{"id":14250,"date":"2026-07-05T21:12:13","date_gmt":"2026-07-05T21:12:13","guid":{"rendered":"https:\/\/bonitopak.com\/?p=14250"},"modified":"2026-07-12T23:43:56","modified_gmt":"2026-07-12T23:43:56","slug":"verfahren-zur-herstellung-von-verpackungsmaterialien-aus-papierbrei-und-deren-einsatzbereiche","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/bonitopak.com\/de\/verfahren-zur-herstellung-von-verpackungsmaterialien-aus-papierbrei-und-deren-einsatzbereiche\/","title":{"rendered":"Verpackungen aus Papierbrei: Materialien, Herstellungsverfahren und Anwendungsbereiche"},"content":{"rendered":"<p><strong><em>Kurz gesagt: <\/em><\/strong><em>Verpackungen aus Papiermasse sind Formverpackungen, die speziell aus Recyclingpapier und Wellpappe hergestellt werden \u2013 und nicht aus Frischfasern wie Zuckerrohrbagasse oder Bambus \u2013 und dabei ein Trockenpressverfahren nutzen. Dieser Leitfaden behandelt die Herstellung, die Anwendungsbereiche und den Vergleich mit Formmasse aus Frischfasern, wobei die trockengepresste Produktlinie von Bonitopak als Beispiel dient.<\/em><\/p>\n\n\n\n<p>\u201cDie Begriffe \u201dFormmasse\u201c und \u201dPapiermasse\u201c werden im Internet synonym verwendet, sind jedoch nicht ganz dasselbe. Formmasse ist die \u00fcbergeordnete Kategorie \u2013 Verpackungen, die aus beliebigen Pflanzenfasern hergestellt werden, einschlie\u00dflich Neuware wie Zuckerrohrbagasse und Bambus. Verpackungen aus Papierpulpe beziehen sich speziell auf Verpackungen aus Recyclingpapier und Wellpappe, die einem Trockenpressverfahren statt einem Nasspressverfahren unterzogen werden.<\/p>\n\n\n\n<p>Diese Unterscheidung ist wichtig, wenn Sie Verpackungen beschaffen und Angebote vergleichen, da Papierbrei und Formmasse aus Frischfasern f\u00fcr ein bestimmtes Produkt nicht immer austauschbar sind \u2013 sie unterscheiden sich in der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit, den Kosten und den strukturellen Eigenschaften. Dieser Leitfaden erl\u00e4utert, wie Verpackungen aus Papiermasse tats\u00e4chlich hergestellt werden, wof\u00fcr sie geeignet sind und worin sie sich von Alternativen auf Bagasse- oder Bambusbasis unterscheiden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-what-is-paper-pulp-packaging\"><strong>Was sind Verpackungen aus Papierbrei?<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Verpackungen aus Papierbrei sind Formverpackungen, die nicht aus frischen Pflanzenfasern, sondern aus Recyclingpapier und Wellpappenrohpapier hergestellt und im Trockenpressverfahren geformt werden. Die Trockenpress-Produktlinie von Bonitopak verwendet recycelten Papierbrei der Sorte 100% sowie recycelten Wellpappenbrei, der auf eine Wandst\u00e4rke von 2,5\u20133,0 mm gepresst wird, um die Anforderungen der Standard-Fallpr\u00fcfung zu erf\u00fcllen.<\/p>\n\n\n\n<p>Der Begriff \u201crecycelt\u201d ist das entscheidende Unterscheidungsmerkmal gegen\u00fcber Formmasse auf Bagasse- oder Bambusbasis, die in der Regel aus Frischfasern hergestellt wird (auch wenn diese Rohstoffe schnell nachwachsend sind, wie beispielsweise Zuckerrohrnebenprodukte oder Bambus). Verpackungen aus Papierzellstoff schlie\u00dfen einen anderen Kreislauf: Sie nutzen vorhandenes Recyclingpapier und Wellpappe und verwandeln diese in neue Schutzverpackungen, anstatt auf neue Faserpflanzen zur\u00fcckzugreifen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-how-is-paper-pulp-packaging-made\"><strong>Wie werden Verpackungen aus Papierbrei hergestellt?<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Verpackungen aus Papierbrei werden im Trockenpressverfahren hergestellt: Recyclingpapier und Wellpappenrohpapier werden zu Papierbrei verarbeitet, in einer Form geformt und gepresst \u2013 ein Verfahren, bei dem strukturelle Leistungsf\u00e4higkeit und Kosteneffizienz Vorrang vor der Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit haben. Die trockengepressten Schalen von Bonitopak weisen eine Wandst\u00e4rke von 2,5\u20133,0 mm auf und sind so konstruiert, dass sie Standard-Falltests bestehen.<\/p>\n\n\n\n<p>Das Trockenpressverfahren unterscheidet sich vom Nasspressverfahren sowohl hinsichtlich des Materials als auch der Priorit\u00e4ten. Beim Nasspressverfahren werden die Fasern in einer Form geformt, solange sie noch ges\u00e4ttigt sind, wodurch eine glattere, hochwertigere Oberfl\u00e4che entsteht \u2013 ein Verfahren, das Bonitopak f\u00fcr Schalen einsetzt, bei denen das Erscheinungsbild im Regal eine wichtige Rolle spielt, wie beispielsweise bei Elektronik- und Kosmetikverpackungen. Beim Trockenpressen wird mit trockenerem Recyclingmaterial gearbeitet, wobei der Schwerpunkt auf der Funktion liegt: Die Wandst\u00e4rke und Struktur sind speziell darauf ausgelegt, Falltests und Stapelbelastung standzuhalten \u2013 und das zu geringeren St\u00fcckkosten als bei nassgepressten Alternativen.<\/p>\n\n\n\n<p>Diese Effizienz zeigt sich auch beim Stapeln \u2013 die trockengepressten Trays von Bonitopak sparen im Vergleich zu weniger platzsparenden Formaten bis zu 20% an Stapelraum ein, was sich bei gro\u00dfen Mengen direkt auf die Versand- und Lagerkosten auswirkt.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-where-paper-pulp-packaging-is-used\"><strong>Wo Verpackungen aus Papierbrei zum Einsatz kommen<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Verpackungen aus Papierbrei eignen sich am besten f\u00fcr allgemeine Schutz- und Industrieverpackungen, bei denen die strukturelle Leistungsf\u00e4higkeit wichtiger ist als die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit \u2013 beispielsweise als Versandeinlagen, zum Schutz von Industriekomponenten und f\u00fcr Anwendungen mit hohen St\u00fcckzahlen wie Eierkartons, bei denen die Kosteneffizienz bei gro\u00dfen St\u00fcckzahlen gegen\u00fcber der glatteren Oberfl\u00e4che nassgepresster Alternativen \u00fcberwiegt.<\/p>\n\n\n\n<p>Es eignet sich hervorragend f\u00fcr alle Anwendungen, bei denen ein Produkt einen nach Falltests zertifizierten Schutz ben\u00f6tigt, ohne dass dabei die zus\u00e4tzlichen Kosten einer aus Frischfasern hergestellten, nassgepressten Oberfl\u00e4che anfallen:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Allgemeine Schutzverpackung \u2013 Versand- und Transportschutz, bei dem die Verpackung selbst f\u00fcr den Endverbraucher nicht sichtbar ist<\/li>\n\n\n\n<li>Verpackung von Industriekomponenten \u2013 Teile und Befestigungselemente, bei denen der Schutz der Struktur wichtiger ist als die optische Pr\u00e4sentation<\/li>\n\n\n\n<li>Anwendungen mit hohen St\u00fcckzahlen und Kostenbewusstsein \u2013 Eierverpackungen und \u00e4hnliche Produkte mit hoher St\u00fcckzahl, bei denen die St\u00fcckkosten bei gro\u00dfen Mengen eine wichtige Rolle spielen<\/li>\n\n\n\n<li>Anwendungen, bei denen die Kommunikation des Recyclinganteils im Vordergrund steht \u2013 Marken, die ausdr\u00fccklich vermitteln m\u00f6chten, dass ihre Produkte \u201caus recyceltem Material\u201d hergestellt sind, im Gegensatz zu \u201caus nachwachsenden Frischfasern\u201d<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>In Bereichen, in denen die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit und das Erscheinungsbild im Regal am wichtigsten sind, ist die Eignung jedoch geringer \u2013 f\u00fcr hochwertige Kosmetik- oder Einzelhandelsverpackungen, die der Verbraucher tats\u00e4chlich in die Hand nimmt und sieht, kommen in der Regel nach wie vor die nassgepressten Produktlinien aus Frischfasern von Bonitopak zum Einsatz.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-paper-pulp-vs-virgin-fiber-molded-pulp-how-to-choose\"><strong>Papierzellstoff vs. Formzellstoff aus Frischfasern: So treffen Sie die richtige Wahl<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Der zentrale Kompromiss zwischen Papierbrei (trockengepresst, recycelt) und Formmasse aus Frischfasern (nassgepresst, Bagasse\/Bambus\/Holz) besteht in der Wahl zwischen Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t einerseits und Kosten sowie der Hervorhebung des Recyclinganteils andererseits. Keine der beiden Optionen ist grunds\u00e4tzlich besser \u2013 die richtige Wahl h\u00e4ngt davon ab, ob Ihr Produkt eine glatte, pr\u00e4sentationsf\u00e4hige Oberfl\u00e4che oder einen fallgetesteten strukturellen Schutz bei m\u00f6glichst niedrigen St\u00fcckkosten ben\u00f6tigt.<\/p>\n\n\n\n<p>Wenn Ihre Verpackung direkt mit dem Kunden in Kontakt kommt \u2013 in einer Verkaufsverpackung, sichtbar an der Kasse oder als Teil eines Unboxing-Erlebnisses \u2013, hat die glattere Oberfl\u00e4che von nassgepresster Frischfaser in der Regel die Nase vorn. Wenn Ihre Verpackung funktional ist \u2013 also ein Produkt w\u00e4hrend des Transports sch\u00fctzt, in einem Lager gestapelt wird oder in sehr gro\u00dfen St\u00fcckzahlen hergestellt wird, wodurch sich die St\u00fcckkosten summieren \u2013, sind der Trockenpressprozess von Papierbrei und der Kostenvorteil von Recyclingmaterial in der Regel ausschlaggebend.<\/p>\n\n\n\n<p>Farbauswahl und individuelle Anpassung sind in beiden F\u00e4llen m\u00f6glich: Bonitopak bietet sechs Farbsysteme (Wei\u00df, Natur, Schwarz, Orange, Grau und Pantone-konformes Blau) mit einer Farbgenauigkeit von nahezu 95% an, die sowohl f\u00fcr nass- als auch f\u00fcr trockengepresste Produktlinien gelten, wobei sich die Oberfl\u00e4che, auf der die jeweilige Farbe zur Geltung kommt, je nach dem zugrunde liegenden Verfahren unterscheidet.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-sustainability-how-paper-pulp-packaging-compares\"><strong>Nachhaltigkeit: Ein Vergleich von Verpackungen aus Papierzellstoff<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Verpackungen aus Papierzellstoff zersetzen sich innerhalb von 90 Tagen biologisch, genau wie die aus Frischfasern hergestellten Formpulp-Produkte von Bonitopak, bestehen jedoch aus recyceltem Altpapier statt aus nachwachsenden Frischfasern \u2013 ein wesentlich anderer Nachhaltigkeitsansatz f\u00fcr Marken, die gezielt eine Botschaft zum geschlossenen Kreislauf und zum Recyclinganteil vermitteln m\u00f6chten, anstatt den Fokus auf nachwachsende Rohstoffe zu legen.<\/p>\n\n\n\n<p>Beides sind legitime Nachhaltigkeitsaspekte, und es handelt sich dabei nicht um konkurrierende Aussagen \u2013 die Markenbotschaft \u201caus recycelten Materialien hergestellt\u201d und die Markenbotschaft \u201caus schnell nachwachsenden pflanzlichen Rohstoffen hergestellt\u201d sind beide zutreffende, \u00fcberpr\u00fcfbare Aussagen, nur unterschiedlicher Art. Verpackungen aus Papierzellstoff sind die passendere Wahl, wenn Ihre Nachhaltigkeitsbotschaft speziell den Recyclinganteil oder die Verwendung von Materialien im Kreislauf betont, da das Material genau das ist.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-ordering-paper-pulp-packaging-moq-lead-time-and-what-to-expect\"><strong>Bestellung von Verpackungen aus Papierbrei: Mindestbestellmenge, Lieferzeit und was Sie erwarten k\u00f6nnen<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Die Bestellung von Verpackungen aus Papiermasse beginnt mit dem gleichen Formdesignprozess wie bei jedem anderen ma\u00dfgefertigten Formprodukt aus Papiermasse \u2013 einer 3D-Zeichnung, einer Musterform und anschlie\u00dfend einer Serienform \u2013, da das Trockenpressverfahren nach wie vor eine ma\u00dfgeschneiderte Form erfordert, um Produkte herzustellen, die \u00fcber eine generische Standardform hinausgehen. Bei Bonitopak umfasst dieser Prozess eine zweit\u00e4gige Erstzeichnung, die Anfertigung eines physischen Musters innerhalb von sieben Tagen und die Herstellung einer Produktionsform innerhalb von acht Tagen, sobald das Design feststeht \u2013 dieser Zeitplan gilt unabh\u00e4ngig davon, ob es sich bei dem Ausgangsmaterial um trockengepresste Papiermasse oder nassgepresste Frischfasern handelt.<\/p>\n\n\n\n<p>Die Mindestbestellmenge f\u00fcr Verpackungen aus Papiermasse h\u00e4ngt von der Komplexit\u00e4t der Form und der Auflagenh\u00f6he ab und ist keine pauschale Zahl, die f\u00fcr jedes Design gilt \u2013 dies gilt einheitlich f\u00fcr alle Produktlinien von Bonitopak, sowohl f\u00fcr trocken- als auch f\u00fcr nassgepresste Produkte. Der praktische Ansatz ist unabh\u00e4ngig vom Material immer derselbe: Senden Sie einen Entwurf oder ein Referenzmuster und fragen Sie die Mindestbestellmenge, den St\u00fcckpreis und die Lieferzeit gemeinsam in einem Angebot an, anstatt davon auszugehen, dass ein allgemeiner Preis f\u00fcr trockengepresste Verpackungen auf Ihre spezifische Zellzahl oder Ihre Abmessungen zutrifft.<\/p>\n\n\n\n<p>In einem Bereich vereinfacht die Verwendung von Zellstoffverpackungen die Beschaffung tats\u00e4chlich: Da das Material selbst aus einem einzigen recycelten Rohstoff besteht und nicht aus einer Auswahl mehrerer Frischfaserquellen, k\u00f6nnen Eink\u00e4ufer beim Vergleich von Angeboten verschiedener Zellstofflieferanten die Komplexit\u00e4t der Form und die Wanddickenangaben direkter gegeneinander abw\u00e4gen, ohne dabei unterschiedliche Angaben zur Faserherkunft normieren zu m\u00fcssen \u2013 wie es beispielsweise beim Vergleich von Bagasse, Bambus und Holzzellstoff im Bereich der Nasspressverfahren der Fall w\u00e4re.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-what-to-ask-a-manufacturer-about-their-paper-pulp-process\"><strong>Was man einen Hersteller \u00fcber sein Zellstoffverfahren fragen sollte<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Ein Hersteller, der konkrete Fragen zu Wandst\u00e4rke, Falltest-Ergebnissen und der Beschaffung von Recyclingmaterial beantworten kann, ist eine sicherere Wahl als einer, der lediglich allgemein mit \u201cumweltfreundlichen Papierverpackungen\u201d wirbt. Es lohnt sich, dies direkt zu erfragen, bevor Sie eine Bestellung aufgeben:<\/p>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Welche recycelten Rohstoffe flie\u00dfen in den Zellstoff ein \u2013 Altpapier aus dem Endverbraucherbereich, Wellpappe aus der Industrie oder eine Mischung aus beidem? Die Trockenpressanlage von Bonitopak verwendet speziell recycelten Papierzellstoff und recycelten Wellpappenzellstoff, keine Mischung mit Frischfasern.<\/li>\n\n\n\n<li>Welche Wandst\u00e4rke weist die Schale auf, und entspricht sie einer bestimmten Falltestnorm? Eine vage Aussage wie \u201crobust\u201d ist weniger aussagekr\u00e4ftig als eine konkrete Angabe in Millimetern und ein Hinweis auf einen Falltest.<\/li>\n\n\n\n<li>Wird die Form im eigenen Haus gefertigt oder an einen externen Anbieter vergeben? Die Fertigung im eigenen Haus \u2013 wie sie bei Bonitopak praktiziert wird \u2013 erm\u00f6glicht in der Regel eine schnellere Iteration, falls Ihr erstes Muster angepasst werden muss.<\/li>\n\n\n\n<li>Spart die Stapelgeometrie tats\u00e4chlich Platz, oder handelt es sich dabei nur um eine allgemeine Behauptung der Branche? Die trockengepressten Schalen von Bonitopak wurden speziell f\u00fcr eine Platzersparnis beim Stapeln von bis zu 20% entwickelt \u2013 fragen Sie bei jedem Hersteller, den Sie zum Vergleich heranziehen, nach dem entsprechenden Wert.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-conclusion\"><strong>Schlussfolgerung<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Verpackungen aus Papierzellstoff sind trockengepresste, aus Recyclingmaterial geformte Verpackungen \u2013 eine klare Alternative zu nassgepressten Varianten aus Frischfasern wie Bagasse oder Bambus, die eher auf strukturelle Leistungsf\u00e4higkeit und Kosteneffizienz im Gro\u00dfma\u00dfstab als auf eine hochwertige Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit ausgelegt sind. Die trockengepresste Produktlinie von Bonitopak weist eine Wandst\u00e4rke von 2,5\u20133,0 mm auf, die so ausgelegt ist, dass sie Standard-Falltests besteht, innerhalb von 90 Tagen biologisch abbaubar ist und bis zu 20% an Stapelraum einspart.<\/p>\n\n\n\n<p>Wenn Sie f\u00fcr ein bestimmtes Produkt zwischen Papierbrei und Formmasse aus Frischfasern abw\u00e4gen, <a href=\"https:\/\/bonitopak.com\/de\/request-a-quote\/\"><u>Fordern Sie ein Angebot vom Verpackungsteam von Bonitopak an<\/u><\/a>&nbsp;mit Ihrem Anwendungsfall oder verschaffen Sie sich einen \u00dcberblick \u00fcber das Gesamtbild in <a href=\"https:\/\/bonitopak.com\/de\/blog\/verpackungen-aus-geformtem-zellstoff\/\"><u>Der umfassende Leitfaden zu Verpackungen aus geformtem Zellstoff<\/u><\/a>, einschlie\u00dflich der Anwendung in einem konkreten Fall mit hohem Durchsatz bei der Papierzellstoffherstellung auf der <a href=\"https:\/\/bonitopak.com\/de\/egg-tray\/\"><u>Produktseite \u201eEierablage\u201c<\/u><\/a>.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\" id=\"h-frequently-asked-questions\"><strong>H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/strong><strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p><strong>Was ist der Unterschied zwischen Verpackungen aus Papierbrei und Verpackungen aus geformtem Papierbrei?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Formmasse ist die \u00fcbergeordnete Kategorie, zu der auch Frischfasern wie Zuckerrohrbagasse und Bambus geh\u00f6ren. Der Begriff \u201ePapiermasseverpackungen\u201c bezieht sich speziell auf Verpackungen, die im Trockenpressverfahren aus Recyclingpapier und Wellpappenrohpapier hergestellt werden.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Sind Verpackungen aus Papierbrei biologisch abbaubar?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Ja \u2013 Die Produkte aus Papierbrei (trockengepresst) von Bonitopak sind innerhalb von 90 Tagen biologisch abbaubar, genau wie die nassgepressten Produkte aus Frischfasern.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Wof\u00fcr eignen sich Verpackungen aus Papierbrei am besten?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Es eignet sich am besten f\u00fcr allgemeine Schutz- und Industrieverpackungen, bei denen die strukturelle Leistungsf\u00e4higkeit wichtiger ist als die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit \u2013 beispielsweise f\u00fcr Versandeinlagen, den Schutz von Industriekomponenten und Anwendungen mit hohen St\u00fcckzahlen wie Eierablagen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Wie dick ist eine Verpackung aus trockengepresstem Papierbrei?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Die trockengepressten Schalen von Bonitopak weisen eine Wandst\u00e4rke von 2,5\u20133,0 mm auf und sind so konstruiert, dass sie die Standard-Falltests bestehen.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Lassen sich Verpackungen aus Papierbrei effizient stapeln?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Ja \u2013 Die trockengepressten Trays von Bonitopak sparen im Vergleich zu weniger platzsparenden Formaten bis zu 20% an Stapelplatz ein, was bei gro\u00dfen Mengen zu einer Senkung der Versand- und Lagerkosten f\u00fchrt.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>K\u00f6nnen Verpackungen aus Papierbrei in individuellen Farben gestaltet werden?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Ja \u2013 dieselben 6 Farbsysteme (Wei\u00df, Natur, Schwarz, Orange, Grau und Pantone-abgestimmtes Blau) mit einer Genauigkeit von nahezu 95% bei Sonderfarben gelten f\u00fcr alle trocken- und nassgepressten Produktlinien von Bonitopak.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Sind Verpackungen aus Papierbrei g\u00fcnstiger als solche aus geformtem Frischfaser-Papierbrei?<\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>Im Allgemeinen ja, pro Einheit und Volumen, da das Material aus Recyclingmaterial statt aus Frischfasern hergestellt wird und eher auf die strukturelle Leistungsf\u00e4higkeit als auf die Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit optimiert ist \u2013 die genaue Preisgestaltung h\u00e4ngt jedoch von Ihrem konkreten Design und dem Auftragsvolumen ab.<\/p>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>TL;DR: Paper pulp packaging is molded packaging made specifically from recycled paper and corrugated stock, rather than virgin fibers like sugarcane bagasse or bamboo, using a dry-pressing process. 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