{"id":14579,"date":"2026-08-24T05:29:24","date_gmt":"2026-08-24T05:29:24","guid":{"rendered":"https:\/\/bonitopak.com\/?p=14579"},"modified":"2026-08-24T05:29:26","modified_gmt":"2026-08-24T05:29:26","slug":"can-carrier-wet-strength-what-happens-in-ice-and-humidity","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bonitopak.com\/es\/can-carrier-wet-strength-what-happens-in-ice-and-humidity\/","title":{"rendered":"Resistencia a la humedad del soporte: \u00bfqu\u00e9 ocurre con el hielo y la humedad?"},"content":{"rendered":"<p><strong>Por Leo Chan<\/strong>\u00a0 |  Redactor, BonitoPak  |  M\u00e1s de 20 a\u00f1os de experiencia en embalajes de pulpa moldeada<\/p>\n\n\n\n<p><em>Publicado: 24 de agosto de 2026   |   \u00daltima revisi\u00f3n: 24 de agosto de 2026<\/em><\/p>\n\n\n\n<p>La fibra pierde resistencia cuando se moja, ya que el agua rompe los enlaces de hidr\u00f3geno que mantienen unidas las fibras. Existen dos procesos qu\u00edmicos distintos para solucionar este problema: el encolado retrasa la penetraci\u00f3n del agua, y los agentes de resistencia a la humedad crean enlaces que resisten la humectaci\u00f3n. La mayor\u00eda de las especificaciones solo exigen uno de ellos.<\/p>\n\n\n\n<p>La resistencia a la humedad del soporte es la primera objeci\u00f3n que se suele plantear respecto a un soporte de fibra, y merece una respuesta t\u00e9cnica m\u00e1s que una simple garant\u00eda. Cuando las latas salen de la nevera, entran en contacto con el aire c\u00e1lido y h\u00famedo, se forma condensaci\u00f3n y el embalaje tiene que seguir soportando varios kilogramos.<\/p>\n\n\n\n<p>En este art\u00edculo se explica por qu\u00e9 la fibra se debilita al mojarse, las dos formas diferentes de abordar este problema, qu\u00e9 revelan realmente las cifras publicadas y qu\u00e9 hay que preguntar a un proveedor.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-do-paper-can-carriers-get-soggy-the-mechanism\"><strong>\u00bfSe empapan las bolsas de papel para llevar latas? El mecanismo<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>El mecanismo es espec\u00edfico y conviene comprenderlo, ya que explica por qu\u00e9 algunas soluciones funcionan y otras no.<\/p>\n\n\n\n<p>En el papel seco, los enlaces de hidr\u00f3geno entre las fibras constituyen la fuerza adhesiva predominante y act\u00faan a distancias muy cortas. Esos enlaces son los que mantienen unida una pieza moldeada. Adem\u00e1s, son sensibles al agua.<\/p>\n\n\n\n<p>Cuando el agua llega a la red de fibras, las mol\u00e9culas de agua forman enlaces de hidr\u00f3geno con los grupos hidroxilo de la celulosa. Esa competencia rompe los enlaces entre las fibras, y la estructura pierde resistencia r\u00e1pidamente. Las fibras en s\u00ed mismas no sufren da\u00f1os significativos. Lo que falla es la uni\u00f3n entre ellas.<\/p>\n\n\n\n<p>La hinchaz\u00f3n agrava la situaci\u00f3n. Cuando las fibras absorben agua, se expanden, y el volumen de los poros dentro de la l\u00e1mina puede aumentar considerablemente, lo que abre conductos m\u00e1s anchos por los que puede fluir m\u00e1s agua. El proceso se acelera a s\u00ed mismo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-two-different-fixes-that-get-confused\"><strong>Dos soluciones diferentes que se confunden<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Esta es la distinci\u00f3n m\u00e1s importante, y los compradores suelen preguntar por una cuando en realidad se refieren a la otra.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><\/th><th><strong>Tallas<\/strong><\/th><th><strong>Agente de resistencia en h\u00famedo<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Qu\u00edmica b\u00e1sica<\/td><td>D\u00edmero de alquilceteno, colofonia<\/td><td>Poliamida-epiclorhidrina y similares<\/td><\/tr><tr><td>Para qu\u00e9 sirve<\/td><td>Hace que la fibra sea repelente al agua<\/td><td>Crea uniones resistentes al agua<\/td><\/tr><tr><td>Efecto<\/td><td>El agua penetra m\u00e1s lentamente<\/td><td>La estructura resiste cuando llega el agua<\/td><\/tr><tr><td>Analog\u00eda<\/td><td>Un chubasquero<\/td><td>Refuerzo en el interior del material<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>Los agentes de resistencia a la humedad act\u00faan por dos v\u00edas. La protecci\u00f3n consiste en crear una red reticulada r\u00edgida alrededor de las fibras que impide que se hinchen. El refuerzo consiste en formar nuevos enlaces covalentes, insensibles al agua, que se mantienen intactos cuando fallan los enlaces de hidr\u00f3geno.<\/p>\n\n\n\n<p>Tambi\u00e9n hay que distinguir entre agentes temporales y permanentes. Los agentes temporales forman enlaces que se rompen al volver a humedecerse. Los permanentes forman enlaces covalentes que no se rompen. Para un soporte sometido a ciclos repetidos de condensaci\u00f3n, en lugar de a una \u00fanica exposici\u00f3n, esa diferencia lo es todo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-what-wet-strength-actually-means-as-a-number\"><strong>Qu\u00e9 significa realmente la resistencia en h\u00famedo expresada en una cifra<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>La definici\u00f3n del sector es m\u00e1s modesta de lo que sugiere la expresi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>Por lo general, se considera que un material tiene resistencia en h\u00famedo si la relaci\u00f3n entre la resistencia a la tracci\u00f3n en h\u00famedo y en seco supera 0,1. En otras palabras, se cumple este requisito si el material conserva m\u00e1s del diez por ciento de su resistencia en seco cuando est\u00e1 mojado. Se trata de un umbral bajo, y conviene tenerlo en cuenta cuando un proveedor describe una pieza como \u00abcon resistencia en h\u00famedo\u00bb sin aportar ninguna cifra.<\/p>\n\n\n\n<p>La pregunta relevante no es si un soporte tiene resistencia a la humedad, sino cu\u00e1nta conserva, c\u00f3mo se mide y tras cu\u00e1nto tiempo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-molded-fiber-water-resistance-the-sizing-numbers\"><strong>Resistencia al agua de la fibra moldeada: las cifras de clasificaci\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Los estudios publicados sobre el dimensionamiento interno de la fibra reciclada ofrecen cifras concretas, en lugar de adjetivos.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-table\"><table class=\"has-fixed-layout\"><thead><tr><th><strong>Propiedad<\/strong><\/th><th><strong>Sin talla<\/strong><\/th><th><strong>Con aproximadamente 1% AKD<\/strong><\/th><\/tr><\/thead><tbody><tr><td>Consumo de agua<\/td><td>174 g\/m\u00b2<\/td><td>Aproximadamente 24 g\/m\u00b2<\/td><\/tr><tr><td>\u00c1ngulo de contacto con el agua<\/td><td>35,2 grados<\/td><td>109,1 grados<\/td><\/tr><tr><td>\u00cdndice de tracci\u00f3n en seco<\/td><td>Situaci\u00f3n inicial<\/td><td>Ha aumentado ligeramente<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n<p>La absorci\u00f3n de agua se reduce a aproximadamente una s\u00e9ptima parte de la cifra sin tratar, y el \u00e1ngulo de contacto pasa de un estado de humectaci\u00f3n a uno fuertemente repelente, lo que supone un efecto considerable con una adici\u00f3n de alrededor del uno por ciento. El \u00e1ngulo de contacto supera los 90 grados cuando el agua forma gotas en lugar de extenderse.<\/p>\n\n\n\n<p>Un hallazgo secundario \u00fatil es que el encolado no afect\u00f3 negativamente a la resistencia en seco. En estudios comparativos se observ\u00f3 que el encolado con d\u00edmeros de alquilceteno no ten\u00eda ning\u00fan efecto significativo sobre la resistencia en seco, lo que coincide con la experiencia pr\u00e1ctica en la fabricaci\u00f3n de papel, aunque el encolado con colofonia, en las mismas condiciones de ensayo, s\u00ed redujo la resistencia en seco. La elecci\u00f3n de la composici\u00f3n qu\u00edmica del encolado no es indiferente.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-numbers-on-molded-pulp-specifically\"><strong>Datos concretos sobre la pulpa moldeada<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Trabajo sobre productos moldeados con pulpa a partir de bagazo blanqueado, publicado en <a href=\"https:\/\/pubs.acs.org\/acsodf\/article\/7\/26\/22173\/417709\/Improving-Mechanical-Strength-and-Water-Barrier\">ACS Omega<\/a>, se asemeja m\u00e1s a los ensayos con soporte que a los realizados con hojas sueltas. Se observ\u00f3 que la resistencia en h\u00famedo aumentaba considerablemente hasta alcanzar unos 3 kN por metro con una adici\u00f3n en la fase h\u00fameda de aproximadamente un 0,2 % de poliamida-epiclorohidrina, para luego estabilizarse en gran medida. El \u00e1ngulo de contacto alcanz\u00f3 los 114 grados en presencia de agentes impermeabilizantes.<\/p>\n\n\n\n<p>Esta estabilizaci\u00f3n tiene importancia desde el punto de vista comercial. M\u00e1s all\u00e1 de una dosis moderada, a\u00f1adir m\u00e1s cantidad del agente deja de aportar una resistencia adicional significativa, por lo que un proveedor que proponga un tratamiento intensivo est\u00e1 generando costes y problemas posteriores sin obtener un beneficio proporcional.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-can-carrier-wet-strength-improves-when-both-are-used\"><strong>\u00bfPuede mejorar la resistencia a la humedad del soporte cuando se utilizan ambos?<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>La conclusi\u00f3n m\u00e1s \u00fatil para el dise\u00f1o de soportes es que el dimensionamiento y la composici\u00f3n qu\u00edmica para la resistencia en h\u00famedo se combinan mejor que cada uno por separado. Las investigaciones realizadas en <a href=\"https:\/\/bioresources.cnr.ncsu.edu\/resources\/wet-tensile-strength-development-of-pae-wet-strengthened-nbsk-handsheets-by-akd-internal-sizing\/\">El VTT ha publicado un art\u00edculo en BioResources<\/a> Se constat\u00f3 que el encolado interno aumentaba la resistencia en h\u00famedo del papel que ya hab\u00eda sido reforzado para tal fin, y que este efecto se manten\u00eda durante un remojo de hasta un mes.<\/p>\n\n\n\n<p>Lo m\u00e1s llamativo es la proporci\u00f3n. Las adiciones bajas y moderadas de agente de resistencia en h\u00famedo, combinadas con el encolado, produjeron una mayor resistencia en h\u00famedo que la adici\u00f3n m\u00e1s elevada de ese agente utilizada por s\u00ed sola. La combinaci\u00f3n super\u00f3 en rendimiento al tratamiento \u00fanico m\u00e1s intenso. El resultado se confirm\u00f3 a escala de m\u00e1quina piloto, y no solo en hojas de prueba.<\/p>\n\n\n\n<p>En la pr\u00e1ctica, esto significa que un soporte tratado con una f\u00f3rmula qu\u00edmica de resistencia a la humedad moderada, junto con un encolado adecuado, deber\u00eda ofrecer mejores resultados que uno tratado \u00fanicamente con un agente de resistencia a la humedad, con una dosis menor y a un coste m\u00e1s bajo.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-the-honest-downsides\"><strong>Los inconvenientes reales<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>La resistencia al agua de la fibra moldeada tiene sus consecuencias, y un proveedor que no las mencione no est\u00e1 siendo sincero.<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Unos niveles elevados de agentes de resistencia a la humedad dificultan el reprocesamiento, lo que afecta a la reciclabilidad al final de su vida \u00fatil.<\/li>\n\n\n\n<li>Los dep\u00f3sitos pueden afectar al rendimiento de la m\u00e1quina durante la producci\u00f3n.<\/li>\n\n\n\n<li>La producci\u00f3n y el uso excesivo de estas resinas generan hal\u00f3genos org\u00e1nicos adsorbibles en las aguas residuales del proceso, y algunos subproductos est\u00e1n sujetos a clasificaciones reglamentarias en la UE.<\/li>\n\n\n\n<li>Las aplicaciones relacionadas con el contacto con los alimentos tienen sus propios requisitos de evaluaci\u00f3n para estos residuos.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Esa lista explica en gran medida por qu\u00e9 una dosificaci\u00f3n moderada, combinada con el calibrado, es la mejor soluci\u00f3n t\u00e9cnica, y no simplemente la m\u00e1s econ\u00f3mica. Las investigaciones realizadas con niveles de tratamiento bajos a moderados no han encontrado indicios claros de un empeoramiento de la repulpabilidad, que es el par\u00e1metro relevante.<\/p>\n\n\n\n<p>Nada de esto tiene que ver con los compuestos fluoroqu\u00edmicos. Los PFAS se utilizaban en los envases de fibra para hacerlos resistentes a la grasa y al aceite, no al agua, y una lata sellada no contiene aceite. Analizamos el tema de los aditivos en nuestro art\u00edculo sobre <a href=\"https:\/\/bonitopak.com\/es\/\">\u00bfDe qu\u00e9 est\u00e1n hechos los soportes?<\/a>, y las consecuencias en materia de certificaci\u00f3n en nuestra gu\u00eda sobre <a href=\"https:\/\/bonitopak.com\/es\/are-egg-cartons-recyclable\/\">portalatas compostables y reciclables<\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-fiber-can-carrier-condensation-vs-immersion-testing\"><strong>Pruebas de condensaci\u00f3n frente a inmersi\u00f3n en soportes de fibra \u00f3ptica<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Un error habitual en las especificaciones es comprobar una exposici\u00f3n incorrecta.<\/p>\n\n\n\n<p>En las pruebas de inmersi\u00f3n se sumerge la pieza y se mide qu\u00e9 parte de ella resiste. Se trata de una prueba exigente y muy \u00fatil a efectos comparativos, pero son muy pocos los operadores que llegan a someterse a ella.<\/p>\n\n\n\n<p>El verdadero riesgo para la mayor\u00eda de los envases es la condensaci\u00f3n que se forma repetidamente en los envases de fibra cuando estos, al estar fr\u00edos, entran en contacto con aire m\u00e1s c\u00e1lido y h\u00famedo, lo que se suma a la elevada humedad constante que hay en los almacenes refrigerados. Se trata de una carga de humedad m\u00e1s baja aplicada muchas veces, en lugar de una elevada aplicada una sola vez, y cada pieza puede comportarse de forma diferente en cada caso.<\/p>\n\n\n\n<p>Ten en cuenta las condiciones reales de exposici\u00f3n. Si las latas permanecen en hielo, es importante la resistencia a la inmersi\u00f3n. Si se trasladan entre un almac\u00e9n refrigerado y un punto de venta a temperatura ambiente, es m\u00e1s importante el comportamiento frente a la condensaci\u00f3n c\u00edclica, y la duraci\u00f3n bajo carga es la variable que hay que tener en cuenta.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-what-we-see-on-our-own-production-line\"><strong>Lo que vemos en nuestra propia l\u00ednea de producci\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Fabricamos embalajes de fibra moldeada en la localidad de Chashan, en Dongguan, y esta es la cuesti\u00f3n que, en la mayor\u00eda de los casos, determina si un proyecto de transporte sale adelante.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-wall-section-and-chemistry-are-one-decision\"><strong>El perfil de la pared y la composici\u00f3n qu\u00edmica son un \u00fanico factor a tener en cuenta<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Un soporte soporta su peso cargado en tensi\u00f3n desde el aro, lo que constituye un elemento estructural m\u00e1s cercano a nuestro <a href=\"https:\/\/bonitopak.com\/es\/productos\/bandejas-de-pasta-moldeadas-por-prensado-en-humedo\/embalaje-industrial-de-proteccion-de-la-pulpa\/\">embalajes industriales y de protecci\u00f3n de pasta de papel<\/a> que a una bandeja de comida. Especificamos un espesor de pared de entre 0,8 y 3 mm, aproximadamente. Una pieza h\u00fameda con una secci\u00f3n adecuada puede ofrecer mejores prestaciones que una pieza seca con una secci\u00f3n insuficiente, por lo que tratar la resistencia al agua y la estructura como partidas separadas da lugar a un resultado err\u00f3neo.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-process-changes-how-moisture-moves\"><strong>El proceso modifica la forma en que se desplaza la humedad<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>Nuestra <a href=\"https:\/\/bonitopak.com\/es\/carton-para-huevos-de-pulpa-moldeada-con-prensado-humedo\/\">l\u00ednea de prensado en h\u00famedo<\/a> da como resultado una pared m\u00e1s densa, de entre 0,7 y 1,2 mm aproximadamente, con una superficie lisa, mientras que <a href=\"https:\/\/bonitopak.com\/es\/productos\/bandejas-de-pasta-moldeada-prensada-en-seco\/\">planchado en seco<\/a> ofrece un grosor mayor, de entre 2,5 y 3,0 mm. Al ser m\u00e1s grueso, retiene la humedad durante m\u00e1s tiempo una vez humedecido, lo cual es m\u00e1s importante para un envase que pasa por la cadena de fr\u00edo que para uno que se encuentra en una estanter\u00eda seca.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-test-data-we-recommend-requesting\"><strong>Datos de prueba que recomendamos solicitar<\/strong><\/h3>\n\n\n\n<p>En cuanto a las especificaciones de un soporte, esperamos que el proveedor pueda facilitar la retenci\u00f3n de resistencia a la tracci\u00f3n en estado h\u00famedo, expresada como porcentaje de la resistencia en estado seco y medida tras un periodo de remojo o de exposici\u00f3n a la humedad especificado, junto con el comportamiento ante ca\u00eddas con carga, tanto en estado seco como acondicionado. Las cifras indicadas sin especificar el m\u00e9todo, la duraci\u00f3n y la carga no son comparables entre distintos proveedores.<\/p>\n\n\n\n<p>Una nota sobre este art\u00edculo. Las cifras anteriores proceden de estudios publicados y no de nuestro propio laboratorio; los resultados espec\u00edficos de las pruebas de BonitoPak sobre los formatos de soporte se est\u00e1n recopilando y se a\u00f1adir\u00e1n aqu\u00ed en cuanto est\u00e9n disponibles. Preferimos citar datos revisados por pares a los que podamos remitirnos, en lugar de publicar cifras internas sin indicar el m\u00e9todo utilizado.<\/p>\n\n\n\n<p>Las opciones de materiales y colores relacionadas con estas decisiones se detallan en nuestra <a href=\"https:\/\/bonitopak.com\/es\/factory-custom-molded-pulp-packaging\/\">envases de pulpa moldeados a medida<\/a> p\u00e1gina, con moldes de prueba listos en unos siete d\u00edas y moldes de producci\u00f3n en unos ocho d\u00edas tras la aprobaci\u00f3n de la geometr\u00eda, con un pedido m\u00ednimo de 1.000 unidades.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-can-carrier-durability-what-to-ask-a-supplier\"><strong>Resistencia de los soportes: qu\u00e9 preguntar al proveedor<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>\u00bfLa resistencia al agua se debe al apresto, a los compuestos qu\u00edmicos que le confieren resistencia en h\u00famedo, o a ambos? Pregunta cu\u00e1l es el m\u00e9todo concreto.<\/li>\n\n\n\n<li>\u00bfCu\u00e1l es la relaci\u00f3n de retenci\u00f3n de resistencia a la tracci\u00f3n entre el estado h\u00famedo y el seco, y tras qu\u00e9 duraci\u00f3n de exposici\u00f3n?<\/li>\n\n\n\n<li>\u00bfEl tratamiento qu\u00edmico para la resistencia en h\u00famedo es temporal o permanente, teniendo en cuenta que el envase se somete a ciclos repetidos?<\/li>\n\n\n\n<li>\u00bfEn qu\u00e9 dosis, y c\u00f3mo afecta eso a la repulpabilidad al final de su vida \u00fatil?<\/li>\n\n\n\n<li>\u00bfSe ha comprobado su rendimiento mediante pruebas de inmersi\u00f3n, de exposici\u00f3n a la humedad o ambas?<\/li>\n\n\n\n<li>Confirmar que no se han a\u00f1adido intencionadamente compuestos fluoroqu\u00edmicos, mediante un informe de laboratorio sobre el fl\u00faor.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-putting-this-into-practice\"><strong>Poner esto en pr\u00e1ctica<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Considera la resistencia en h\u00famedo de los envases de latas como dos cuestiones distintas, en lugar de una sola. Una especificaci\u00f3n que solo aborda la repelencia al agua ha frenado el problema sin cambiar lo que ocurre cuando, finalmente, llega la humedad, y una especificaci\u00f3n que solo aborda la resistencia en h\u00famedo est\u00e1 exigiendo m\u00e1s de lo necesario, ya que el agua llega a las fibras sin obst\u00e1culos.<\/p>\n\n\n\n<p>A continuaci\u00f3n, especifica la exposici\u00f3n real, indicando la duraci\u00f3n. La humedad prolongada en un almac\u00e9n refrigerado durante varios d\u00edas es un requisito distinto al de una breve condensaci\u00f3n durante un traslado, y un proveedor no puede dise\u00f1ar un producto para una condici\u00f3n que nadie ha descrito.<\/p>\n\n\n\n<p>En <a href=\"https:\/\/bonitopak.com\/es\/\">BonitoPak<\/a> Establecemos conjuntamente la mezcla de fibras, la secci\u00f3n de la pared y la composici\u00f3n qu\u00edmica para la resistencia al agua, ya que la cuesti\u00f3n de la humedad y la cuesti\u00f3n estructural tienen una misma respuesta, en lugar de dos respuestas distintas. Describir la cadena de fr\u00edo por la que viajar\u00e1 el embalaje es lo m\u00e1s \u00fatil que se puede facilitar en la fase de presupuesto.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-about-the-author\"><strong>Sobre el autor<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Leo Chan es el fundador de BonitoPak y lleva m\u00e1s de 20 a\u00f1os dedicado al sector de los envases de pulpa moldeada, trabajando con m\u00e1s de 500 marcas en su transici\u00f3n de los formatos de pl\u00e1stico y espuma a los basados en fibra. BonitoPak fabrica envases de pulpa moldeada en sus instalaciones de la localidad de Chashan, en Dongguan (Guangdong), donde cuenta con l\u00edneas de prensado en h\u00famedo y en seco repartidas en seis sistemas de pulpa, adem\u00e1s de disponer de dise\u00f1o de moldes y utillaje propios. Los datos t\u00e9cnicos aqu\u00ed presentados proceden de investigaciones revisadas por pares sobre la resistencia en h\u00famedo del papel y la pulpa moldeada, citadas anteriormente, junto con la experiencia de producci\u00f3n en esa l\u00ednea. Los resultados de las pruebas de soporte realizadas por la propia BonitoPak se a\u00f1adir\u00e1n cuando est\u00e9n recopilados.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-frequently-asked-questions\"><strong>Preguntas frecuentes<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p><strong>P: \u00bfSe empapan los portabidones de papel aunque est\u00e9n tratados?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>R: La fibra tratada absorbe mucho menos y mantiene su estructura cuando est\u00e1 h\u00fameda, pero los agentes de apresto y los de resistencia a la humedad cumplen funciones diferentes. Uno frena la penetraci\u00f3n del agua y el otro mantiene intactos los enlaces una vez que esta ha penetrado.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>P: \u00bfCu\u00e1nta resistencia conserva realmente la fibra cuando est\u00e1 mojada?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>R: La fibra sin tratar pierde r\u00e1pidamente la mayor parte de esa resistencia. El umbral establecido por la industria para considerar que un producto es un agente de resistencia en h\u00famedo es que conserve m\u00e1s del diez por ciento de su resistencia a la tracci\u00f3n en seco cuando est\u00e1 mojado.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>P: \u00bfEl hecho de que un envase sea resistente al agua hace que sea menos reciclable?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>R: A niveles de tratamiento bajos o moderados, los estudios no han encontrado indicios claros de que se vea afectada la capacidad de repulpaci\u00f3n. Las dosis elevadas son otro tema, lo cual es una de las razones por las que es preferible un tratamiento moderado combinado con el calibrado.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>P: \u00bfLa resistencia de un portacans significa que aguanta la inmersi\u00f3n?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>R: La inmersi\u00f3n y la condensaci\u00f3n son pruebas diferentes. La mayor\u00eda de los transportistas se enfrentan a problemas de humedad y humedad superficial, m\u00e1s que a la inmersi\u00f3n, as\u00ed que especifica en funci\u00f3n de la exposici\u00f3n a la que te enfrentas realmente.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>P: \u00bfPuede un portabeb\u00e9s ser resistente al agua y no contener PFAS?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><strong>R: S\u00ed. Los compuestos fluorados se utilizaban para conferir resistencia a la grasa, no a la agua, y una lata sellada no contiene aceite. La resistencia al agua se debe, en cambio, al apresto y a los compuestos qu\u00edmicos que le confieren resistencia en estado h\u00famedo.<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>By Leo Chan\u00a0 |\u00a0 Writer, BonitoPak\u00a0 |\u00a0 20+ years in molded pulp packaging Published: 24 August 2026 \u00a0 | \u00a0 Last reviewed: 24 August 2026 Fiber loses strength when wet because water breaks the hydrogen bonds holding fibers together. 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