avec succ\u00e8s les tests de chute standard.)<\/li>\n\n\n\n<li>La conception des moules et la fabrication des outillages sont-elles r\u00e9alis\u00e9es en interne ou sous-trait\u00e9es ? La fabrication des outillages en interne permet g\u00e9n\u00e9ralement des d\u00e9lais d'ex\u00e9cution plus courts et offre davantage de flexibilit\u00e9 pour corriger un probl\u00e8me de conception avant que celui-ci n'atteigne la phase de production.<\/li>\n\n\n\n<li>Quel est votre d\u00e9lai de livraison r\u00e9el pour les \u00e9chantillons ? Chez Bonitopak, il est de 7 jours \u00e0 compter de la confirmation du design, le moule de production \u00e9tant pr\u00eat 8 jours plus tard.<\/li>\n\n\n\n<li>De quel mat\u00e9riau le plateau est-il r\u00e9ellement fabriqu\u00e9 ? La p\u00e2te \u00e0 papier recycl\u00e9e (press\u00e9e \u00e0 sec) et les fibres vierges telles que la bagasse ou le bambou (press\u00e9es \u00e0 l'eau) ne sont pas interchangeables : demandez quelle mati\u00e8re vous recevez et pourquoi elle est la plus adapt\u00e9e.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Un fabricant qui r\u00e9pond \u00e0 ces questions de mani\u00e8re pr\u00e9cise, plut\u00f4t que par des g\u00e9n\u00e9ralit\u00e9s, est un fabricant dont vous pouvez r\u00e9ellement v\u00e9rifier le processus de production \u2014 ce qui est justement l'int\u00e9r\u00eat de comprendre comment ces barquettes sont fabriqu\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-sustainability-of-the-egg-tray-production-process\"><strong>Durabilit\u00e9 du processus de fabrication des barquettes \u00e0 \u0153ufs<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Les barquettes \u00e0 \u0153ufs fabriqu\u00e9es \u00e0 partir de p\u00e2te \u00e0 papier recycl\u00e9e ou de fibres v\u00e9g\u00e9tales renouvelables se biod\u00e9gradent en 90 jours, bouclant ainsi le cycle des mat\u00e9riaux d'emballage qui, sans cela, finiraient dans une d\u00e9charge. Les barquettes \u00e0 \u0153ufs de Bonitopak, fabriqu\u00e9es \u00e0 partir de p\u00e2te \u00e0 papier recycl\u00e9e 100%, respectent ce m\u00eame d\u00e9lai de biod\u00e9gradation de 90 jours qui s'applique \u00e0 l'ensemble de sa gamme de produits \u00e0 base de p\u00e2te \u00e0 papier.<\/p>\n\n\n\n<p>Le processus de fabrication lui-m\u00eame \u2014 transformation de la p\u00e2te \u00e0 papier, moulage, s\u00e9chage \u2014 ne n\u00e9cessite pas de mati\u00e8res premi\u00e8res d\u00e9riv\u00e9es du p\u00e9trole ni ne g\u00e9n\u00e8re de d\u00e9chets plastiques persistants, contrairement aux alternatives en mousse ou en plastique utilis\u00e9es pour les barquettes \u00e0 \u0153ufs. C\u2019est en grande partie pour cette raison que la p\u00e2te moul\u00e9e est devenue le mat\u00e9riau de r\u00e9f\u00e9rence pour l\u2019emballage des \u0153ufs \u00e0 grande \u00e9chelle, d\u00e9passant largement sa r\u00e9putation initiale d\u2019option \u201c carton gris bon march\u00e9 \u201d.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-conclusion\"><strong>Conclusion<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Le processus de fabrication des barquettes \u00e0 \u0153ufs \u2014 mise en p\u00e2te, moulage et s\u00e9chage \u2014 d\u00e9termine tous les aspects li\u00e9s au mat\u00e9riau, aux dimensions et \u00e0 la durabilit\u00e9 de la barquette finie. En le comprenant, un acheteur \u00e0 la recherche de barquettes \u00e0 \u0153ufs dispose d\u2019un v\u00e9ritable levier pour poser des questions pr\u00e9cises et v\u00e9rifiables, plut\u00f4t que de se fier aux affirmations g\u00e9n\u00e9rales d\u2019un fournisseur. Les barquettes \u00e0 \u0153ufs press\u00e9es \u00e0 sec de Bonitopak sont fabriqu\u00e9es \u00e0 partir de p\u00e2te \u00e0 papier recycl\u00e9e 100%, avec une \u00e9paisseur de paroi de 2,5 \u00e0 3,0 mm con\u00e7ue pour r\u00e9sister aux tests de chute standard. La conception interne des moules permet de r\u00e9duire le d\u00e9lai de production, du dessin \u00e0 la barquette finie, \u00e0 environ deux semaines.<\/p>\n\n\n\n<p>Consultez la fiche technique compl\u00e8te sur le <a href=\"https:\/\/bonitopak.com\/fr\/egg-tray\/\"><u>Page produit \u00ab plateau \u00e0 \u0153ufs \u00bb<\/u><\/a>, ou si vous vous approvisionnez sp\u00e9cifiquement pour le march\u00e9 am\u00e9ricain, consultez <a href=\"https:\/\/bonitopak.com\/fr\/blog\/egg-tray-supplier-usa\/\"><u>Ce qu'il faut v\u00e9rifier avant d'importer des barquettes \u00e0 \u0153ufs provenant d'un fabricant \u00e9tranger<\/u><\/a>. <a href=\"https:\/\/bonitopak.com\/fr\/request-a-quote\/\"><u>Demandez un devis \u00e0 Bonitopak<\/u><\/a>&nbsp;avec votre maquette ou votre \u00e9chantillon de r\u00e9f\u00e9rence pour voir comment ce proc\u00e9d\u00e9 s'applique \u00e0 votre commande.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-frequently-asked-questions\"><strong>Questions fr\u00e9quemment pos\u00e9es<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p><strong>Quelles sont les principales \u00e9tapes de la fabrication des barquettes \u00e0 \u0153ufs ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>La fabrication des barquettes \u00e0 \u0153ufs se d\u00e9roule en trois \u00e9tapes principales : la r\u00e9duction en p\u00e2te (transformation de la fibre brute en une p\u00e2te liquide), le moulage (mise en forme de la p\u00e2te sous vide et sous pression pour obtenir la forme de la barquette) et le s\u00e9chage (\u00e9limination de l'humidit\u00e9 jusqu'\u00e0 ce que la barquette soit suffisamment rigide pour \u00eatre manipul\u00e9e et exp\u00e9di\u00e9e).<\/p>\n\n\n\n<p><strong>De quel mat\u00e9riau sont faites les barquettes \u00e0 \u0153ufs ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Les barquettes \u00e0 \u0153ufs Bonitopak sont fabriqu\u00e9es par pressage \u00e0 sec \u00e0 partir de p\u00e2te \u00e0 papier recycl\u00e9e 100%. D'autres produits de la gamme, fabriqu\u00e9s par pressage humide, utilisent quant \u00e0 eux de la bagasse de canne \u00e0 sucre, de la fibre de bambou ou de la p\u00e2te de bois.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Quelle est l'\u00e9paisseur des barquettes \u00e0 \u0153ufs, et est-ce important ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Les barquettes \u00e0 \u0153ufs moul\u00e9es \u00e0 sec de Bonitopak pr\u00e9sentent une \u00e9paisseur de paroi comprise entre 2,5 et 3,0 mm ; elles sont con\u00e7ues pour r\u00e9sister aux essais de chute standard \u2014 l'\u00e9paisseur, d\u00e9finie lors de l'\u00e9tape de moulage, d\u00e9termine directement la r\u00e9sistance aux essais de chute.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Combien de temps faut-il pour fabriquer un moule sur mesure pour un plateau \u00e0 \u0153ufs ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Chez Bonitopak, la conception initiale en 3D prend 2 jours, un \u00e9chantillon physique est exp\u00e9di\u00e9 sous 7 jours et le moule de production est pr\u00eat en 8 jours une fois la conception valid\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Les barquettes \u00e0 \u0153ufs fabriqu\u00e9es de cette mani\u00e8re sont-elles biod\u00e9gradables ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Oui \u2014 Les barquettes \u00e0 \u0153ufs en p\u00e2te \u00e0 papier recycl\u00e9e de Bonitopak se biod\u00e9gradent en 90 jours, soit dans le m\u00eame d\u00e9lai que le reste de sa gamme de produits en p\u00e2te moul\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Pourquoi la conception des moules est-elle importante dans le processus de fabrication des barquettes \u00e0 \u0153ufs ?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Le moule d\u00e9finit le nombre de alv\u00e9oles, les dimensions et l'\u00e9paisseur des parois lors de l'\u00e9tape de moulage \u2014 autant de caract\u00e9ristiques techniques qui d\u00e9terminent si un plateau peut contenir le nombre ad\u00e9quat d'\u0153ufs et r\u00e9sister au transport. La conception et la fabrication en interne des moules permettent g\u00e9n\u00e9ralement de r\u00e9duire les d\u00e9lais et offrent davantage de flexibilit\u00e9 pour r\u00e9soudre les probl\u00e8mes avant le lancement de la production.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Egg trays are made through three core stages pulping, molding, and drying starting from recycled paper or plant fiber and ending in a rigid, biodegradable tray. 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